CN210317937U - 一种自动清洁风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清洁风扇，具体涉及风扇技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆顶端以及侧面分别设有风扇机构以及清洁机构；所述风扇机构包括外壳，所述外壳一侧固定有安置壳且另一侧设有前盖，所述安置壳底端固定有立杆，所述立杆安装在支撑杆顶端，所述安置壳内部固定有电机，所述电机输出端穿过安置壳延伸入外壳内部，所述电机输出端设有转轴，所述转轴设在外壳内部，所述转轴穿过外壳以及前盖并延伸出前盖侧面，所述转轴上设有套筒，所述套筒上固定有多个扇叶；所述清洁机构包括储液槽，所述储液槽侧面设有连接件。本实用新型扇叶在清洁液中转动实现扇叶的自动清洁，不仅清洁效率较高，而且清洁全面，清洁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动清洁风扇。
背景技术
风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇叶通电后来进行转动化成自然风达到乘凉的效果，现有的立式风扇使用时间较长后，其扇叶上容易附着大量灰尘，且由于风扇的外壳难以打开，故人员对扇叶进行清理较为不便，故需要一种自动清洁风扇。
现有技术中的自动清洁风扇的结构大多为外壳内部安装清洁结构，清洁时清洁结构与扇叶接触，然后启动风扇使扇叶与清洁结构产生相对转动达到自动清洁的目的，但是其清洁结构必须与扇叶发生挤压才能对扇叶进行清洁，而挤压力容易对扇叶的转动产生阻碍，扇叶容易发生停止转动现象，且由于扇叶往往并不是平板结构，其具有一定的角度以及弧度，现有的清洁结构很难与扇叶进行很好的吻合，故清洁效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动清洁风扇，通过转动立杆带动扇叶转动至储液槽内部，然后利用电机带动扇叶在清洁液中转动，清洁液将扇叶上的灰尘洗刷掉，实现扇叶的自动清洁，不仅清洁效率较高，而且扇叶清洁全面，清洁效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洁风扇，包括支撑杆，所述支撑杆顶端以及侧面分别设有风扇机构以及清洁机构；
所述风扇机构包括外壳，所述外壳一侧固定有安置壳且另一侧设有前盖，所述安置壳底端固定有立杆，所述立杆安装在支撑杆顶端，所述安置壳内部固定有电机，所述电机输出端穿过安置壳延伸入外壳内部，所述电机输出端设有转轴，所述转轴设在外壳内部，所述转轴穿过外壳以及前盖并延伸出前盖侧面，所述转轴上设有套筒，所述套筒上固定有多个扇叶，所述套筒顶端贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓安装在转轴顶端，所述锁紧螺栓设在扇叶一侧，所述套筒、锁紧螺栓以及多个扇叶均安装在外壳内部；
所述清洁机构包括储液槽，所述储液槽侧面设有连接件，所述连接件安装在支撑杆侧面。
在一个优选地实施方式中，所述电机输出端与外壳接触位置设有旋转密封圈，所述转轴上固定有限位环，所述限位环设在外壳内部，所述限位环安装在套筒侧面。
在一个优选地实施方式中，所述立杆上固定有控制面板。
在一个优选地实施方式中，所述立杆一侧面通过合页与支撑杆顶端转动连接，所述立杆另一侧面焊接有连板一，且连板一底端通过螺栓固定有连板二，且连板二焊接在支撑杆侧面。
在一个优选地实施方式中，所述前盖外端固定有多个连板三，且多个连板三侧面均通过螺栓设有连板四，且多个连板四均固定在外壳外端。
在一个优选地实施方式中，所述连接件包括固定框，所述固定框固定在支撑杆侧面，所述储液槽侧面固定有插板，所述插板设在固定框顶端并延伸入固定框内部，所述插板侧面贯穿设有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓均安装在固定框侧面，两个所述紧固螺栓均通过螺纹与插板相连接，两个所述紧固螺栓均设在储液槽上方。
本实用新型的技术效果和优点：
1、当本实用新型长时间使用后，扇叶上容易附着大量灰尘，向清洁机构的储液槽内部加入适量清洁液，然后将前盖取下，然后移动套筒上带动扇叶移动至合适位置，然后转动立杆带动外壳以及安置壳转动至储液槽正上方，此时扇叶转动至储液槽内部，然后利用电机带动扇叶在清洁液中转动，清洁液将扇叶上的灰尘洗刷掉，实现扇叶的自动清洁，不仅清洁效率较高，而且扇叶清洁全面，清洁效果好；
