CN210302907U - 一种电缆生产车间的除尘装置 - Google Patents

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金世强
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产车间的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的后侧连接有维修后盖,所述喷吸口的右端连接有吸附管,所述喷吸口的前侧固定有安装块,所述滤板的右上方固定有第一驱动电机,所述丝杆的中部连接有清理轴,所述清理轴的前侧固定有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外表面搭接有皮带,所述安置块的前侧连接有转块,所述除尘箱的左下方设置有清灰管,所述固定块的上表面固定有清理块,且清理块的内部开设有调整槽,所述固定块的右端设置有出灰管。该电缆生产车间的除尘装置,便于清理滤板,且便于将废尘集中处理并排放至合适的位置,而且便于控制进尘量。

Description

一种电缆生产车间的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种电缆生产车间的除尘装置。
背景技术
在电缆生产车间为了保证生产环境的无尘化,对于电缆生产车间的除尘装置的要求就会更加的严苛,而除尘装置的质量同样会影响着电缆的生产质量;
但常见的电缆生产车间的除尘装置不便于清理滤板,且不便于将废尘集中处理并排放至合适的位置,而且不便于控制进尘量,因此,我们提出一种电缆生产车间的除尘装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产车间的除尘装置,以解决上述背景技术中提出常见的电缆生产车间的除尘装置不便于清理滤板,且不便于将废尘集中处理并排放至合适的位置,而且不便于控制进尘量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产车间的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的后侧连接有维修后盖,且除尘箱的左上方设置有喷吸口,所述喷吸口的右端连接有吸附管,且吸附管的前侧连接有吸盘,所述喷吸口的前侧固定有安装块,且安装块的内部设置有滤板,所述滤板的右上方固定有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的中部连接有清理轴,且清理轴的后表面固定有纤维块,并且清理轴的左侧内部设置有滑杆,所述清理轴的前侧固定有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外表面搭接有皮带,且皮带的外表面固定有安置块,所述安置块的前侧连接有转块,且转块的底部固定有调整面板,所述除尘箱的左下方设置有清灰管,且清灰管的右侧固定有固定块,所述固定块的上表面固定有清理块,且清理块的内部开设有调整槽,并且调整槽的内部连接有防尘盖,所述固定块的右端设置有出灰管。
优选的,所述安装块的横截面呈“凹”字型结构,且安装块与滤板的连接方式为卡合连接,并且滤板均匀设置在除尘箱的内部。
优选的,所述清理轴的右端内部贯穿有丝杆的中部,且清理轴的左端内部贯穿于滑杆的中部,并且清理轴通过丝杆与滑杆构成升降结构。
优选的,所述纤维块均匀粘接在清理轴的后侧,且纤维块的纵截面呈尖刺状结构。
优选的,所述转块与调整面板呈一一对应设置,且转块通过皮带在除尘箱的内部构成转动结构,并且安置块在皮带的外侧均匀设置。
优选的,所述清理块的内表面呈圆弧状结构,且防尘盖在清理块的内部构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆生产车间的除尘装置,便于清理滤板,且便于将废尘集中处理并排放至合适的位置,而且便于控制进尘量;
1.设置有纤维块和清理轴,清理轴的右端内部贯穿有丝杆的中部,且清理轴通过丝杆与滑杆构成升降结构,在内部呈尖刺状结构的纤维块的作用下,便于清理滤板;
2.设置有清理块、防尘盖、清灰管和出灰管,防尘盖在内表面呈圆弧状结构清理块的内部构成转动结构,并在清灰管和出灰管的共同作用下,便于将废尘集中处理并排放至合适的位置;
3.设置有转块与调整面板,转块与调整面板呈一一对应设置,且转块通过皮带在除尘箱的内部构成转动结构,通过调整转块的转动角度,从而便于控制进尘量。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型安置块与转块俯视连接结构示意图;
图4为本实用新型正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型清理块与防尘盖侧视连接结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、除尘箱;2、维修后盖;3、喷吸口;4、吸附管;5、吸盘;6、安装块;7、滤板;8、第一驱动电机;9、丝杆;10、清理轴;11、纤维块;12、滑杆;13、第二驱动电机;14、转动轴;15、皮带;16、安置块;17、转块;18、调整面板;19、清灰管;20、固定块;21、清理块;22、调整槽;23、防尘盖;24、出灰管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产车间的除尘装置,包括除尘箱1、维修后盖2、喷吸口3、吸附管4、吸盘5、安装块6、滤板7、第一驱动电机8、丝杆9、清理轴10、纤维块11、滑杆12、第二驱动电机13、转动轴14、皮带15、安置块16、转块17、调整面板18、清灰管19、固定块20、清理块21、调整槽22、防尘盖23和出灰管24,除尘箱1的后侧连接有维修后盖2,且除尘箱1的左上方设置有喷吸口3,喷吸口3的右端连接有吸附管4,且吸附管4的前侧连接有吸盘5,喷吸口3的前侧固定有安装块6,且安装块6的内部设置有滤板7,滤板7的右上方固定有第一驱动电机8,且第一驱动电机8的输出端连接有丝杆9,丝杆9的中部连接有清理轴10,且清理轴10的后表面固定有纤维块11,并且清理轴10的左侧内部设置有滑杆12,清理轴10的前侧固定有第二驱动电机13,且第二驱动电机13的输出端连接有转动轴14,转动轴14的外表面搭接有皮带15,且皮带15的外表面固定有安置块16,安置块16的前侧连接有转块17,且转块17的底部固定有调整面板18,除尘箱1的左下方设置有清灰管19,且清灰管19的右侧固定有固定块20,固定块20的上表面固定有清理块21,且清理块21的内部开设有调整槽22,并且调整槽22的内部连接有防尘盖23,固定块20的右端设置有出灰管24。
如图1、图4和图6中安装块6的横截面呈“凹”字型结构,且安装块6与滤板7的连接方式为卡合连接,并且滤板7均匀设置在除尘箱1的内部,便于安装滤板7,清理轴10的右端内部贯穿有丝杆9的中部,且清理轴10的左端内部贯穿于滑杆12的中部,并且清理轴10通过丝杆9与滑杆12构成升降结构,便于清理滤板7,纤维块11均匀粘接在清理轴10的后侧,且纤维块11的纵截面呈尖刺状结构,能够有效的防止滤板7的内部孔洞堵塞;
如图2、图3和图5中转块17与调整面板18呈一一对应设置,且转块17通过皮带15在除尘箱1的内部构成转动结构,并且安置块16在皮带15的外侧均匀设置,便于控制进尘量,清理块21的内表面呈圆弧状结构,且防尘盖23在清理块21的内部构成转动结构,便于将废尘集中处理并排放至合适的位置。
工作原理:在使用该电缆生产车间的除尘装置时,首先将如图1中的维修后盖2通过螺栓固定在除尘箱1上,再将如图3中的第二驱动电机13打开,在第二驱动电机13的作用下,使得转动轴14发生转动,转动轴14的转动使得与之啮合连接的转块17,转块17的转动使得调整面板18发生转动,调整面板18的转动程度,从而能够有效的调整该装置的吸附灰尘的用量;
再在如图3中的喷吸口3的右端连接有吸附管4,并在吸盘5的作用下,将灰尘从调整面板18单体之间的缝隙进入到卡合在安装块6内部的滤板7的表面,再在如图4中的第一驱动电机8的作用下,使得丝杆9发生转动,丝杆9的转动使得清理轴10在滑杆12上发生滑动,滑杆12的滑动使得纤维块11在滤板7的表面摩擦,在内部呈尖刺状结构的纤维块11的作用下,便于对滤板7进行清理,清理后的灰尘集中落入到如图4和图5中的清理块21的内部,清理块21的内部开设有调整槽22,当内部灰尘集聚到一定程度后,将防尘盖23转动至与清理块21闭合状态时,从而再在清灰管19的作用下,利用气流将清理块21内部的灰尘通过出灰管24排放至合适的位置,该方案中喷吸口3、第一驱动电机8和第二驱动电机13均为现有背景下成熟技术,以上便完成该电缆生产车间的除尘装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆生产车间的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的后侧连接有维修后盖(2),且除尘箱(1)的左上方设置有喷吸口(3),所述喷吸口(3)的右端连接有吸附管(4),且吸附管(4)的前侧连接有吸盘(5),所述喷吸口(3)的前侧固定有安装块(6),且安装块(6)的内部设置有滤板(7),所述滤板(7)的右上方固定有第一驱动电机(8),且第一驱动电机(8)的输出端连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的中部连接有清理轴(10),且清理轴(10)的后表面固定有纤维块(11),并且清理轴(10)的左侧内部设置有滑杆(12),所述清理轴(10)的前侧固定有第二驱动电机(13),且第二驱动电机(13)的输出端连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的外表面搭接有皮带(15),且皮带(15)的外表面固定有安置块(16),所述安置块(16)的前侧连接有转块(17),且转块(17)的底部固定有调整面板(18),所述除尘箱(1)的左下方设置有清灰管(19),且清灰管(19)的右侧固定有固定块(20),所述固定块(20)的上表面固定有清理块(21),且清理块(21)的内部开设有调整槽(22),并且调整槽(22)的内部连接有防尘盖(23),所述固定块(20)的右端设置有出灰管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间的除尘装置,其特征在于:所述安装块(6)的横截面呈“凹”字型结构,且安装块(6)与滤板(7)的连接方式为卡合连接,并且滤板(7)均匀设置在除尘箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间的除尘装置,其特征在于:所述清理轴(10)的右端内部贯穿有丝杆(9)的中部,且清理轴(10)的左端内部贯穿于滑杆(12)的中部,并且清理轴(10)通过丝杆(9)与滑杆(12)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间的除尘装置,其特征在于:所述纤维块(11)均匀粘接在清理轴(10)的后侧,且纤维块(11)的纵截面呈尖刺状结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间的除尘装置,其特征在于:所述转块(17)与调整面板(18)呈一一对应设置,且转块(17)通过皮带(15)在除尘箱(1)的内部构成转动结构,并且安置块(16)在皮带(15)的外侧均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产车间的除尘装置,其特征在于:所述清理块(21)的内表面呈圆弧状结构,且防尘盖(23)在清理块(21)的内部构成转动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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