CN210318246U - 精巧型塑料整体式液压分离轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种精巧型塑料整体式液压分离轴承，属于分离轴承技术领域。本精巧型塑料整体式液压分离轴承，包括泵体，所述泵体顶部的外侧设置有多组定位套，所述泵体的内部设置有皮碗，所述皮碗的顶部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有轴套，所述轴套的顶部设置有轴承固定座，所述轴承固定座的内部安装有轴承，所述泵体顶部的中间位置处设置有锁口。本实用新型通过高强度工程塑料代替铝合金作为主材质，此种材料具有趋近于铝合金的结构强度，同时其质量更轻，成本更低，完全能够满足产品使用需求，方便人们的使用，在生产过程中，塑料整体式液压分离轴承使用模具注塑成型，其尺寸更易于保证，同时可大幅提升产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于分离轴承技术领域，涉及一种精巧型塑料整体式液压分离轴承。
背景技术
离合器分离轴承是汽车配件中的重要部件之一，离合器分离轴承同时也是汽车上的重要配件之一。
汽车离合器分离轴承及其单元，其主要功能是通过轴承轴向移动，实现汽车发动机与传动系统之间的结合或断开，从而使汽车平稳起步、换挡、停车，并对汽车传动系统超载起保护作用。该类轴承具有自润滑、低振动、离合平稳、使用寿命长等特点，为汽车离合器分离轴承最佳选择。离合器分离轴承安装于离合器与变速器之间，分离轴承座松套在变速器第一轴轴承盖的管状延伸部分上，通过回位弹簧使分离轴承的凸肩始终抵住分离叉，并退至最后位置。
汽车离合器分离轴承一般可分为机械式分离轴承和液压式分离轴承。
但是，现有的液压分离轴承上由于其油腔密封性不够存在漏油的隐患；且现有的液压分离轴承大多采用铝合金制作而成，质量重，制作成本较高，不能满足产品使用需求；在生产过程中，注塑成型质量难以保证，且密封性较差，不方便人们的使用。
所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有的液压分离轴承进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种精巧型塑料整体式液压分离轴承，为了解决液压分离轴承大多采用铝合金制作而成，质量重、制作成本较高；注塑成型质量难以保证、密封性较差等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种精巧型塑料整体式液压分离轴承，包括泵体，所述泵体顶部的外侧设置有多组定位套，所述泵体的内部设置有皮碗，所述皮碗的顶部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有轴套，所述轴套的顶部设置有轴承固定座，所述轴承固定座的内部安装有轴承，所述轴承固定座的底部设置有弹簧座，所述弹簧座的内部安装有弹簧，所述泵体的外侧设置有贯穿至泵体内部的连接头，所述连接头的内部设置有油管O形圈，所述连接头远离泵体的一端连接有进油座，所述连接头靠近进油座一端的外侧设置有卡簧，所述进油座远离卡簧的一端安装有防尘罩。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述进油座靠近连接头内部的一端设置有凹槽，所述油管O形圈通过凹槽与进油座固定连接。O形圈可以提高进油座与连接头两者之间的密封性能。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述进油座通过卡簧与连接头可拆卸连接。卡簧可方便进油座与连接头之间实现安装与拆卸。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述连接头与水平面倾斜设置，且倾斜角度为9.6度。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述轴承固定座的顶部设置有翻边，所述轴承的上部设置有碟型垫圈，所述翻边包覆住碟型垫圈。所述碟型垫圈有一定的弹性，使得轴承受力时可以滑动。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述弹簧座的内部设置有卡槽，所述弹簧通过卡槽与弹簧座固定连接。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述泵体顶部的中间位置处设置有锁口。
在上述的精巧型塑料整体式液压分离轴承中，所述泵体的材料为高强度工程塑料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过高强度工程塑料代替铝合金作为主材质，此种材料具有趋近于铝合金的结构强度，同时其质量更轻，成本更低，完全能够满足产品使用需求，方便人们的使用。
2、在生产过程中，塑料整体式液压分离轴承使用模具注塑成型，其尺寸更易于保证，同时可大幅提升产品生产节拍，提高了生产液压分离轴承的工作效率。
3、泵体采用整体式结构，减少了产品密封部位，有效降低了产品泄漏风险，提高了产品的生产质量，泵体结构可减少模具投入，降低开发成本，同时其缸壁同心度更易于保证，可有效增加产品使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中泵体的结构示意图。
