CN210305377U - 一种冲压板料的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压板料的模具，包括下模体、挡板、压力机、顶出弹簧、顶板、上模体、导柱、导套以及伸缩杆，定位座上端面安装有下模体，下模体右端面下侧贴合有顶板，顶板下端面连接有顶出弹簧，下模体上侧安装有上模体，上模体上端面右侧连接有导柱，导柱环形侧面贴合有导套，冲压箱上端面装配有压力机，压力机下端面连接有伸缩杆，冲压箱右端面安装有挡板，该设计解决了原有冲压模具冲压精度低，使用繁琐的问题，本实用新型结构合理，冲压精度高，便于操作，实用性强。

Description

一种冲压板料的模具

技术领域

本实用新型是一种冲压板料的模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

以往的冲压模具冲压效果欠佳，冲压板料时冲压精度低，使冲压后的板料误差大，传统的冲压模具冲压步骤复杂，使用成本高，实用性较低，现在急需一种冲压板料的模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲压板料的模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，冲压精度高，便于操作，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲压板料的模具，包括定位座、冲压箱、冲压机构以及支撑柱，所述定位座上端面连接有支撑柱，所述支撑柱上端面连接有冲压箱，所述冲压箱内部设置有冲压机构，所述冲压机构包括下模体、挡板、压力机、顶出弹簧、顶板、上模体、导柱、导套以及伸缩杆，所述定位座上端面安装有下模体，所述下模体右端面下侧贴合有顶板，所述顶板下端面连接有顶出弹簧，所述下模体上侧安装有上模体，所述上模体上端面右侧连接有导柱，所述导柱环形侧面贴合有导套，所述冲压箱上端面装配有压力机，所述压力机下端面连接有伸缩杆，所述冲压箱右端面安装有挡板。

进一步地，所述冲压箱下端面左右两侧对称安装有限位块，所述限位块下端面连接有缓冲片。

进一步地，所述上模体上端面左右两侧对称连接有拉簧，所述上模体尺寸与定位座上端面开口尺寸一致，所述上模体与下模体相匹配。

进一步地，所述顶出弹簧内部安装有顶杆，所述顶出弹簧安装有两组，且两组顶出弹簧规格相同。

进一步地，所述压力机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述导柱与导套安装有两组，且两组导柱与导套规格相同，所述导柱的长度大于上模体和下模体之间的距离。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冲压板料的模具，因本实用新型添加了下模体、挡板、压力机、顶出弹簧、顶板、上模体、导柱、导套以及伸缩杆，该设计提高了冲压模具冲压精度，该设计解决了原有冲压模具冲压精度低，使用繁琐的问题，提高了本实用新型的冲压效果。

因上模体上端面左右两侧对称连接有拉簧，上模体尺寸与定位座上端面开口尺寸一致，上模体与下模体相匹配，该设计提高了上模体和下模体之间冲压精度，拉簧提高了上模体向上侧移动速度，因顶出弹簧内部安装有顶杆，顶出弹簧安装有两组，且两组顶出弹簧规格相同，顶出弹簧方便操作人员拿取冲压后的外界板料，顶杆提高了顶板上下移动稳定性，因压力机通过导线与外界电源相连接，该设计方便压力机通电工作，本实用新型结构合理，冲压精度高，便于操作，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲压板料的模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲压板料的模具中冲压机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种冲压板料的模具中冲压机构的正视剖面图；

图中：1-定位座、2-冲压箱、3-冲压机构、4-支撑柱、31-下模体、32-挡板、33-压力机、34-顶出弹簧、35-顶板、36-上模体、37-导柱、38-导套、39-伸缩杆、341-顶杆、361-拉簧、362-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压板料的模具，包括定位座1、冲压箱2、冲压机构3以及支撑柱4，定位座1上端面连接有支撑柱4，支撑柱4上端面连接有冲压箱2，冲压箱2内部设置有冲压机构3。

冲压机构3包括下模体31、挡板32、压力机33、顶出弹簧34、顶板35、上模体36、导柱37、导套38以及伸缩杆39，定位座1上端面安装有下模体31，下模体31右端面下侧贴合有顶板35，顶板35下端面连接有顶出弹簧34，下模体31上侧安装有上模体36，上模体36上端面右侧连接有导柱37，导柱37环形侧面贴合有导套38，冲压箱2上端面装配有压力机33，压力机33下端面连接有伸缩杆39，冲压箱2右端面安装有挡板32，该设计解决了原有冲压模具冲压精度低，使用繁琐的问题。

冲压箱2下端面左右两侧对称安装有限位块362，限位块362下端面连接有缓冲片，限位块362避免上模体36在向上侧移动时损坏冲压箱2，缓冲片避免限位块362损坏上模体36，上模体36上端面左右两侧对称连接有拉簧361，上模体36尺寸与定位座1上端面开口尺寸一致，上模体36与下模体31相匹配，该设计提高了上模体36和下模体31之间冲压精度，拉簧361提高了上模体36向上侧移动速度。

顶出弹簧34内部安装有顶杆341，顶出弹簧34安装有两组，且两组顶出弹簧34规格相同，顶出弹簧34方便操作人员拿取冲压后的外界板料，顶杆341提高了顶板35上下移动稳定性，压力机33通过导线与外界电源相连接，该设计方便压力机33通电工作，导柱37与导套38安装有两组，且两组导柱37与导套38规格相同，导柱37的长度大于上模体36和下模体31之间的距离，导柱37与导套38提高了上模体36移动稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：首先操作人员将外界板料放置在下模体31上端面，使外界板料下端面与下模体31上端面紧密贴合，将压力机33通过导线与外界电源相连接，通过外界开关打开压力机33，压力机33通电工作，压力机33的下压力使伸缩杆39快速向下侧移动，伸缩杆39向下侧移动使上模体36向下侧移动，因上模体36上端面右侧连接有导柱37，导柱37环形侧面贴合有导套38，提高了上模体36移动到稳定性，当上模体36移动至与外界板料上端面完全贴合时，外界板料会被冲压成上模体36形状，此时通过外界开关关闭压力机33，因上模体36上端面左右两侧对称连接有拉簧361，使上模体36在拉簧361的拉力下向上侧移动至原位，因安装有顶出弹簧34和顶板35，顶板35在顶出弹簧34伸缩力下向上侧移动，使冲压后的外界板料与下模体31之间存在空隙，方便操作人员拿取冲压后的外界板料，拿取后，重复上述操作即可实现连续冲压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲压板料的模具，包括定位座、冲压箱、冲压机构以及支撑柱，其特征在于：所述定位座上端面连接有支撑柱，所述支撑柱上端面连接有冲压箱，所述冲压箱内部设置有冲压机构；

所述冲压机构包括下模体、挡板、压力机、顶出弹簧、顶板、上模体、导柱、导套以及伸缩杆，所述定位座上端面安装有下模体，所述下模体右端面下侧贴合有顶板，所述顶板下端面连接有顶出弹簧，所述下模体上侧安装有上模体，所述上模体上端面右侧连接有导柱，所述导柱环形侧面贴合有导套，所述冲压箱上端面装配有压力机，所述压力机下端面连接有伸缩杆，所述冲压箱右端面安装有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种冲压板料的模具，其特征在于：所述冲压箱下端面左右两侧对称安装有限位块，所述限位块下端面连接有缓冲片。

3.根据权利要求1所述的一种冲压板料的模具，其特征在于：所述上模体上端面左右两侧对称连接有拉簧，所述上模体尺寸与定位座上端面开口尺寸一致，所述上模体与下模体相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冲压板料的模具，其特征在于：所述顶出弹簧内部安装有顶杆，所述顶出弹簧安装有两组，且两组顶出弹簧规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种冲压板料的模具，其特征在于：所述压力机通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压板料的模具，其特征在于：所述导柱与导套安装有两组，且两组导柱与导套规格相同，所述导柱的长度大于上模体和下模体之间的距离。

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