CN210287179U - 一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 - Google Patents
一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210287179U CN210287179U CN201921120998.3U CN201921120998U CN210287179U CN 210287179 U CN210287179 U CN 210287179U CN 201921120998 U CN201921120998 U CN 201921120998U CN 210287179 U CN210287179 U CN 210287179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mtbe
- carbon
- buffer tank
- flow buffer
- azeotropic distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置，包括脱丙烷塔、MTBE共沸精馏塔，所述装置还包括稳流缓冲罐、富气压缩机和分液罐，所述脱丙烷塔的底部与MTBE共沸精馏塔连接，所述MTBE共沸精馏塔顶部与稳流缓冲罐底部连接，所述稳流缓冲罐顶部连接富气压缩机一段进口，所述富气压缩机二段出口与分液罐连接，所述分液罐与脱丙烷塔连接。该装置在现有MTBE生产装置的基础上增加了回收碳三不凝气的设备，稳流缓冲罐起到缓冲的作用，使MEBE生产系统稳定运行，碳三组分经富气压缩机压缩后重新进入脱丙烷塔中，进行二次分离回收。该生产装置回收碳三组分提高了碳三组分的利用率，而且能够降低MTBE生产系统的压力，使操作变得更加简单，同时节约了能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装备技术领域，具体涉及一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置。
背景技术
甲基叔丁基醚（methyl tert-butyl ether，MTBE）是一种高辛烷值汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅油的调合。还可以用作橡胶及其它化工产品的原料或医药中间体。
甲基叔丁基醚的合成路线一般是以异丁烯和甲醇为原料，按一定比例在一定温度（40-70℃）一定压力（0.4-0.7MPa），在催化剂大孔强酸阳离子交换树脂的作用下生成MTBE。异丁烯的来源可以为催化裂化装置副产的碳四馏分，里面含有碳三组分等其他副产物。一般先进入脱丙烷塔（或脱碳三塔）脱除碳三组分，然后与甲醇混合进行醚化反应生成甲基叔丁基醚，生产的甲基叔丁基醚进行精馏，不断从系统排出，促进反应一直向生成甲基叔丁基醚的方向进行。脱丙烷塔底碳四组分中的异丁烯含量一般在11-14%，含少量碳三组分（丙烷1.5-2.5%、丙烯0.1-0.5%）。部分碳三组分进入醚后碳四中造成浪费，当MTBE生产装置的生产量较大时，还会造成MTBE生产系统后续操作压力升高，造成操作困难，浪费能耗。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置，该装置将MTBE精馏不凝气中的碳三组分回收，返回脱丙烷塔中进行脱除，从而实现回收碳三组分的目的，提高了碳三组分的利用率，而且降低了MTBE生产系统的压力。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置，包括脱丙烷塔、MTBE共沸精馏塔，所述装置还包括稳流缓冲罐、富气压缩机和分液罐，所述脱丙烷塔的底部与MTBE共沸精馏塔连接，所述MTBE共沸精馏塔顶部与稳流缓冲罐底部连接，所述稳流缓冲罐顶部连接富气压缩机一段进口，所述富气压缩机二段出口与分液罐连接，所述分液罐与脱丙烷塔连接。
作为优选的，所述MTBE共沸精馏塔和与稳流缓冲罐通过DN50管道连接。
进一步的，所述稳流缓冲罐内部设有一硬质隔板，所述硬质隔板上分散着若干圆孔。
更进一步的，所述硬质隔板设置于稳流缓冲罐高度的2/3以上。
更进一步的，所述圆孔的孔径为8-10mm。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的回收碳三组分的改造MTBE生产装置，在现有MTBE生产装置的基础上增加了回收碳三不凝气的设备，稳流缓冲罐起到缓冲的作用，使MEBE生产系统稳定运行，碳三组分经富气压缩机压缩后重新进入脱丙烷塔中，进行二次分离回收。该生产装置回收碳三组分提高了碳三组分的利用率，而且能够降低MTBE生产系统的压力，使操作变得更加简单，同时节约了能耗。
附图说明
图1为本实用新型改造后的MTBE生产装置连接示意图。
图2为本实用新型的稳流缓冲罐剖面示意图。
图3为本实用新型的A-A剖面图。
图中：1-脱丙烷塔，2- -MTBE共沸精馏塔，3-稳流缓冲罐，4-富气压缩机，5-分液罐，301-硬质隔板，302-圆孔。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置，包括脱丙烷塔1、MTBE共沸精馏塔2，图1-3仅画出了MTBE生产装置的主要设备，如泵、阀门仪表、控制设备及其它常规设备并未出现。本实用新型的MTBE生产装置还含有回收碳三组分的设备，主要包括稳流缓冲罐3、富气压缩机4和分液罐5，脱丙烷塔1的底部与MTBE共沸精馏2塔连接， MTBE共沸精馏塔2的顶部与稳流缓冲罐3的底部连接，稳流缓冲罐3顶部连接富气压缩机4的一段进口，富气压缩机4二段出口与分液罐5连接，分液罐5与脱丙烷塔连接。
作为优选的， MTBE共沸精馏塔2和与稳流缓冲罐3的连接管道选用DN50。
进一步的，稳流缓冲罐3内部设有一硬质隔板301，硬质隔板301上分散着若干孔径为8-10mm的圆孔302，硬质隔板301在稳流缓冲罐3 内设置在距罐底2/3罐高度以上。