图中：1、泵体；2、定位套；3、弹簧；4、弹簧座；5、轴承；6、锁口；7、轴承固定座；8、轴套；9、活塞；10、皮碗；11、油管O形圈；12、卡簧；13、进油座；14、防尘罩；15、连接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，一种精巧型塑料整体式液压分离轴承，包括泵体1，泵体1顶部的外侧设置有多组定位套2，泵体1的内部设置有皮碗10，皮碗10的顶部设置有活塞9，活塞9的顶部设置有轴套8，轴套8的顶部设置有轴承固定座7，轴承固定座7的内部安装有轴承5，使轴承5更加牢固，泵体1顶部的中间位置处设置有锁口6，轴承固定座7的底部设置有弹簧座4，弹簧座4的内部安装有弹簧3，泵体1的外侧设置有贯穿至泵体1内部的连接头15，连接头15的内部设置有油管O形圈11，连接头15远离泵体1的一端连接有进油座13，连接头15靠近进油座13一端的外侧设置有卡簧12，使进油座13与连接头15固定牢固，进油座13远离卡簧12的一端安装有防尘罩14，防止灰尘进入进油座13中，影响液压分离轴承的使用效果。
如图1和图2所示，进油座13靠近连接头15内部的一端设置有凹槽，油管O形圈11通过凹槽与进油座13固定连接，使油管O形圈11与进油座13固定牢固，使液压分离轴承的密封性更好。
如图1所示，进油座13通过卡簧12与连接头15可拆卸连接，通过卡簧12便于进油座13与连接头15的拆装，连接头15与水平面倾斜设置，且倾斜角度为9.6度。
如图1所示，轴承固定座7的顶部设置有翻边17，所述轴承5的上部设置有碟型垫圈16，所述翻边17包覆住碟型垫圈16。所述碟型垫圈16有一定的弹性，使得轴承5受力时可以滑动。
如图1和图3所示，弹簧座4的内部设置有卡槽，弹簧3通过卡槽与弹簧座4固定连接，弹簧座4对弹簧3进行限位固定，防止弹簧3发生脱落，影响轴承的使用效果。
在本实施例中，泵体1的材料为高强度工程塑料，高强度工程塑料具有趋近于铝合金的结构强度，其质量更轻，成本更低，完全能够满足产品使用需求。
工作原理：使用前，先将皮碗10套接至泵体1内部，将活塞9安装在皮碗10的顶部，将轴套8安装在泵体1内环上，将弹簧座4安装在泵体1的外侧，将弹簧3安装在弹簧座4的内部，将轴承固定座7安装在轴套8的外侧，将轴承5安装在轴承固定座7的内部；再将油管O形圈11套在进油座13外侧卡槽中，使轴承的密封性更好，再将进油座13安装至连接头15的内部；最后通过卡簧12将进油座13与连接头15进行固定，将组装好的液压分离轴承通过定位套2进行安装。由于泵体1采用整体式结构，减少了产品密封部位，有效降低了产品泄漏风险；此种结构可减少模具投入，降低开发成本，同时其缸壁同心度更易于保证，可有效增加产品使用寿命；泵体1采用高强度工程塑料制作而成，高强度工程塑料具有趋近于铝合金的结构强度，完全能够满足产品使用需求，同时其质量更轻，成本更低，塑料制品使用模具注塑成型，其尺寸更易于保证，同时可大幅提升产品生产节拍，提高了生产液压分离轴承的工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、泵体；2、定位套；3、弹簧；4、弹簧座；5、轴承；6、锁口；7、轴承固定座；8、轴套；9、活塞；10、皮碗；11、油管O形圈；12、卡簧；13、进油座；14、防尘罩；15、连接头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种精巧型塑料整体式液压分离轴承，包括泵体(1)，所述泵体(1)顶部的外侧设置有多组定位套(2)，其特征在于：所述泵体(1)的内部设置有皮碗(10)，所述皮碗(10)的顶部设置有活塞(9)，所述活塞(9)的顶部设置有轴套(8)，所述轴套(8)的顶部设置有轴承固定座(7)，所述轴承固定座(7)的内部安装有轴承(5)，所述轴承固定座(7)的底部设置有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)的内部安装有弹簧(3)；所述泵体(1)的外侧设置有贯穿至泵体(1)内部的连接头(15)，所述连接头(15)的内部设置有油管O形圈(11)，所述连接头(15)远离泵体(1)的一端连接有进油座(13)，所述连接头(15)靠近进油座(13)一端的外侧设置有卡簧(12)，所述进油座(13)远离卡簧(12)的一端安装有防尘罩(14)。
2.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述进油座(13)靠近连接头(15)一端的内部设置有凹槽，所述油管O形圈(11)通过凹槽与进油座(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述进油座(13)通过卡簧(12)与连接头(15)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述连接头(15)与水平面倾斜设置，且倾斜角度为9.6度。
5.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述轴承固定座(7)的顶部设置有翻边(17)，所述轴承(5)的上部设置有碟型垫圈(16)，所述翻边(17)包覆住碟型垫圈(16)。
6.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述弹簧座(4)的内部设置有卡槽，所述弹簧(3)通过卡槽与弹簧座(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述泵体(1)的顶部设置有锁口(6)。
8.根据权利要求1所述的精巧型塑料整体式液压分离轴承，其特征在于，所述泵体(1)的材料为高强度工程塑料。
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