CN210321499U - 一种换挡面板总成面差检测工装 - Google Patents

一种换挡面板总成面差检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN210321499U
CN210321499U CN201921230851.XU CN201921230851U CN210321499U CN 210321499 U CN210321499 U CN 210321499U CN 201921230851 U CN201921230851 U CN 201921230851U CN 210321499 U CN210321499 U CN 210321499U
Authority
CN
China
Prior art keywords
profile plate
plate
panel assembly
profile
chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921230851.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王达
张建军
曹荣幸
刘洋
彭辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Baling Automobile Parts Co ltd
Original Assignee
Chongqing Baling Automobile Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Baling Automobile Parts Co ltd filed Critical Chongqing Baling Automobile Parts Co ltd
Priority to CN201921230851.XU priority Critical patent/CN210321499U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210321499U publication Critical patent/CN210321499U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种换挡面板总成面差检测工装,包括底板,所述底板上表面固定安装有第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板,所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有夹紧机构,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有定位块,所述夹紧机构包括分别固定安装在所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上的固定夹头,所述固定夹头通过弹簧连接设置有活动夹头,所述活动夹头固定连接有钢丝拉绳,所述钢丝拉绳连接有拉杆,所述拉杆通过拉块固定安装在所述底板上,所述固定夹头和活动夹头上端正对设置有卡槽。本工装可以更好的对换挡面板总成进行安装固定,方便检测,提高检测精度以及效率。

