CN210280085U - 一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，包括机体、扶手、水泵、第一连接管、开关阀、三通接头、第二连接管和高压泵，通过控制开关启动电机，电机带动轴承转动，轴承带动转轴转动，转轴带动旋转连接头转动，同时毛刷和旋转块通过连接杆一起转动，在旋转过程中水从导流管进入中空管内，通过转动使水进入旋转连接头从出水口排出，以到达更方便快捷全面的清洗高频焊管的效果，解决了现有技术中高频焊管清洗装置大多采用喷淋清洗液加棉条擦拭的清洗方法，但是用棉条擦拭润滑油、焊削等污渍清洗效果较差费时费力，且在清洗过程中无法对于焊管内壁沾染的润滑油、焊削等污渍进行清洗进而影响高频焊管成品的品质的问题。

Description

一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构

技术领域

本实用新型涉及清洗机构技术领域，具体涉及一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构。

背景技术

高频焊技术是以固体电阻热作为焊接热能源，利用高频电流在金属工件内产生的电阻热使金属工件焊接区表层加热到熔化状态或接近熔化的塑性状态，进而实现金属工件焊接区的结合，是一种固相电阻焊接方法，在高频焊管生产过程中，进行定径卷曲和焊缝高频焊接两个工艺步骤后，容易在铝合金高频焊管外表面留下润滑油、焊削等污渍，因此需要对高频焊管外进行清洗，但是现有技术中高频焊管清洗装置大多采用喷淋清洗液加棉条擦拭的清洗方法，但是用棉条擦拭润滑油、焊削等污渍清洗效果较差费时费力，且在清洗过程中无法对于焊管内壁沾染的润滑油、焊削等污渍进行清洗进而影响高频焊管成品的品质。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，解决了现有技术中高频焊管清洗装置大多采用喷淋清洗液加棉条擦拭的清洗方法，但是用棉条擦拭润滑油、焊削等污渍清洗效果较差费时费力，且在清洗过程中无法对于焊管内壁沾染的润滑油、焊削等污渍进行清洗进而影响高频焊管成品的品质的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，包括机体、扶手、万向轮、电源线、控制开关、第一出水口、上盖、合页、把手、螺旋清洗刷装置、水箱、注水口、水泵、第一连接管、开关阀、三通接头、第二连接管和高压泵，所述机体左端上部设置有扶手，所述万向轮设置于机体底部四端，所述电源线设置于机体左端底部，所述控制开关与机体前端面右上端固定连接，所述第一出水口设置于机体右端中部，所述上盖设置于机体顶部，所述合页设置于机体左端顶部，并且上盖通过合页与机体左端顶部活动连接，所述把手与上盖右端中部固定连接，所述第一出水口右端设置有螺旋清洗刷装置，所述螺旋清洗刷装置由支撑杆、外壳、固定轴、中空管、导流管、旋转连接头、连接杆、旋转块、毛刷、电机底座、电机、轴承、转轴、密封橡胶圈、出水口和第二进水口组成，所述支撑杆呈长方体状，且紧固于外壳左端中部，所述固定轴呈圆柱体状，且紧固于外壳右端中部，所述中空管与外壳右端中部垂直连接，所述导流管与中空管前端面中央无缝连接，所述旋转连接头贴着中空管右端转动，所述连接杆与旋转连接头顶部同步左右旋转连接，所述旋转块与连接杆顶部同步左右旋转连接，所述毛刷紧密伸入于旋转块顶端，所述电机底座与外壳内部左下端固定连接。

进一步的，所述水箱设置于机体内部左下端，所述注水口与水箱顶部右端呈贯通结构，所述水泵设置于机体内部底端中央，并且水箱与水泵左端进水口呈贯通结构，所述第一连接管与水泵右端出水口无缝连接，所述开关阀设置于第一连接管右端顶部三分之一处，所述三通接头与第一连接管右端无缝连接，所述第二连接管设置于三通接头底部中央，所述高压泵设置于第二连接管底部，所述高压泵与机体内部右下端固定连接，所述三通接头与第一出水口左端呈贯通结构。

进一步的，所述电机紧固于电机底座顶端，所述轴承与电机右端输出端配合相连，所述转轴与轴承右端同轴固定，所述转轴贯穿于外壳右端中部和中空管左右两端中部与旋转连接头左端中部转动连接，所述密封橡胶圈紧固于中空管内部左端三分之一处，所述出水口嵌入于旋转连接头底部，所述第二进水口与旋转连接头右端中部呈贯通结构，所述支撑杆与机体右端上部三分之一处固定连接，所述导流管与第一出水口右端无缝连接，所述电源线、水泵、高压泵和电机均与控制开关电连接。

