CN210291358U - 一种五金管材润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域,公开了一种五金管材润滑装置,解决了对于长度较长的管材进行涂油时,需要进行多次涂抹,费时费力,加工效率低的问题,包括底座与伺服电机,底座的顶端沿其长度方向开设有空腔,空腔的两侧设置有安装板,安装板焊接固定在底座上,空腔的两侧内壁之间通过轴承转动安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有移动块,移动块的顶端转动安装有涂油环,涂油环的内壁上开设有开口,开口的两侧外端内壁之间转动安装有第一齿轮,第一齿轮上均匀开设有通孔,且第一齿轮的内壁上固定有海绵层,通过伺服电机的正反交替转动,带动涂油环在管材的表面左右移动,从而对管材的表面进行涂油,大大提高了涂油效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金管材润滑装置。
背景技术
管材润滑是指在管材表面处理过程中对管材表面涂抹润滑油的一种处理工艺,以便减少其后期表面生锈的可能,而现有技术中,管材表面涂抹润滑油一般由工人采用刷子进行涂油,这种方式对于长度较短的管材涂抹方便,但对于长度较长的管材进行涂油时,需要进行多次涂抹,费时费力,加工效率低,因此,我们提出了一种五金管材润滑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由工人采用刷子进行涂油,这种方式对于长度较短的管材涂抹方便,但对于长度较长的管材进行涂油时,需要进行多次涂抹,费时费力,加工效率低的缺点,而提出的一种五金管材润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金管材润滑装置,包括底座与伺服电机,所述底座的顶端沿其长度方向开设有空腔,所述空腔的两侧设置有安装板,所述安装板焊接固定在所述底座上,所述空腔的两侧内壁之间通过轴承转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端转动安装有涂油环,所述涂油环的内壁上开设有开口,所述开口的两侧外端内壁之间转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮上均匀开设有通孔,且第一齿轮的内壁上固定有海绵层,所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在所述涂油环的内部,所述涂油环的外壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述第二齿轮同心固定,所述涂油环的顶端焊接有连接管,所述连接管的顶端固定有储油箱。
优选的,一侧所述安装板上横向滑动安装有拉杆,所述拉杆靠近另一侧安装板的一端固定有卡接板,且拉杆的另一端固定有拉环,并且拉杆上套设有弹簧。
优选的,所述弹簧位于所述卡接板与所述安装板之间。
优选的,所述伺服电机安装在所述底座上,且伺服电机的输出轴与所述丝杆的一端同心固定连接。
优选的,所述移动块的顶端焊接固定有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至所述底座的上端,且连接杆的顶端通过轴承转动安装有所述涂油环。
优选的,所述连接管的底端与所述开口连通,且连接管上安装有阀门。
优选的,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
优选的,所述储油箱的顶端设置有加油管,所述加油管上固定有封盖。
本实用新型的有益效果是:
1、通过伺服电机的正反交替转动,带动涂油环在管材的表面左右移动,从而对管材的表面进行涂油,大大提高了涂油效率。
2、通过驱动电机带动第一齿轮旋转,同时使海绵层在管材表面转动,从而使管材表面涂油均匀。
3、通过调节连接管上的阀门,控制润滑油从储油箱中流入涂油环中的速度,从而减少了润滑油的浪费。
4、通过拉动拉环,使贯穿插设在涂油环的中部,且使管材位于两侧安装板之间,并松开拉环,由弹簧带动卡接板使贯穿固定,从而便于对管材涂油时的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金管材润滑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金管材润滑装置中涂油环内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种五金管材润滑装置中涂油环侧视的结构示意图。
图中:1底座、2丝杆、3伺服电机、4移动块、5连接杆、6涂油环、7开口、8第一齿轮、9通孔、10海绵层、11第二齿轮、12驱动电机、13连接管、14储油箱、15安装板、16拉杆、17卡接板、 18弹簧、19拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种五金管材润滑装置,包括底座1与伺服电机3,底座1的顶端沿其长度方向开设有空腔,空腔的两侧设置有安装板 15,安装板15焊接固定在底座1的上表面,两侧安装板15相互靠近的一侧均焊接有卡接板17,一侧安装板15上横向滑动安装有拉杆16,安装板15上开设有与其相适配的圆孔,拉杆16靠近另一侧安装板 15的一端焊接固定有卡接板17,且拉杆16的另一端焊接固定有拉环 19,并且拉杆16上套设有弹簧18,弹簧18位于卡接板17与安装板 15之间,空腔的两侧内壁之间通过轴承转动安装有丝杆2,伺服电机 