CN210281758U - 一种轴承加工用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端固定连接有蓄水箱，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定安装有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，所述滑动器的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有第一支撑板。本实用新型通过活动把手、弹簧、滑动挤压块、支撑柱、固定座、蓄水箱、泵机、喷头、第二电机和打磨头的作用，使本装置具备了自动降尘和轴承方便固定的优点，解决了现有的打磨装置打磨过程中会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且轴承在打磨过程中对大小不同的轴承固定不便，降低了打磨装置实用性的问题。

Description

一种轴承加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，在轴承的生产过程中需要用到打磨装置对轴承进行打磨，来提高生产效率。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的打磨装置打磨过程中会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且轴承在打磨过程中对大小不同的轴承固定不便，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端固定连接有蓄水箱，所述箱体内腔上端的左右两侧均固定安装有滑座，所述滑座的外表面滑动连接有滑动器，所述滑动器的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨头，所述箱体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内腔设置有轴承本体，所述固定座内腔的左右两侧均开设有槽孔，所述槽孔内腔的顶部开设有滑槽，所述槽孔内腔一侧的中端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑动挤压块，所述滑动挤压块的顶部固定连接有活动把手，且活动把手滑动于滑槽的内表面，所述箱体顶部的右端固定安装有泵机，所述泵机的进水端通过管道与蓄水箱左侧的下端连通，所述泵机的出水端通过管道连通有喷头。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘接有PU防滑垫。

优选的，所述箱体左侧的下端开设有污水出口，且污水出口的内表面活动连接有电磁阀。

优选的，所述箱体正表面的上端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手。

优选的，所述蓄水箱顶部的右端开设有注水口，且注水口的上端螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置了活动把手、弹簧、滑动挤压块、支撑柱和固定座，当需要打磨轴承时，人们通过拉动活动把手带动滑动挤压块运动，滑动挤压块运动的同时滑动于支撑柱的外表面，且同时压缩弹簧，然后把需要打磨的轴承放置在固定座的内腔后，放开活动把手，同时弹簧会带动滑动挤压块挤压轴承两侧，达到对不同大小的轴承方便固定的目的，设置了蓄水箱、泵机、喷头、第二电机和打磨头，人们通过外置控制器打开第二电机，第二电机转动的同时通过输出轴带动打磨头转动，同时通过外置控制器打开泵机，泵机的进水端通过管道从蓄水箱内吸入水体后，转入泵机的出水端，泵机的出水端通过管道输入到喷头喷出，达到对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行降尘的目的，通过以上结构配合的作用，使本装置具备了自动降尘和轴承方便固定的优点，解决了现有的打磨装置打磨过程中会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且轴承在打磨过程中对大小不同的轴承固定不便，降低了打磨装置实用性的问题。