甲基叔丁基醚MTBE是以从脱丙烷塔1底来的碳四组分中的异丁烯（含量一般在11-14%）和外来甲醇为原料，按一定比例在一定温度（40-70℃）、一定压力（0.4-0.7MPa）和催化剂大孔强酸阳离子交换树脂的作用下反应生成。在MTBE共沸精馏塔2底部放有催化剂，该反应为可逆反应，反应生成的甲基叔丁基醚MTBE不断排出，使得反应始终向生成甲基叔丁基醚MTBE的方向进行。由于碳四组分中含有少量碳三组分（丙烷1.5-2.5%、丙烯0.1-0.5%），碳三组分会进入醚化反应产物中，由于碳三组分的性质与产物不同，会影响MTBE生产系统的稳定运行，造成压力升高，操作困难。本实用新型在MTBE共沸精馏塔2塔顶设一根管道，将塔顶不凝气送入富气压缩机4进行压缩回收碳三组分，回收的碳三组分送入脱丙烷塔1进行再次分离。MTBE共沸精馏塔2和富气压缩机4之间设有稳流缓冲罐3，塔顶不凝气从稳流缓冲罐3的底部进入，上部排出，稳流缓冲罐3起缓冲作用，避免MTBE共沸精馏塔2的不凝气直接送入富气压缩机4影响MTBE共沸精馏塔2的运行。
本实用新型的MTBE生产装置通过设置碳三组分回收设备，不但提高了碳三组分的利用率，避免浪费，还降低了醚化反应产物中碳三组分的含量，降低了MTBE生产系统的压力，使操作简单，节约了能耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回收碳三组分的改造MTBE生产装置，包括脱丙烷塔、MTBE共沸精馏塔，其特征在于，所述装置还包括稳流缓冲罐、富气压缩机和分液罐，所述脱丙烷塔的底部与MTBE共沸精馏塔连接，所述MTBE共沸精馏塔顶部与稳流缓冲罐底部连接，所述稳流缓冲罐顶部连接富气压缩机一段进口，所述富气压缩机二段出口与分液罐连接，所述分液罐与脱丙烷塔连接。
2.根据权利要求1所述的回收碳三组分的改造MTBE生产装置，其特征在于，所述MTBE共沸精馏塔和与稳流缓冲罐通过DN50管道连接。
3.根据权利要求1所述的回收碳三组分的改造MTBE生产装置，其特征在于，所述稳流缓冲罐内部设有一硬质隔板，所述硬质隔板上分散着若干圆孔。
4.根据权利要求3所述的回收碳三组分的改造MTBE生产装置，其特征在于，所述硬质隔板设置于稳流缓冲罐高度的2/3以上。
5.根据权利要求3所述的回收碳三组分的改造MTBE生产装置，其特征在于，所述圆孔的孔径为8-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921120998.3U CN210287179U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921120998.3U CN210287179U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210287179U true CN210287179U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70102765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921120998.3U Active CN210287179U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210287179U (zh) |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201921120998.3U patent/CN210287179U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101475429B (zh) | 一种综合利用裂解碳四的方法 | |
| CN101844960B (zh) | 液化气催化裂解生产丙烯的方法 | |
| CN103304382A (zh) | 一种部分加氢碳五馏分综合利用的组合工艺 | |
| CN102146010A (zh) | 以甲醇为原料生产低碳烯烃及芳烃并联产汽油的工艺 | |
| CN103113187A (zh) | 由乙酸制乙醇并联产乙酸乙酯的方法 | |
| CN103992202A (zh) | 一种甲基叔丁基醚裂解制备高纯异丁烯的系统及方法 | |
| CN202081036U (zh) | Mtp反应混合气分离系统 | |
| CN103333040B (zh) | 一种低能耗的丙烯生产工艺 | |
| CN103641693B (zh) | 一种低能耗mtbe生产方法 | |
| CN103193581A (zh) | 一种以dmto副产煤基混合碳四为原料联产1,3-丁二烯和乙基叔丁基醚的装置和方法 | |
| CN101092325A (zh) | 含碳烯烃催化裂解制丙烯的方法 | |
| CN101077465A (zh) | 一种羰基合成弛放气回收方法 | |
| CN102050690B (zh) | 一种异烯烃生产方法 | |
| CN210287179U (zh) | 一种回收碳三组分的改造mtbe生产装置 | |
| CN103467234A (zh) | 烯醛合成异戊二烯工艺技术 | |
| CN102718617B (zh) | 异丁烷精制系统和精制方法 | |
| CN111018644B (zh) | 提高混合碳四综合利用价值的方法 | |
| CN104250204B (zh) | 一种混合醚化工艺 | |
| CN105037086A (zh) | 一种由煤经合成气制低碳混合醇的多级利用工艺 | |
| CN101671221A (zh) | 聚合溶剂级异丁烷的制备方法 | |
| CN210825991U (zh) | 一种能够为mtbe下游装置提供碳四原料的装置 | |
| CN1044805C (zh) | 轻烃与脂肪醇的醚化反应方法和设备 | |
| CN103992198B (zh) | 一种以焦炉煤气为原料生产苯的工艺 | |
| CN102285853A (zh) | 以裂解碳四为原料增产丙烯和乙烯的方法 | |
| CN107304156A (zh) | 一种生产异丁烷的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |