CN210283616U - 一种纸箱印刷用喷墨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱印刷用喷墨机构，包括固定框，所述固定框底部的两侧均设置有支撑结构，所述固定框的内部安装有上料结构，所述固定框的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧焊接有喷墨机。本实用新型通过固定框、支撑结构、上料结构、支撑板、电动伸缩杆、喷墨机、液压杆、支架、压辊、支撑杆、直杆、滑套、滑杆、限位框、限位辊、斜板和控制器的设置，使纸箱印刷用喷墨机构具有可以对纸箱进行固定、且不易出现褶皱的优点，使纸箱的表面不易出现变形和褶皱，提升了纸箱的外观效果，同时解决了现有的纸箱印刷用喷墨机构无法对纸箱进行限位固定、且易出现褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种纸箱印刷用喷墨机构。
背景技术
纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
印刷纸箱也是包装制品的一种，在对印刷纸箱进行生产时，需要对纸箱的表面进行印刷，从而就需要用到纸箱印刷用喷墨机构，现有的纸箱印刷用喷墨机构都是将纸箱收入机器内部进行喷墨作业，导致纸箱容易变形，或者出现褶皱，且无法对纸箱进行限位固定，导致喷墨时，纸箱的位置不易固定，降低了印刷纸箱的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱印刷用喷墨机构，具备可以对纸箱进行固定、且不易出现褶皱的优点，解决了现有的纸箱印刷用喷墨机构无法对纸箱进行限位固定、且易出现褶皱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱印刷用喷墨机构，包括固定框，所述固定框底部的两侧均设置有支撑结构，所述固定框的内部安装有上料结构，所述固定框的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧焊接有喷墨机，所述喷墨机底部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有压辊，所述喷墨机的正面和背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有直杆，所述直杆的底部焊接有滑套，所述固定框的正面和背面均焊接有滑杆，所述滑套的内部与滑杆的表面滑动连接，所述固定框顶部的两侧均固定连接有限位框，所述限位框的内部活动连接有若干个限位辊，所述固定框的左侧焊接有斜板，所述固定框的正面安装有控制器。
优选的，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与固定框的底部固定连接，所述支撑腿的底部栓接有底座。
优选的，所述上料结构包括固定板，所述固定板正面的左侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的两侧均通过活动轴与固定板的内部活动连接。
优选的，所述固定板的正面和背面均焊接有固定杆，所述固定杆的数量为若干个，所述固定杆远离固定板的一端与固定框的内部焊接。
优选的，所述控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与喷墨机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与液压杆的输入端单向电性连接。
优选的，所述斜板的高度要低于皮带的高度，所述电机为步进电机。
优选的，所述滑套的内部为光滑凹面，所述滑杆的表面为光滑曲面，所述直杆与电动伸缩杆之间为垂直角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定框、支撑结构、上料结构、支撑板、电动伸缩杆、喷墨机、液压杆、支架、压辊、支撑杆、直杆、滑套、滑杆、限位框、限位辊、斜板和控制器的设置，使纸箱印刷用喷墨机构具有可以对纸箱进行固定、且不易出现褶皱的优点，使纸箱的表面不易出现变形和褶皱，提升了纸箱的外观效果，同时解决了现有的纸箱印刷用喷墨机构无法对纸箱进行限位固定、且易出现褶皱的问题。
2、本实用新型通过支撑腿和底座的配合使用，可以对固定框进行支撑，增强固定框的稳定性，通过固定板、电机、主动轮、皮带和从动轮的配合使用，可以方便工作人员对纸箱进行上料和下料作业，降低了工作人员的劳动强度，通过固定杆的使用，可以将固定板与固定框进行固定连接，增强固定板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型结构剖视示意图；
图4为本实用新型结构局部俯视示意图；
图5为本实用新型系统示意图。
图中：1固定框、2支撑结构、21支撑腿、22底座、3上料结构、31固定板、32电机、33主动轮、34皮带、35从动轮、4支撑板、5电动伸缩杆、6喷墨机、7支撑杆、8直杆、9滑套、10滑杆、11斜板、12控制器、13固定杆、14限位框、15限位辊、16液压杆、17支架、18压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种纸箱印刷用喷墨机构，包括固定框1，固定框1底部的两侧均设置有支撑结构2，固定框1的内部安装有上料结构3，固定框1的右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的左侧焊接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的左侧焊接有喷墨机6，喷墨机6底部的两侧均焊接有液压杆16，液压杆16的底部固定连接有支架17，支架17的底部活动连接有压辊18，喷墨机6的正面和背面均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底部焊接有直杆8，直杆8的底部焊接有滑套9，固定框1的正面和背面均焊接有滑杆10，滑套9的内部与滑杆10的表面滑动连接，固定框1顶部的两侧均固定连接有限位框14，限位框14的内部活动连接有若干个限位辊15，固定框1的左侧焊接有斜板11，固定框1的正面安装有控制器12，支撑结构2包括支撑腿21，支撑腿21的顶部与固定框1的底部固定连接，支撑腿21的底部栓接有底座22，上料结构3包括固定板31，固定板31正面的左侧焊接有电机32，电机32的输出轴贯穿固定板31并固定连接有主动轮33，主动轮33的表面通过皮带34传动连接有从动轮35，从动轮35的两侧均通过活动轴与固定板31的内部活动连接，固定板31的正面和背面均焊接有固定杆13，固定杆13的数量为若干个，固定杆13远离固定板31的一端与固定框1的内部焊接，控制器12的输出端与电动伸缩杆5的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与喷墨机6的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