CN210285796U - 一种轴承制造用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承制造用输送装置，包括底座、安装架、链式传送带、传送电机、侧挡板、横向轨、滑块、角板、竖向轨、动块、横杆、拨拉电机，所述安装架安装于底座上，所述链式传送带安装于安装架上，所述传送电机安装于安装架上且与链式传送带的辊轮连接，所述侧挡板安装于安装架上且位于链式传送带两侧，其特征在于，所述横向轨安装于安装架上，所述滑块滑动安装于横向轨上，所述角板安装于滑块底面上，所述竖向轨安装于滑块上表面上，所述动块滑动安装于竖向轨上，所述横杆一端侧面可转动安装于动块上，所述拨拉电机安装于安装架上且与横杆另一端侧面连接。本实用新型结构新颖，实用性强。

Description

一种轴承制造用输送装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造领域，特别是一种轴承制造用输送装置。

背景技术

在现有的轴承生产技术中，在对工件加工之前，需要对工件表面进行热处理，方便后续加工，然后通过输送装置输送至下一道清洗工序，现有的输送装置在输送时会利用喷淋对其上的轴承进行冲洗，但是输送装置上的轴承堆放不平整，常会出现成堆堆放的情况，降低了喷淋冲洗的效果，增加了下一道工序的负担，因此需要一种解决此问题的轴承制造用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轴承制造用输送装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轴承制造用输送装置，包括底座、安装架、链式传送带、传送电机、侧挡板、横向轨、滑块、角板、竖向轨、动块、横杆、拨拉电机，所述安装架安装于底座上，所述链式传送带安装于安装架上，所述传送电机安装于安装架上且与链式传送带的辊轮连接，所述侧挡板安装于安装架上且位于链式传送带两侧，其特征在于，所述横向轨安装于安装架上，所述滑块滑动安装于横向轨上，所述角板安装于滑块底面上，所述竖向轨安装于滑块上表面上，所述动块滑动安装于竖向轨上，所述横杆一端侧面可转动安装于动块上，所述拨拉电机安装于安装架上且与横杆另一端侧面连接。

优选的，所述安装架上设有喷淋头，喷淋头安装于安装架上且位于链式传送带上方。

优选的，所述喷淋头位于横向轨后方。

优选的，所述角板为V形板状结构且其宽度宽于链式传送带，其上设有一对对称横向的小孔。

优选的，所述安装架上设有激光传感器，所述激光传感器的激光束穿过角板上的小孔。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承制造用输送装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计利用电机带动板状结构对传送带上的轴承进行扫平，进而提升了下一步冲洗的效果，通过激光传感器光信号是否被遮挡判断传送带上的轴承堆放是否超高，然后电机工作带动板状结构对轴承进行扫平。

附图说明

图1是本实用新型所述轴承制造用输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示A-A剖开后的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述轴承制造用输送装置的角板的结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、链式传送带；4、传送电机；5、侧挡板；6、横向轨；7、滑块；8、角板；9、竖向轨；10、动块；11、横杆；12、拨拉电机；13、喷淋头；14、激光传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承制造用输送装置，包括底座1、安装架2、链式传送带3、传送电机4、侧挡板5、横向轨6、滑块7、角板8、竖向轨9、动块10、横杆11、拨拉电机12，所述安装架2安装于底座1上，所述链式传送带3安装于安装架2上，所述传送电机4安装于安装架2上且与链式传送带3的辊轮连接，所述侧挡板5安装于安装架2上且位于链式传送带3两侧，其特征在于，所述横向轨6安装于安装架2上，所述滑块7滑动安装于横向轨6上，所述角板8安装于滑块7底面上，所述竖向轨9安装于滑块7上表面上，所述动块10滑动安装于竖向轨9上，所述横杆11一端侧面可转动安装于动块10上，所述拨拉电机12安装于安装架2上且与横杆11另一端侧面连接。所述安装架2上设有喷淋头13，喷淋头13安装于安装架2上且位于链式传送带3上方。所述喷淋头13位于横向轨6后方。所述角板8为V形板状结构且其宽度宽于链式传送带3，其上设有一对对称横向的小孔。所述安装架2上设有激光传感器14，所述激光传感器14的激光束穿过角板8上的小孔。

下列为本案中使用的电器件型号：

传送电机：380V交流三相步进电机

拨拉电机：380V交流三相步进电机

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，如利用控制器控制电机的电源通断来控制电机动作，其可能会用到继电器或接触器作为中间电气元件来控制电源通断进一步来启停电机，此属于电气控制基础常识故无需累述，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

本装置以380V三相交流电作为电源，电源与传送电机4、拨拉电机12电性连接。

本装置可采用三菱FX-1N型PLC作为控制器，控制器输入与控制面板、激光传感器14电性连接，控制器输出端与传送电机4、拨拉电机12电性连接，通过继电器控制电源通断控制传送电机4、拨拉电机12的启停。

本装置底座1和安装架2作为本装置的主体。

工作过程：

首先打开电源，工作人员通过操作控制面板控制传送电机4开始运行，传送电机4带动链式传送带3开始转动，对热处理后的轴承进行输送，侧挡板5防止了轴承的掉落；

喷淋头13与外界的水源进行连接，对链式传送带3上的轴承进行清洗；

当链式传送带3上的轴承堆放过高时，过高的轴承到达角板8附近遮挡住了激光传感器14的激光束，控制器感应到后控制拨拉电机12开始工作，拨拉电机12带动横杆11转动，横杆11带动动块10做圆周运动，动块10由于竖向轨9的作用将动块10沿链式传送带3方向的运动无效化，因此动块推动滑块7在横向轨6上横向运动；

滑块7带动角板8作往复运动，使堆放较高的轴承落到堆放较低处，进而使得轴承平摊，便于喷淋头13喷水对轴承进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承制造用输送装置，包括底座（1）、安装架（2）、链式传送带（3）、传送电机（4）、侧挡板（5）、横向轨（6）、滑块（7）、角板（8）、竖向轨（9）、动块（10）、横杆（11）、拨拉电机（12），所述安装架（2）安装于底座（1）上，所述链式传送带（3）安装于安装架（2）上，所述传送电机（4）安装于安装架（2）上且与链式传送带（3）的辊轮连接，所述侧挡板（5）安装于安装架（2）上且位于链式传送带（3）两侧，其特征在于，所述横向轨（6）安装于安装架（2）上，所述滑块（7）滑动安装于横向轨（6）上，所述角板（8）安装于滑块（7）底面上，所述竖向轨（9）安装于滑块（7）上表面上，所述动块（10）滑动安装于竖向轨（9）上，所述横杆（11）一端侧面可转动安装于动块（10）上，所述拨拉电机（12）安装于安装架（2）上且与横杆（11）另一端侧面连接。

2.根据权利要求1所述的轴承制造用输送装置，其特征在于，所述安装架（2）上设有喷淋头（13），喷淋头（13）安装于安装架（2）上且位于链式传送带（3）上方。

3.根据权利要求2所述的轴承制造用输送装置，其特征在于，所述喷淋头（13）位于横向轨（6）后方。

4.根据权利要求1所述的轴承制造用输送装置，其特征在于，所述角板（8）为V形板状结构且其宽度宽于链式传送带（3），其上设有一对对称横向的小孔。

5.根据权利要求1所述的轴承制造用输送装置，其特征在于，所述安装架（2）上设有激光传感器（14），所述激光传感器（14）的激光束穿过角板（8）上的小孔。

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