3通过螺栓安装在底座1上,且伺服电机3的输出轴与丝杆2的一端同心固定连接,丝杆2上螺纹连接有移动块4,移动块4上开设有与其相适配的螺纹孔,移动块4与空腔的两侧内壁接触,移动块4的顶端转动安装有涂油环6,涂油环6的圆心处与两侧卡接板17处于同一条直线上,移动块4的顶端焊接固定有连接杆5,连接杆5的顶端延伸至底座1的上端,且连接杆5的顶端通过轴承转动安装有涂油环 6,便于管材的插入,涂油环6的内壁上开设有开口7,开口7的两侧外端内壁之间通过轴承转动安装有第一齿轮8,第一齿轮8上均匀开设有通孔9,且第一齿轮8的内壁上固定有海绵层10,第一齿轮8 的上方设置有第二齿轮11,第二齿轮11通过转轴转动安装在涂油环 6的内部,涂油环6的内部的内部开设有与其相适配的空腔,涂油环 6的外壁上螺钉固定有驱动电机12,驱动电机12的输出轴与第二齿轮11的转轴处同心固定,第一齿轮8与第二齿轮11啮合,涂油环6 的顶端焊接有连接管13,连接管13的底端与开口7连通,且连接管13上安装有阀门,连接管13的顶端固定有储油箱14,通过阀门调节储油箱14中润滑油流入涂油环6中的速度,储油箱14的顶端设置有加油管,加油管上固定有封盖,封盖通过螺纹连接在加油管的顶端。
本实施例中,拉动拉环19,带动卡接板17向安装板15方向移动,把管材插设在涂油环6中,且使管材的一端卡接在另一侧的安装板15上,并且松开拉环19,由弹簧18带动卡接板17卡接在管材的端口,使管材的两端固定,通过在储油箱14中加入润滑油,且打开连接管13上的阀门,使润滑油流入涂油环6中,并通过第一齿轮8 上的通孔9流到海绵层10,并打开伺服电机3与驱动电机12,驱动电机12带动第二齿轮11旋转,由第二齿轮11带动第一齿轮8转动,同时使海绵层10在管材的表面转动,由海绵层10对管材表面进行涂油,且由伺服电机3带动丝杆2正转与反转,从而时移动块4在丝杆 2上左右移动,同时带动涂油环6在管材上移动,由海绵层10整个对管材的表面进行涂油,从而提高了其涂油效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五金管材润滑装置,包括底座(1)与伺服电机(3),其特征在于,所述底座(1)的顶端沿其长度方向开设有空腔,所述空腔的两侧设置有安装板(15),所述安装板(15)焊接固定在所述底座(1)上,所述空腔的两侧内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(2),所述丝杆(2)上螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的顶端转动安装有涂油环(6),所述涂油环(6)的内壁上开设有开口(7),所述开口(7)的两侧外端内壁之间转动安装有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)上均匀开设有通孔(9),且第一齿轮(8)的内壁上固定有海绵层(10),所述第一齿轮(8)的上方设置有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)转动安装在所述涂油环(6)的内部,所述涂油环(6)的外壁上固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与所述第二齿轮(11)同心固定,所述涂油环(6)的顶端焊接有连接管(13),所述连接管(13)的顶端固定有储油箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,一侧所述安装板(15)上横向滑动安装有拉杆(16),所述拉杆(16)靠近另一侧安装板(15)的一端固定有卡接板(17),且拉杆(16)的另一端固定有拉环(19),并且拉杆(16)上套设有弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述弹簧(18)位于所述卡接板(17)与所述安装板(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述伺服电机(3)安装在所述底座(1)上,且伺服电机(3)的输出轴与所述丝杆(2)的一端同心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述移动块(4)的顶端焊接固定有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端延伸至所述底座(1)的上端,且连接杆(5)的顶端通过轴承转动安装有所述涂油环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述连接管(13)的底端与所述开口(7)连通,且连接管(13)上安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(11)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种五金管材润滑装置,其特征在于,所述储油箱(14)的顶端设置有加油管,所述加油管上固定有封盖。
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CN113927155A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-01-14 | 黄山学院 | 一种搅拌摩擦焊加工用自动装夹设备 |
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