2.本实用新型设置了滑座、滑动器、连接杆和第一支撑板，人们通过外置控制器控制滑动器滑动于滑座的外表面，滑动器滑动的同时带动连接杆和第一支撑板运动，达到第一支撑板带动第二电机运动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、隔板；4、轴承本体；5、滑座；6、滑动器；7、连接杆；8、第一支撑板；9、打磨头；10、泵机；11、注水口；12、蓄水箱；13、第二电机；14、喷头；15、固定座；16、第二支撑板；17、转轴；18、支撑腿；19、滑槽；20、支撑柱；21、滑动挤压块；22、槽孔；23、活动把手；24、弹簧；25、活动门；26、污水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的箱体1、第一电机2、隔板3、轴承本体4、滑座5、滑动器6、连接杆7、第一支撑板8、打磨头9、泵机10、注水口11、蓄水箱12、第二电机13、喷头14、固定座15、第二支撑板16、转轴17、支撑腿18、滑槽19、支撑柱20、滑动挤压块21、槽孔22、活动把手23、弹簧24、活动门25和污水出口26的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种轴承加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部通过聚氨酯胶粘接有PU防滑垫，箱体1左侧的下端开设有污水出口26，且污水出口26的内表面活动连接有电磁阀，箱体1正表面的上端通过合页活动连接有活动门25，且活动门25正表面的右端固定安装有把手，箱体1顶部的右端固定连接有蓄水箱12，蓄水箱12顶部的右端开设有注水口11，且注水口11的上端螺纹连接有密封盖，箱体1内腔上端的左右两侧均固定安装有滑座5，滑座5的外表面滑动连接有滑动器6，滑动器6的内侧固定连接有连接杆7，连接杆7的内侧固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8顶部的中端固定安装有第二电机13，人们通过外置控制器控制滑动器6滑动于滑座5的外表面，滑动器6滑动的同时带动连接杆7和第一支撑板8运动，达到第一支撑板8带动第二电机13运动的目的，第二电机13的输出端固定连接有打磨头9，箱体1内腔的下端固定连接有隔板3，隔板3底部的中端固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴17，转轴17的顶部固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16的顶部固定连接有固定座15，固定座15的内腔设置有轴承本体4，固定座15内腔的左右两侧均开设有槽孔22，槽孔22内腔的顶部开设有滑槽19，槽孔22内腔一侧的中端固定连接有支撑柱20，支撑柱20的外表面套接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有滑动挤压块21，滑动挤压块21的顶部固定连接有活动把手23，且活动把手23滑动于滑槽19的内表面，人们通过拉动活动把手23带动滑动挤压块21运动，滑动挤压块21运动的同时滑动于支撑柱20的外表面，且同时压缩弹簧24，然后把需要打磨的轴承放置在固定座15的内腔后，放开活动把手23，同时弹簧24会带动滑动挤压块21挤压轴承两侧，达到对不同大小的轴承方便固定的目的，箱体1顶部的右端固定安装有泵机10，泵机10的进水端通过管道与蓄水箱12左侧的下端连通，泵机10的出水端通过管道连通有喷头14，人们通过外置控制器打开第二电机13，第二电机13转动的同时通过输出轴带动打磨头9转动，同时通过外置控制器打开泵机10，泵机10的进水端通过管道从蓄水箱12内吸入水体后，转入泵机10的出水端，泵机10的出水端通过管道输入到喷头14喷出，达到对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行降尘的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了活动把手23、弹簧24、滑动挤压块21、支撑柱20和固定座15，当需要打磨轴承时，人们通过拉动活动把手23带动滑动挤压块21运动，滑动挤压块21运动的同时滑动于支撑柱20的外表面，且同时压缩弹簧24，然后把需要打磨的轴承放置在固定座15的内腔后，放开活动把手23，同时弹簧24会带动滑动挤压块21挤压轴承两侧，达到对不同大小的轴承方便固定的目的，设置了蓄水箱12、泵机10、喷头14、第二电机13和打磨头9，人们通过外置控制器打开第二电机13，第二电机13转动的同时通过输出轴带动打磨头9转动，同时通过外置控制器打开泵机10，泵机10的进水端通过管道从蓄水箱12内吸入水体后，转入泵机10的出水端，泵机10的出水端通过管道输入到喷头14喷出，达到对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行降尘的目的，通过以上结构配合的作用，使本装置具备了自动降尘和轴承方便固定的优点，解决了现有的打磨装置打磨过程中会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且轴承在打磨过程中对大小不同的轴承固定不便，降低了打磨装置实用性的问题，设置了滑座5、滑动器6、连接杆7和第一支撑板8，人们通过外置控制器控制滑动器6滑动于滑座5的外表面，滑动器6滑动的同时带动连接杆7和第一支撑板8运动，达到第一支撑板8带动第二电机13运动的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承加工用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右端固定连接有蓄水箱（12），所述箱体（1）内腔上端的左右两侧均固定安装有滑座（5），所述滑座（5）的外表面滑动连接有滑动器（6），所述滑动器（6）的内侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的内侧固定连接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）顶部的中端固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有打磨头（9），所述箱体（1）内腔的下端固定连接有隔板（3），所述隔板（3）底部的中端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的顶部固定连接有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的顶部固定连接有固定座（15），所述固定座（15）的内腔设置有轴承本体（4），所述固定座（15）内腔的左右两侧均开设有槽孔（22），所述槽孔（22）内腔的顶部开设有滑槽（19），所述槽孔（22）内腔一侧的中端固定连接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的外表面套接有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端固定连接有滑动挤压块（21），所述滑动挤压块（21）的顶部固定连接有活动把手（23），且活动把手（23）滑动于滑槽（19）的内表面，所述箱体（1）顶部的右端固定安装有泵机（10），所述泵机（10）的进水端通过管道与蓄水箱（12）左侧的下端连通，所述泵机（10）的出水端通过管道连通有喷头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）的底部通过聚氨酯胶粘接有PU防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的下端开设有污水出口（26），且污水出口（26）的内表面活动连接有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）正表面的上端通过合页活动连接有活动门（25），且活动门（25）正表面的右端固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述蓄水箱（12）顶部的右端开设有注水口（11），且注水口（11）的上端螺纹连接有密封盖。

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