CN210280910U - 一种3c极耳精准裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3C极耳精准裁切机，属于3C极耳加工设备技术领域，包括控制装置以及用以制作极耳的金属箔带，所述金属箔带上均匀贴附有极耳胶，通过设置送料盘、整平机构、压紧机构、拉料机构以及裁切机构，所述拉料机构上设有用以牵引金属箔带运动的丝杆，所述裁切机构上设有伺服电机以及红外传感器，通过伺服电机控制丝杆牵引金属箔带，经过整平以及压紧确保金属箔带的平整度，红外传感器感应到极耳胶运动到合适的位置时，丝杆停止运动，裁切机构进行裁切操作。该裁切机通过自动化控制，裁切精度高，能够满足客户对于极耳短端尺寸的公差要求，同时有效节约了人力、物力。

Description

一种3C极耳精准裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种3C极耳加工设备，特别涉及一种3C极耳精准裁切机。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。主要用于电脑、通讯和消费型电子三大科技产品领域，俗称3C行业。

极耳就是从电池中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说是电池正负两极的耳朵在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni —Cu)材料，它们都是由胶片和金属箔带两部分复合而成，因此，对极耳的裁切十分重要。

目前的裁切机，操作较为繁琐，控制不方便，耗费大量的人力物力，裁切精度不高，而且随着客户端技术更新和成本转移，部分客户要求3C 行业内的极耳需要裁切成片式，并且对于极耳短端的公差尺寸也越来越高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种3C极耳精准裁切机，通过设置送料盘、整平机构、压紧机构、拉料机构以及裁切机构，所述裁切机构上安装有用以感应极耳胶的红外传感器，通过该红外传感器感应金属箔带的传输位置，实现精准裁切的目的。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种3C极耳精准裁切机，包括有控制装置和制作极耳的金属箔带，所述金属箔带上均匀贴附有极耳胶，所述控制装置内设有 PLC控制系统，还包括有

用以装金属箔带的送料盘，所述金属箔带成卷状缠绕于所述送料盘上；

用以修整金属箔带的整平机构和压紧机构；

用以牵引金属箔带的拉料机构，所述拉料机构上设有用以牵引金属箔带的丝杆；

用以裁切金属箔带的裁切机构，所述裁切机构上安装有伺服电机，所述伺服电机与所述控制装置电连接；

所述丝杆与所述伺服电机电连接。

本实用新型的进一步设置为，还包括有用以托金属箔带的托轮机构。

本实用新型的进一步设置为，所述裁切机构上还设有气动执行元件和用以感应极耳胶的红外传感器。

本实用新型的进一步设置为，所述整平机构上设有第一气缸，所述压紧机构上设有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸均与所述控制装置电连接。

本实用新型的进一步设置为，所述拉料机构上设有第三气缸，所述第三气缸与所述控制装置电连接。

本实用新型的进一步设置为，所述气动执行元件为第四气缸，所述第四气缸与所述控制装置电连接。

有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的3C极耳精准裁切机，通过设置PLC控制装置、送料盘、整平机构、压紧机构、拉料机构以及裁切机构，所述裁切机构上安装有伺服电机和用以感应金属箔带上极耳胶的红外传感器，所述拉料机构上设有通过伺服电机来控制的丝杆，送料盘上的金属箔带在整平、压紧后输送到裁切机构，红外传感器通过PLC程序控制感应极耳胶的移动位置，到达目的位置后，伺服电机控制丝杆停止运动，裁切机构进行裁切，生产线通过自动化控制，裁切精度高，能够满足客户对于极耳短端的尺寸公差要求，还可以有效节约人力、物力成本。

附图说明

图1为3C极耳精准裁切机的结构示意图。

图2为图1中裁切机构(7)的结构示意图。

图3为裁切后的极耳(1)的结构示意图。

其中，1-极耳，2-金属箔带，21-极耳胶，3-送料盘，4-整平机构，5- 压紧机构，6-拉料机构，7-裁切机构，71-伺服电机，72-气动执行元件， 73-红外传感器，8-托轮机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种3C极耳精准裁切机，包括有控制装置和制作极耳1的金属箔带2，所述金属箔带2上均匀贴附有极耳胶21，所述控制装置内设有PLC控制系统，还包括有