Description

一种换挡面板总成面差检测工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,尤其涉及一种换挡面板总成面差检测工装。
背景技术
汽车换挡面板总成在生产加工完成之后,需要对其进行检测,在对换挡面板总成进行检测时,需要对其面差进行检测,但是,换挡面板总成结构为异形,装夹不方便,需要使用工装结构复杂,效率低下,检测结果准确性差,严重影响生产使用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是:如何提供一种模拟实际装配,方便检测面差,结构简单的换挡面板总成面差检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种换挡面板总成面差检测工装,包括底板,所述底板上表面固定安装有第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板与工件相匹配,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板依次相互连接,所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有夹紧机构,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有定位块,所述夹紧机构包括分别固定安装在所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上的固定夹头,所述固定夹头通过弹簧连接设置有活动夹头,所述活动夹头固定连接有钢丝拉绳,所述钢丝拉绳连接有拉杆,所述拉杆通过拉块固定安装在所述底板上,所述固定夹头和活动夹头上端正对设置有卡槽。
这样,在对换挡面板总成进行检测时,换挡面板总成下端设置有安装支脚,在对换挡面板总成进行安装时,拉动拉杆,拉杆带动钢丝拉绳拉紧,钢丝拉绳带动活动夹板运动,弹簧受拉伸,然后另一名操作人员将工件下面的支脚对应卡槽插入固定夹头和活动夹头之间,之后松开拉杆,在弹簧的作用下,钢丝拉绳自动复位,完成对工件的装夹,在装夹过程中,利用定位块进行定位,提高装配效率以及稳定性。具体的,需要对换挡面板总成的面差进行检测时,第一仿形板、第二仿形板、第三仿形板分别模拟换挡面板总成装配时的配合的工件,在这种环境下进行检测,提高检测可靠性以及准确性。第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上均可以安装有一个甚至多个面差检测仪,具体的,可以为数显面差仪,可以更好的对换挡面板总成的面差进行检测。并且,可以利用通止规进行检测间隙,效率高。检测完成后,拉动拉杆,将换挡面板总成取出,人工观察支脚是否有插上划痕,对支脚位置进行检测。该工装结构简单,可以多个操作人员同时操作,检测效率高,夹紧机构自带定位,定位块用于在装夹时进行定位,对操作者要求低,无需长期培训,成本低,效率高。采用仿形设计,可以更好地对换挡面板总成得到尺寸、间隙以及后期装配状况进行检测,能够更好的保证产品的质量。
进一步的,所述固定夹头与所述活动夹头之间设置有导向杆,所述弹簧套接在所述导向杆外侧。可以更好的对活动夹头的运动进行导向,导向杆一端与固定夹头固定连接,可以更好的提高整个装置的稳定性以及可靠性。
进一步的,所述定位块上端开设有定位槽。可以更好的对工件进行定位,定位槽与工件上的支脚匹配。
进一步的,所述夹紧机构设置有13个。可以更好的提高装夹以及定位精度。
进一步的,所述夹紧机构还包括安装块,所述安装块与所述固定夹头下端固定连接,所述固定夹头和活动夹头结构一致,所述安装块对应所述固定夹头和活动夹头设置有通槽,所述弹簧设置在所述通槽内。可以更好的对活动夹头进行安装。具体的,安装块分别与底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板固定连接设置,提高稳定性以及可靠性。
进一步的,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板分别通过螺栓固定安装在所述底板上。方便生产加工制造。
附图说明
图1为本实用新型公开的换挡面板总成面差检测工装的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中夹紧机构的结构示意图。
图4为图3的剖视图。
图5为换挡面板总成的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种换挡面板总成面差检测工装,包括底板1,所述底板1上表面固定安装有第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13,所述第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13与工件14相匹配,所述第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13依次相互连接,所述底板1、第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13上分别固定安装有夹紧机构,所述第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13上分别固定安装有定位块15,所述夹紧机构包括分别固定安装在所述底板1、第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13上的固定夹头16,所述固定夹头16通过弹簧17连接设置有活动夹头18,所述活动夹头18固定连接有钢丝拉绳19,所述钢丝拉绳19连接有拉杆2,所述拉杆2通过拉块21固定安装在所述底板1上,所述固定夹头16和活动夹头18上端正对设置有卡槽。
这样,在对换挡面板总成进行检测时,换挡面板总成下端设置有安装支脚10,在对换挡面板总成进行安装时,拉动拉杆,拉杆带动钢丝拉绳拉紧,钢丝拉绳带动活动夹板运动,弹簧受拉伸,然后另一名操作人员将工件下面的支脚10对应卡槽插入固定夹头和活动夹头之间,之后松开拉杆,在弹簧的作用下,钢丝拉绳自动复位,完成对工件的装夹,在装夹过程中,利用定位块进行定位,提高装配效率以及稳定性。具体的,需要对换挡面板总成的面差进行检测时,第一仿形板、第二仿形板、第三仿形板分别模拟换挡面板总成装配时的配合的工件,在这种环境下进行检测,提高检测可靠性以及准确性。第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上均可以安装有一个甚至多个面差检测仪,具体的,可以为数显面差仪,可以更好的对换挡面板总成的面差进行检测。并且,可以利用通止规进行检测间隙,效率高。检测完成后,拉动拉杆,将换挡面板总成取出,人工观察支脚是否有插上划痕,对支脚位置进行检测。该工装结构简单,可以多个操作人员同时操作,检测效率高,夹紧机构自带定位,定位块用于在装夹时进行定位,对操作者要求低,无需长期培训,成本低,效率高。采用仿形设计,可以更好地对换挡面板总成得到尺寸、间隙以及后期装配状况进行检测,能够更好的保证产品的质量。
进一步的,所述固定夹头16与所述活动夹头18之间设置有导向杆22,所述弹簧17套接在所述导向杆22外侧。可以更好的对活动夹头18的运动进行导向,导向杆22一端与固定夹头16固定连接,可以更好的提高整个装置的稳定性以及可靠性。
进一步的,所述定位块15上端开设有定位槽。可以更好的对工件进行定位,定位槽与工件上的支脚匹配。
进一步的,所述夹紧机构设置有13个。可以更好的提高装夹以及定位精度。
进一步的,所述夹紧机构还包括安装块23,所述安装块23与所述固定夹头16下端固定连接,所述固定夹头16和活动夹头18结构一致,所述安装块23对应所述固定夹头16和活动夹头18设置有通槽,所述弹簧17设置在所述通槽内。可以更好的对活动夹头18进行安装。具体的,安装块分别与底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板固定连接设置,提高稳定性以及可靠性。
进一步的,所述第一仿形板11、第二仿形板12和第三仿形板13分别通过螺栓固定安装在所述底板1上。方便生产加工制造。
工作原理;
在对换挡面板总成进行检测时,换挡面板总成下端设置有安装支脚,在对换挡面板总成进行安装时,拉动拉杆,拉杆带动钢丝拉绳拉紧,钢丝拉绳带动活动夹板运动,弹簧受拉伸,然后另一名操作人员将工件下面的支脚对应卡槽插入固定夹头和活动夹头之间,之后松开拉杆,在弹簧的作用下,钢丝拉绳自动复位,完成对工件的装夹,在装夹过程中,利用定位块进行定位,提高装配效率以及稳定性。具体的,需要对换挡面板总成的面差进行检测时,第一仿形板、第二仿形板、第三仿形板分别模拟换挡面板总成装配时的配合的工件,在这种环境下进行检测,提高检测可靠性以及准确性。第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上均可以安装有一个甚至多个面差检测仪,具体的,可以为数显面差仪,可以更好的对换挡面板总成的面差进行检测。并且,可以利用通止规进行检测间隙,效率高。检测完成后,拉动拉杆,将换挡面板总成取出,人工观察支脚是否有插上划痕,对支脚位置进行检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,包括底板,所述底板上表面固定安装有第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板与工件相匹配,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板依次相互连接,所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有夹紧机构,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上分别固定安装有定位块,所述夹紧机构包括分别固定安装在所述底板、第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板上的固定夹头,所述固定夹头通过弹簧连接设置有活动夹头,所述活动夹头固定连接有钢丝拉绳,所述钢丝拉绳连接有拉杆,所述拉杆通过拉块固定安装在所述底板上,所述固定夹头和活动夹头上端正对设置有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,所述固定夹头与所述活动夹头之间设置有导向杆,所述弹簧套接在所述导向杆外侧。
3.根据权利要求2所述的一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,所述定位块上端开设有定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,所述夹紧机构设置有13个。
5.根据权利要求4所述的一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,所述夹紧机构还包括安装块,所述安装块与所述固定夹头下端固定连接,所述固定夹头和活动夹头结构一致,所述安装块对应所述固定夹头和活动夹头设置有通槽,所述弹簧设置在所述通槽内。
6.根据权利要求5所述的一种换挡面板总成面差检测工装,其特征在于,所述第一仿形板、第二仿形板和第三仿形板分别通过螺栓固定安装在所述底板上。
CN201921230851.XU 2019-08-01 2019-08-01 一种换挡面板总成面差检测工装 Active CN210321499U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921230851.XU CN210321499U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种换挡面板总成面差检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921230851.XU CN210321499U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种换挡面板总成面差检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210321499U true CN210321499U (zh) 2020-04-14