2、通过连接件的设计，便于储液槽与支撑杆拆卸，方便向储液槽内部添加清洁液或者对储液槽进行清洁，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A的局部放大图。
图3为本实用新型的连接件结构示意图。
图4为本实用新型的连接件立体结构示意图。
图5为本实用新型的清洁时的示意图。
附图标记为：1支撑杆、2风扇机构、3清洁机构、4外壳、5安置壳、6立杆、7电机、8转轴、9前盖、10套筒、11扇叶、12锁紧螺栓、13储液槽、14连接件、15旋转密封圈、16限位环、17控制面板、18固定框、19插板、20紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、附图2以及附图5所示的一种自动清洁风扇，包括支撑杆1，所述支撑杆1顶端以及侧面分别设有风扇机构2以及清洁机构3；
所述风扇机构2包括外壳4，所述外壳4一侧固定有安置壳5且另一侧设有前盖9，所述安置壳5底端固定有立杆6，所述立杆6安装在支撑杆1顶端，所述安置壳5内部固定有电机7，所述电机7输出端穿过安置壳5延伸入外壳4内部，所述电机7输出端设有转轴8，所述转轴8设在外壳4内部，所述转轴8穿过外壳4以及前盖9并延伸出前盖9侧面，所述转轴8上设有套筒10，所述套筒10上固定有多个扇叶11，所述套筒10顶端贯穿设有锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓12安装在转轴8顶端，所述锁紧螺栓12设在扇叶11一侧，所述套筒10、锁紧螺栓12以及多个扇叶11均安装在外壳4内部；
所述清洁机构3包括储液槽13，所述储液槽13侧面设有连接件14，所述连接件14安装在支撑杆1侧面；
所述电机7输出端与外壳4接触位置设有旋转密封圈15，所述转轴8上固定有限位环16，所述限位环16设在外壳4内部，所述限位环16安装在套筒10侧面；
所述立杆6上固定有控制面板17，所述控制面板17与电机7的接线为现有技术，这里就不做进一步赘述；
所述立杆6一侧面通过合页与支撑杆1顶端转动连接，所述立杆6另一侧面焊接有连板一，且连板一底端通过螺栓固定有连板二，且连板二焊接在支撑杆1侧面；
所述前盖9外端固定有多个连板三，且多个连板三侧面均通过螺栓设有连板四，且多个连板四均固定在外壳4外端。
实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，将电机7的电源线与外接电源进行连接，然后利用控制面板17启动电机7，电机7工作通过转轴8带动其上的套筒10、锁紧螺栓12以及扇叶11转动，扇叶11转动进行送风，当本实用新型长时间使用后，扇叶11上容易附着大量灰尘，人员向清洁机构3的储液槽13内部加入适量清洁液，然后将前盖9上的连板三与外壳4上的连板四之间的螺栓拆下，然后沿着转轴8将前盖9取下，然后拧松套筒10上的锁紧螺栓12，解除转轴8与套筒10的锁定，然后沿着转轴8移动套筒10，从而带动套筒10上的扇叶11移动，进而使扇叶11移动至合适位置，然后再拧紧锁紧螺栓12对套筒10锁定，然后人员将立杆6上的连板一与支撑杆1上的连板二之间的螺栓拆下，然后将立杆6绕着与支撑杆1连接的合页转动90°，从而带动外壳4以及安置壳5转动至储液槽13正上方，此时扇叶11转动至储液槽13内部，如图5所示，然后启动电机7带动扇叶11在储液槽13内部的清洁液中转动，清洁液将扇叶11上的灰尘洗刷掉，实现扇叶11的自动清洁，不仅清洁效率较高，而且扇叶11清洁全面，清洁效果好，清洁完成后，扇叶11转动可将其上的清洁液甩干，其中旋转密封圈15防止飞溅的清洁液进入安置壳5内部而损坏电机7，提高安全性。
如附图1、附图3以及附图4所示的一种自动清洁风扇，还包括连接件14，所述连接件14包括固定框18，所述固定框18固定在支撑杆1侧面，所述储液槽13侧面固定有插板19，所述插板19设在固定框18顶端并延伸入固定框18内部，所述插板19侧面贯穿设有两个紧固螺栓20，两个所述紧固螺栓20均安装在固定框18侧面，两个所述紧固螺栓20均通过螺纹与插板19相连接，两个所述紧固螺栓20均设在储液槽13上方。
实施方式具体为：通过连接件14的设计，人员拧松对插板19锁定的紧固螺栓20，然后将储液槽13上的插板19从固定框18中取出，从而便于储液槽13与支撑杆1拆卸，方便人员向储液槽13内部添加清洁液或者对储液槽13进行清洁，操作便捷。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、附图2以及附图5，当本实用新型长时间使用后，扇叶11上容易附着大量灰尘，向清洁机构3的储液槽13内部加入适量清洁液，然后将前盖9取下，然后移动套筒10上带动扇叶11移动至合适位置，然后转动立杆6带动外壳4以及安置壳5转动至储液槽13正上方，此时扇叶11转动至储液槽13内部，然后利用电机7带动扇叶11在清洁液中转动，清洁液将扇叶11上的灰尘洗刷掉，实现扇叶11的自动清洁，不仅清洁效率较高，而且扇叶11清洁全面，清洁效果好；
参照说明书附图1、附图3以及附图4，通过连接件14的设计，便于储液槽13与支撑杆1拆卸，方便向储液槽13内部添加清洁液或者对储液槽13进行清洁，操作便捷。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动清洁风扇，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶端以及侧面分别设有风扇机构(2)以及清洁机构(3)；
所述风扇机构(2)包括外壳(4)，所述外壳(4)一侧固定有安置壳(5)且另一侧设有前盖(9)，所述安置壳(5)底端固定有立杆(6)，所述立杆(6)安装在支撑杆(1)顶端，所述安置壳(5)内部固定有电机(7)，所述电机(7)输出端穿过安置壳(5)延伸入外壳(4)内部，所述电机(7)输出端设有转轴(8)，所述转轴(8)设在外壳(4)内部，所述转轴(8)穿过外壳(4)以及前盖(9)并延伸出前盖(9)侧面，所述转轴(8)上设有套筒(10)，所述套筒(10)上固定有多个扇叶(11)，所述套筒(10)顶端贯穿设有锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)安装在转轴(8)顶端，所述锁紧螺栓(12)设在扇叶(11)一侧，所述套筒(10)、锁紧螺栓(12)以及多个扇叶(11)均安装在外壳(4)内部；
所述清洁机构(3)包括储液槽(13)，所述储液槽(13)侧面设有连接件(14)，所述连接件(14)安装在支撑杆(1)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁风扇，其特征在于：所述电机(7)输出端与外壳(4)接触位置设有旋转密封圈(15)，所述转轴(8)上固定有限位环(16)，所述限位环(16)设在外壳(4)内部，所述限位环(16)安装在套筒(10)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁风扇，其特征在于：所述立杆(6)上固定有控制面板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁风扇，其特征在于：所述立杆(6)一侧面通过合页与支撑杆(1)顶端转动连接，所述立杆(6)另一侧面焊接有连板一，且连板一底端通过螺栓固定有连板二，且连板二焊接在支撑杆(1)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洁风扇，其特征在于：所述前盖(9)外端固定有多个连板三，且多个连板三侧面均通过螺栓设有连板四，且多个连板四均固定在外壳(4)外端。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洁风扇，其特征在于：所述连接件(14)包括固定框(18)，所述固定框(18)固定在支撑杆(1)侧面，所述储液槽(13)侧面固定有插板(19)，所述插板(19)设在固定框(18)顶端并延伸入固定框(18)内部，所述插板(19)侧面贯穿设有两个紧固螺栓(20)，两个所述紧固螺栓(20)均安装在固定框(18)侧面，两个所述紧固螺栓(20)均通过螺纹与插板(19)相连接，两个所述紧固螺栓(20)均设在储液槽(13)上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN113982977A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-28 | 绍兴上虞鼎鑫通风设备有限公司 | 一种耐油烟粘附的风机 |
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