用以装金属箔带2的送料盘3，所述金属箔带2成卷状缠绕于所述送料盘3上；

用以修整金属箔带2的整平机构4和压紧机构5；在金属箔带2由送料盘3送出后，可能会有一些凹凸不平或者翘边，通过整平机构4进行修整，然后通过压紧机构5进一步做平面度的修整并压紧极耳胶21，实现金属箔带2由弯曲状态转为平整状态，便于后续极耳1的裁切；

用以牵引金属箔带2的拉料机构6，所述拉料机构6上设有用以牵引金属箔带2的丝杆，通过丝杆提供裁切机中金属箔带2运动的动力；

用以裁切金属箔带2的裁切机构7，所述裁切机构7上安装有伺服电机71，所述伺服电机71与所述控制装置电连接；

所述丝杆与所述伺服电机71电连接。

作为优选而非限定，还包括有用以托金属箔带2的托轮机构8，在金属箔带2从送料盘3上送出后首先通过托轮机构8托起，再进行后续工位上平面度的修整。

作为优选而非限定，所述裁切机构7上还设有气动执行元件72和用以感应极耳胶21的红外传感器73；通过PLC控制系统的控制，红外传感器73感应到金属箔带2上极耳胶21的位置，达到设定位置后，伺服电机 71控制丝杆停止运动，同时裁切机构7进行裁切操作，以此达到精准裁切的目的。

作为优选而非限定，所述整平机构4上设有第一气缸，所述压紧机构 5上设有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸均与所述控制装置电连接。

作为优选而非限定，所述拉料机构6上设有第三气缸，所述第三气缸与所述控制装置电连接。

作为优选而非限定，所述气动执行元件72为第四气缸，所述第四气缸与所述控制装置电连接。

具体来说，将制作极耳的金属箔带缠绕在送料盘上，送料盘安装在控制装置的一端，控制装置内设有PLC控制系统，送料盘的右端设有托轮机构，在金属箔带经送料盘送出后，经过托轮机构托起至后续工位的高度位置，托轮机构右端设有整平机构，将金属箔带的凹凸不平以及翘边等进行修整，然后传导至压紧机构，将金属箔带以及极耳胶进一步压紧，然后传导至拉料机构，该裁切机通过拉料机构上的丝杆提供动力进行拉料，丝杆通过伺服电机控制，拉料机构右端设有裁切机构，裁切机构上设有红外传感器以及伺服电机，红外传感器感应到极耳胶到达设定位置后，伺服电机控制丝杆停止运动，同时裁切机进行裁切操作。

经过两次同样的裁切操作形成一个完整的极耳，由红外传感器感应极耳胶的位置进行精准控制裁切的位置，裁切精度高，大大的节约了人力及物力成本。

该3C精准裁切机中的整形机构、压紧机构、拉料机构以及裁切机构分别通过第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸进行分别控制。

需要说明的是，本实用新型中所称的极耳短端是指，极耳在成型后，由极耳胶将极耳分为两部分，较短的一端为短端，客户对于极耳胶在极耳上的位置要求非常高，通过该短端的长度尺寸来控制。本实用新型中用语“第一、第二、第三以及第四”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3C极耳精准裁切机，包括有控制装置和制作极耳的金属箔带，所述金属箔带上均匀贴附有极耳胶，所述控制装置内设有PLC控制系统，其特征在于：还包括有

用以装金属箔带的送料盘，所述金属箔带成卷状缠绕于所述送料盘上；

用以修整金属箔带的整平机构和压紧机构；

用以牵引金属箔带的拉料机构，所述拉料机构上设有用以牵引金属箔带的丝杆；

用以裁切金属箔带的裁切机构，所述裁切机构上安装有伺服电机，所述伺服电机与所述控制装置电连接；

所述丝杆与所述伺服电机电连接。

2.如权利要求1所述的3C极耳精准裁切机，其特征在于：

还包括有用以托金属箔带的托轮机构。

3.如权利要求1所述的3C极耳精准裁切机，其特征在于：

所述裁切机构上还设有气动执行元件和用以感应极耳胶的红外传感器。

4.如权利要求1所述的3C极耳精准裁切机，其特征在于：

所述整平机构上设有第一气缸，所述压紧机构上设有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸均与所述控制装置电连接。

5.如权利要求1所述的3C极耳精准裁切机，其特征在于：

所述拉料机构上设有第三气缸，所述第三气缸与所述控制装置电连接。

6.如权利要求3所述的3C极耳精准裁切机，其特征在于：

所述气动执行元件为第四气缸，所述第四气缸与所述控制装置电连接。

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