Family

ID=70127407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921230851.XU Active CN210321499U (zh) 2019-08-01 2019-08-01 一种换挡面板总成面差检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210321499U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204934668U (zh) 桁架式智能钻孔设备
CN210321499U (zh) 一种换挡面板总成面差检测工装
CN210524384U (zh) 一种自动拧螺丝设备
CN204679562U (zh) 咖啡机主体功能测试机
CN204602930U (zh) 一种管件的二次折弯机构
CN106553038B (zh) 铁芯弹簧上料机的弹簧夹取装置
CN211740042U (zh) 一种汽车零部件用新型检具
CN206632695U (zh) 新型管件夹具
CN202639040U (zh) 一种自动分中定位器
CN204789919U (zh) 电路模块矫正检测模具
CN102528864B (zh) 一种数控多轴榫槽机
CN205843642U (zh) 一种测量产品尺寸的检测治具
CN205786071U (zh) 一种建筑用锚栓剪切装置
CN217403710U (zh) 量测辅助治具及量测装置
CN204710882U (zh) 一种可调的长杆工件直线度检测工装
CN210232736U (zh) 一种钣金加工用可调节式定位件
CN209013941U (zh) 一种塑料件多功能检具
CN217358320U (zh) 一种工艺质量测试装备
CN204228049U (zh) 一种安全气囊支架位置度同轴度检测治具
CN210664217U (zh) 一种新型的自动化汽车生产线夹具
CN211373417U (zh) 一种立式水泵盖位置度检具
CN211112260U (zh) 一种小盒卡具松紧机构
CN217226203U (zh) 一种用于金钢线网错槽布置的限位检具
CN209639632U (zh) 一种仿形汽车检具
CN213956155U (zh) 一种操纵杆p点位置度检验检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant