CN210291907U - 有机废气蓄热式焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
有机废气蓄热式焚烧炉。涉及有机废气处理领域，尤其涉及有机废气蓄热式焚烧炉。提供了一种结构简单，方便过滤及浓度检测的有机废气蓄热式焚烧炉。包括炉体，所述炉体上设有进气管和出气管，所述出气管通过引风机连接排气筒；所述进气管上依次设有干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、粉尘浓度检测仪、排放组件和主阀，还包括防火阀，所述防火阀设在进气管上、且位于干式过滤器和VOC检测仪一之间。本实用新型方便加工，操作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理领域，尤其涉及有机废气蓄热式焚烧炉。
背景技术
随着社会的进步与发展，国家对有机废气的治理要求越来越严格，同时，人们越来越重视废气给环境带来的污染。在环境保护大背景下，越来越多的企业选择蓄热式氧化炉（RTO）进行废气加工处理。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成；RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。
然而，在喷涂车间（如喷粉、喷漆）使用时，由于存在粉尘，若直接接入RTO，容易造成后续堵塞；同时，不具备浓度检测，降低了工作可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便过滤及浓度检测的有机废气蓄热式焚烧炉。
本实用新型的技术方案为：包括炉体，所述炉体上设有进气管和出气管，所述出气管通过引风机连接排气筒；
所述进气管上依次设有干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、粉尘浓度检测仪、排放组件和主阀，
所述稀释组件包括稀释风机，所述稀释风机通过支管连通进气管，所述支管上设有支阀一，
所述排放组件包括排放管和活性炭吸附箱，所述排放管的一端连通进气管、另一端连通排气管，所述活性炭吸附箱连接在排放管的管路中，所述排放管上位于活性炭吸附箱的前方设有支阀二。
还包括防火阀，所述防火阀设在进气管上、且位于干式过滤器和VOC检测仪一之间。
所述炉体的上部设有焚烧室、下部设有三个并排设置的蓄热室，三个蓄热室分别通过支气管一连通进气管、通过支气管二连通出气管。
所述蓄热室内设有莫来石介质层。
本实用新型在工作中，通过在炉体的进气管上依次设置干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、排放组件和主阀，
通过干式过滤器进行过滤除尘，VOC检测仪一进行浓度检测，若浓度较高，通过稀释组件中的稀释风机进行动作，降低浓度，若浓度不高，稀释组件不工作；
在稀释风机降低浓度后，通过VOC检测仪二进行二次检测，同时，通过粉尘浓度检测仪进行粉尘检测，若浓度较高通过排放组件动作，引风机和支阀二开启，通过活性炭吸附箱吸附动作，便于过滤。
本实用新型方便加工，操作可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图中1是炉体，111是焚烧室，112是蓄热室，113是助燃器，
2是进气管，3是出气管，4是引风机，5是排气筒，6是干式过滤器，7是VOC检测仪一，
8是稀释组件，81是稀释风机，82是支管，83是支阀一，
9是VOC检测仪二，10是粉尘浓度检测仪，
11是排放组件，111是排放管，112是活性炭吸附箱，113是支阀二，
12是主阀，13是防火阀，14是支气管一，15是支气管二。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括炉体1，所述炉体上设有进气管2和出气管3，所述出气管通过引风机4（如品牌通大，型号6-51-C）连接排气筒5；
所述进气管上依次设有干式过滤器6、VOC检测仪一7、稀释组件8、VOC检测仪二9、粉尘浓度检测仪10、排放组件11和主阀12，其中VOC检测仪一、二如品牌腾元达，型号TYD2-VOC的VOC浓度检测仪；粉尘浓度检测仪如品牌景弘，型号JH-ZF801的粉尘检测仪；
所述稀释组件包括稀释风机81（如品牌中南，型号2.8A），所述稀释风机通过支管82连通进气管，所述支管上设有支阀一83，
所述排放组件包括排放管111和活性炭吸附箱112，所述排放管的一端连通进气管、另一端连通排气管，所述活性炭吸附箱连接在排放管的管路中，所述排放管上位于活性炭吸附箱的前方设有支阀二113。
本实用新型在工作中，通过在炉体的进气管上依次设置干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、排放组件和主阀，
通过干式过滤器进行过滤除尘，VOC检测仪一进行浓度检测，若浓度较高，通过稀释组件中的稀释风机进行动作，降低浓度，若浓度不高，稀释组件不工作；
在稀释风机降低浓度后，通过VOC检测仪二进行二次检测，同时，通过粉尘浓度检测仪进行粉尘检测，若浓度较高通过排放组件动作，引风机和支阀二开启，通过活性炭吸附箱吸附动作，便于过滤。
还包括防火阀13，所述防火阀设在进气管上、且位于干式过滤器和VOC检测仪一之间。
通过设置防火阀，起到防火的作用，提高安全性。
所述炉体的上部设有焚烧室111、下部设有三个并排设置的蓄热室112，三个蓄热室分别通过支气管一14连通进气管、通过支气管二15连通出气管。
待处理有机废气经引风机进入蓄热室，再经焚烧室加工，焚烧室内设有助燃器113，再排出。通过设置三个蓄热室，便于提高处理效率。由于有机废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为减少。在焚烧室中，有机废气再由燃烧器助燃，加热升温至设定的氧化温度，使其中的有机物被分解成二氧化碳和水。支气管一和支气管二上分别设有阀门，便于控制管路开关动作。
所述蓄热室内设有莫来石介质层。
设置莫来石介质层，便于蓄热，对有机废气进行初加热。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.有机废气蓄热式焚烧炉，包括炉体，所述炉体上设有进气管和出气管，所述出气管通过引风机连接排气筒；
其特征在于，所述进气管上依次设有干式过滤器、VOC检测仪一、稀释组件、VOC检测仪二、粉尘浓度检测仪、排放组件和主阀，
所述稀释组件包括稀释风机，所述稀释风机通过支管连通进气管，所述支管上设有支阀一，
所述排放组件包括排放管和活性炭吸附箱，所述排放管的一端连通进气管、另一端连通排气管，所述活性炭吸附箱连接在排放管的管路中，所述排放管上位于活性炭吸附箱的前方设有支阀二。
2.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式焚烧炉，其特征在于，还包括防火阀，所述防火阀设在进气管上、且位于干式过滤器和VOC检测仪一之间。
3.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式焚烧炉，其特征在于，所述炉体的上部设有焚烧室、下部设有三个并排设置的蓄热室，三个蓄热室分别通过支气管一连通进气管、通过支气管二连通出气管。
4.根据权利要求3所述的有机废气蓄热式焚烧炉，其特征在于，所述蓄热室内设有莫来石介质层。
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