与电机32的输入端单向电性连接，控制器12的输出端与液压杆16的输入端单向电性连接，斜板11的高度要低于皮带34的高度，电机32为步进电机，滑套9的内部为光滑凹面，滑杆10的表面为光滑曲面，直杆8与电动伸缩杆5之间为垂直角度，通过支撑腿21和底座22的配合使用，可以对固定框1进行支撑，增强固定框1的稳定性，通过固定板31、电机32、主动轮33、皮带34和从动轮35的配合使用，可以方便工作人员对纸箱进行上料和下料作业，降低了工作人员的劳动强度，通过固定杆13的使用，可以将固定板31与固定框1进行固定连接，增强固定板31的稳定性，通过固定框1、支撑结构2、上料结构3、支撑板4、电动伸缩杆5、喷墨机6、液压杆16、支架17、压辊18、支撑杆7、直杆8、滑套9、滑杆10、限位框14、限位辊15、斜板11和控制器12的设置，使纸箱印刷用喷墨机构具有可以对纸箱进行固定、且不易出现褶皱的优点，使纸箱的表面不易出现变形和褶皱，提升了纸箱的外观效果，同时解决了现有的纸箱印刷用喷墨机构无法对纸箱进行限位固定、且易出现褶皱的问题。
使用时，将需要喷墨的纸箱放置在皮带34上，随后通过控制器12启动电机32，电机32带动主动轮33进行旋转，主动轮33带动皮带34进行移动，从动轮35也进行旋转，此时，纸箱开始移动，随后工作人员将接着放置纸箱，使纸箱排满皮带34，待纸箱排至皮带34的另一端时，通过控制器12启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动喷墨机6进行移动，喷墨机6的移动带动支撑杆7和直杆8进行移动，直杆8的移动带动滑套9在滑杆10的表面进行滑动，当喷墨机6移至最右端纸箱的上方时，通过控制器12启动液压杆16，液压杆16带动压辊18进行下降移动，并与纸箱接触，通过控制器12开启喷墨机6，喷墨机6对纸箱进行喷墨作业，待喷墨结束后，通过控制器12启动电动伸缩杆5，将喷墨机6移动至下一纸箱的位置，喷墨机6移动的过程中，压辊18在纸箱的表面进行滚动，随后对下一纸箱进行喷墨作业，待纸箱都喷墨完毕后，将喷墨机6和压辊18移至原位，并通过控制器12启动电机32，将皮带34上的纸箱向左运输，纸箱在移动的过程中接触到限位辊15并继续移动，最后从斜板11上落下，工作人员对纸箱进行收集后，并重新在皮带34上放置纸箱，进行喷墨作业。
综上所述：该纸箱印刷用喷墨机构，通过固定框1、支撑结构2、上料结构3、支撑板4、电动伸缩杆5、喷墨机6、液压杆16、支架17、压辊18、支撑杆7、直杆8、滑套9、滑杆10、限位框14、限位辊15、斜板11和控制器12的配合使用，解决了现有的纸箱印刷用喷墨机构无法对纸箱进行限位固定、且易出现褶皱的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸箱印刷用喷墨机构，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)底部的两侧均设置有支撑结构(2)，所述固定框(1)的内部安装有上料结构(3)，所述固定框(1)的右侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左侧安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的左侧焊接有喷墨机(6)，所述喷墨机(6)底部的两侧均固定安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定连接有支架(17)，所述支架(17)的底部活动连接有压辊(18)，所述喷墨机(6)的正面和背面均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部焊接有直杆(8)，所述直杆(8)的底部焊接有滑套(9)，所述固定框(1)的正面和背面均焊接有滑杆(10)，所述滑套(9)的内部与滑杆(10)的表面滑动连接，所述固定框(1)顶部的两侧均固定连接有限位框(14)，所述限位框(14)的内部活动连接有若干个限位辊(15)，所述固定框(1)的左侧焊接有斜板(11)，所述固定框(1)的正面安装有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的顶部与固定框(1)的底部固定连接，所述支撑腿(21)的底部栓接有底座(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述上料结构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)正面的左侧焊接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴贯穿固定板(31)并固定连接有主动轮(33)，所述主动轮(33)的表面通过皮带(34)传动连接有从动轮(35)，所述从动轮(35)的两侧均通过活动轴与固定板(31)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述固定板(31)的正面和背面均焊接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的数量为若干个，所述固定杆(13)远离固定板(31)的一端与固定框(1)的内部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述控制器(12)的输出端与电动伸缩杆(5)的输入端单向电性连接，所述控制器(12)的输出端与喷墨机(6)的输入端单向电性连接，所述控制器(12)的输出端与电机(32)的输入端单向电性连接，所述控制器(12)的输出端与液压杆(16)的输入端单向电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述斜板(11)的高度要低于皮带(34)的高度，所述电机(32)为步进电机。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用喷墨机构，其特征在于：所述滑套(9)的内部为光滑凹面，所述滑杆(10)的表面为光滑曲面，所述直杆(8)与电动伸缩杆(5)之间为垂直角度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111775580A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-10-16 | 郭菊花 | 一种可自动粘墨并能够连续打标的纸箱包装用打标装置 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920404357.4U patent/CN210283616U/zh not_active Expired - Fee Related
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