CN210316907U - 斜舌换向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜舌换向结构，包括锁盒，斜舌组件和换向片；斜舌组件包括斜舌、斜舌杆、设有导向槽的定位片、定位环和压缩弹簧，锁盒的侧板设有斜舌孔，斜舌活动设置在斜舌孔内且与斜舌杆的一端固定连接，斜舌杆的另一端依次穿过压缩弹簧及导向槽后与定位环固定连接，换向片活动设置在锁盒内，当换向片的一端抵接在定位环的端面，定位环在换向片的作用下挡在斜舌杆的移动路径上，阻止斜舌杆移动来防止斜舌脱出斜舌孔，换向片能在外力作用下移动解除对定位环的限位，此时斜舌能移至斜舌孔外转动换向。它的优点是实现快速换向的功能，拨动换向片，换向片解除对定位环的限制，斜舌移至斜舌孔外，旋转斜舌后重新推入斜舌孔内，便可完成换向。

Description

斜舌换向结构

技术领域

本实用新型涉及一种电子锁技术领域，尤其是一种斜舌换向结构。

背景技术

目前的锁体结构有在出厂时就直接确定了左开门或右开门，现场安装无法进行换向，这种锁适用性较差；为了能够在安装现场换向，有些在锁盒底和盖板上分别开设一个大的换向缺口，换向时，将斜舌按压缩回到锁盒的缺口处，然后将斜舌杆翻转180度来实现换向，这种锁虽然能在装锁现场换向，但换向缺口严重影响锁体美观，降低锁壳的受力强度和安全性，灰尘，木屑也容易进入锁盒内；为了能够在换向，还有的就是拆下锁盒的侧板，这种方法费时费力，也需要较强的专业性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种斜舌换向结构。

本实用新型的一种技术方案：

一种斜舌换向结构，包括锁盒，斜舌组件和换向片；斜舌组件包括斜舌、斜舌杆、定位片、定位环和压缩弹簧，锁盒的侧板设有斜舌孔，斜舌活动设置在斜舌孔内且与斜舌杆的一端固定连接，定位片固定在锁盒内，定位片上开设导向槽，斜舌杆的另一端依次穿过压缩弹簧及导向槽后与定位环固定连接，压缩弹簧处于压缩状态，定位环能随斜舌杆来回直线移动，换向片活动设置在锁盒内，当换向片的一端抵接在定位环的端面，定位环在换向片的作用下挡在斜舌杆的移动路径上，阻止斜舌杆移动来防止斜舌脱出斜舌孔，换向片能在外力作用下移动解除对定位环的限位，此时斜舌能移至斜舌孔外转动换向。

一种优选方案是所述斜舌换向结构还包括防碰舌，斜舌的中间设有凹槽，所述防碰舌的根部通过设有的转轴转动设置在凹槽内，所述防碰舌的根部设有凸起，当斜舌的前端和防碰舌的前端自然伸出斜舌孔外，凸起与侧板相互作用，防碰舌前端的防碰舌弧形面比斜舌前端的斜舌弧形面凸出。

一种优选方案是锁盒内设有限位柱，限位柱位于定位片一侧，限位柱与定位片之间形成换向活动空间，换向片的一端穿过换向活动空间后与定位环的端面弹性接触。

一种优选方案是斜舌换向结构还包括活动轴，锁盒贯穿有通孔，活动轴与通孔转动连接，且活动轴位于锁盒内，换向片的另一端与活动轴固定连接，拨动活动轴使换向片的一端脱离定位环，换向片解除对定位环的限位后，斜舌能移至斜舌孔外转动换向。

一种优选方案是锁盒内固定有导向片，斜舌杆另一端与导向片活动连接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：实现快速换向的功能：可以根据开门方式，在不拆卸本实用新型的前提下，只需拨动换向片，换向片解除对定位环的限制，此时斜舌能移至斜舌孔外转动换向，斜舌移至斜舌孔外，旋转斜舌后重新推入斜舌孔内，便可完成换向；限位柱对换向片定位，组装方便、快捷，节省本实用新型组装时间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型中换向片对定位环的限位的示意图；

图2是本实用新型中换向片解除对定位环的限位的示意图；

图3是本实用新型中锁盒背面的示意图；

图4是本实用新型中斜舌组件和防碰舌组装时的立体图；

图5是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种斜舌换向结构，包括锁盒10，斜舌组件20和换向片30；斜舌组件20包括斜舌21、斜舌杆22、定位片23、定位环25和压缩弹簧24，锁盒10的侧板11设有与斜舌21形状相匹配的斜舌孔111，斜舌21活动设置在斜舌孔111内且与斜舌杆22的一端固定连接，定位片23固定在锁盒10内，定位片23上开设导向槽，斜舌杆22的另一端依次穿过压缩弹簧24及导向槽后与定位环25固定连接，压缩弹簧24处于压缩状态，定位环25能随斜舌杆22来回直线移动，换向片30活动设置在锁盒10内，当换向片30的一端抵接在定位环25的端面时，定位环25在换向片30的作用下挡在斜舌杆22的移动路径上，阻止斜舌杆22移动来防止斜舌21脱出斜舌孔111，换向片30能在外力作用下移动解除对定位环25的限位，此时斜舌21能移至斜舌孔111外转动换向。

如图1所示，换向片30为一弹片结构，具有一定的弹性，在正常状态下，斜舌21位于斜舌孔111内，换向片30限制斜舌组件20往外运动，此时，无法转动斜舌组件20来换向。如图2所示，当要换向时，通过拨动换向片30，使换向片30往边上移动，解除换向片30对定位环25的限位后，在外力的作用下，斜舌21移出斜舌孔111，然后旋转斜舌21后推入斜舌孔111，内，从而完成斜舌21换向。

如图1至图3所示，因此本实用新型能够实现快速换向的功能：可以根据开门方式，在不拆卸本实用新型的前提下，只需拨动换向片，换向片解除对定位环的限制，此时斜舌能移至斜舌孔111外转动换向，斜舌移至斜舌孔111外，旋转斜舌后重新推入斜舌孔111内，便可完成换向。

如图4和图5所示，斜舌换向结构还包括防碰舌70，斜舌21的中间设有凹槽，所述防碰舌70的根部通过设有的转轴72转动设置在凹槽内，所述防碰舌70的根部设有凸起71，当斜舌21的前端和防碰舌70的前端自然伸出斜舌孔外，凸起71与侧板11相互作用，防碰舌70前端的防碰舌弧形面比斜舌21前端的斜舌弧形面凸出。

如图1至图5所示，关门上锁时，由于防碰舌70前端的防碰舌弧形面比斜舌21前端的斜舌弧形面凸出，因此，防碰舌70前端的防碰舌弧形面首先与门框接触，在门框的挤压下，再利用防碰舌70根部的凸起71与侧板11相配合，防碰舌70的其他部分将以侧板11与防碰舌70根部的凸起71接触点为支点转动，从而可以利用转轴72带动斜舌21，在斜舌21前端斜舌弧形面未与门框接触前预先将斜舌21推回锁盒10内一定位置。随后，在门框的挤压下，防碰舌70前端和斜舌前端完全进入锁壳内。

如图1至图3所示，锁盒10内设有限位柱40，限位柱40位于定位片23一侧，限位柱40与定位片23之间形成换向活动空间，换向片30的一端穿过换向活动空间后与定位环25的端面弹性接触。限位柱40对换向片30定位，换向片30只能在换向活动空间内活动，防止换向片30脱离换向活动空间。

如图1至图3所示，斜舌换向结构还包括活动轴50，锁盒10贯穿有通孔，活动轴50与通孔转动连接，且活动轴50位于锁盒10内，换向片30的另一端与活动轴50固定连接，拨动活动轴50使换向片30的一端脱离定位环25，换向片30解除对定位环25的限位后，斜舌21能移至斜舌孔111外转动换向，当需要换向时，只需要拨动活动轴50，使得换向片30脱离定位环25，便可实现换向。本实用新型还具有组装方便、快捷，节省本实用新型组装时间。

如图1至图3所示，锁盒10内固定有导向片60，斜舌杆22另一端与导向片60活动连接。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种斜舌换向结构，其特征在于，包括锁盒，斜舌组件和换向片；所述斜舌组件包括斜舌、斜舌杆、定位片、定位环和压缩弹簧，所述锁盒的侧板设有斜舌孔，斜舌活动设置在斜舌孔内且与斜舌杆的一端固定连接，所述定位片固定在锁盒内，定位片上开设导向槽，斜舌杆的另一端依次穿过压缩弹簧及导向槽后与所述定位环固定连接，压缩弹簧处于压缩状态，定位环能随斜舌杆来回直线移动，所述换向片活动设置在锁盒内，当换向片的一端抵接在定位环的端面，定位环在换向片的作用下挡在斜舌杆的移动路径上，阻止斜舌杆移动来防止斜舌脱出斜舌孔，换向片能在外力作用下移动解除对定位环的限位，此时斜舌能移至斜舌孔外转动换向。

2.根据权利要求1所述的斜舌换向结构，其特征在于，所述斜舌换向结构还包括防碰舌，斜舌的中间设有凹槽，所述防碰舌的根部通过设有的转轴转动设置在凹槽内，所述防碰舌的根部设有凸起，当斜舌的前端和防碰舌的前端自然伸出斜舌孔外，凸起与侧板相互作用，防碰舌前端的防碰舌弧形面比斜舌前端的斜舌弧形面凸出。

3.根据权利要求1所述的斜舌换向结构，其特征在于，所述锁盒内设有限位柱，所述限位柱位于定位片一侧，所述限位柱与定位片之间形成换向活动空间，所述换向片的一端穿过换向活动空间后与定位环的端面弹性接触。

4.根据权利要求1所述的斜舌换向结构，其特征在于，所述斜舌换向结构还包括活动轴，锁盒贯穿有通孔，所述活动轴与通孔转动连接，且所述活动轴位于锁盒内，所述换向片的另一端与活动轴固定连接，拨动活动轴使换向片的一端脱离定位环，换向片解除对定位环的限位后，斜舌能移至斜舌孔外转动换向。

5.根据权利要求1所述的斜舌换向结构，其特征在于，所述锁盒内固定有导向片，斜舌杆另一端与导向片活动连接。

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