进一步的，所述支撑杆与外壳左端中部夹角为90°呈直角结构。

进一步的，所述外壳外表面设置有一层防水防氧化层。

进一步的，所述导流管与中空管前端面中央呈贯通结构。

进一步的，所述旋转连接头的旋转角度为360°。

进一步的，所述出水口内表面呈光滑平面。

进一步的，所述密封橡胶圈呈圆形状且半径设置为8厘米。

进一步的，所述支撑杆与外壳均为铝合金材质。

进一步的，所述机体为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术中高频焊管清洗装置大多采用喷淋清洗液加棉条擦拭的清洗方法，但是用棉条擦拭润滑油、焊削等污渍清洗效果较差费时费力，且在清洗过程中无法对于焊管内壁沾染的润滑油、焊削等污渍进行清洗进而影响高频焊管成品的品质的问题，通过在机体右端上部设置了螺旋清洗刷装置装置，通过控制开关启动电机，电机转动带动轴承转动，轴承转动带动转轴转动，转轴转动带动旋转连接头转动，当旋转连接头转动时毛刷和旋转块通过连接杆一起转动，在旋转过程中水从导流管进入中空管内，通过转动使水进入旋转连接头从出水口排出，以到达更方便快捷全面的清洗高频焊管的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋清洗刷装置结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋清洗刷装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的旋转连接头剖面结构示意图。

图中：机体-1、扶手-2、万向轮-3、电源线-4、控制开关-5、第一出水口-6、上盖-7、合页-8、把手-9、螺旋清洗刷装置-10、水箱-11、注水口-12、水泵-13、第一连接管-14、开关阀-15、三通接头-16、第二连接管-17、高压泵-18、支撑杆-101、外壳-102、固定轴-103、中空管-104、导流管-105、旋转连接头-106、连接杆-107、旋转块-108、毛刷-109、电机底座-1010、电机-1011、轴承-1012、转轴-1013、密封橡胶圈-1014、出水口-1015、第二进水口-1016。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构：包括机体1、扶手2、万向轮3、电源线4、控制开关5、第一出水口6、上盖7、合页8、把手9、螺旋清洗刷装置10、水箱11、注水口12、水泵13、第一连接管14、开关阀15、三通接头16、第二连接管17和高压泵18，机体1左端上部设置有扶手2，万向轮3设置于机体1底部四端，电源线4设置于机体1左端底部，控制开关5与机体1前端面右上端固定连接，第一出水口6设置于机体1右端中部，上盖7设置于机体1顶部，合页8设置于机体1左端顶部，并且上盖7通过合页8与机体1左端顶部活动连接，把手9与上盖7右端中部固定连接，第一出水口6右端设置有螺旋清洗刷装置10，螺旋清洗刷装置10由支撑杆101、外壳102、固定轴103、中空管104、导流管105、旋转连接头106、连接杆107、旋转块108、毛刷109、电机底座1010、电机1011、轴承1012、转轴1013、密封橡胶圈1014、出水口1015和第二进水口1016组成，支撑杆101呈长方体状，且紧固于外壳102左端中部，固定轴103呈圆柱体状，且紧固于外壳102右端中部，中空管104与外壳102右端中部垂直连接，导流管105与中空管104前端面中央无缝连接，旋转连接头106贴着中空管104右端转动，连接杆107与旋转连接头106顶部同步左右旋转连接，旋转块108与连接杆107顶部同步左右旋转连接，毛刷109紧密伸入于旋转块108顶端，电机底座1010与外壳102内部左下端固定连接。

其中，所述水箱11设置于机体1内部左下端，注水口12与水箱11顶部右端呈贯通结构，水泵13设置于机体1内部底端中央，并且水箱11与水泵13左端进水口呈贯通结构，第一连接管14与水泵13右端出水口无缝连接，开关阀15设置于第一连接管14右端顶部三分之一处，三通接头16与第一连接管14右端无缝连接，第二连接管17设置于三通接头16底部中央，高压泵18设置于第二连接管17底部，高压泵18与机体1内部右下端固定连接，三通接头16与第一出水口6左端呈贯通结构。

其中，所述电机1011紧固于电机底座1010顶端，轴承1012与电机1011右端输出端配合相连，转轴1013与轴承1012右端同轴固定，转轴1013贯穿于外壳102右端中部和中空管104左右两端中部与旋转连接头106左端中部转动连接，密封橡胶圈1014紧固于中空管104内部左端三分之一处，出水口1015嵌入于旋转连接头106底部，第二进水口1016与旋转连接头106右端中部呈贯通结构，支撑杆101与机体1右端上部三分之一处固定连接，导流管105与第一出水口6右端无缝连接，电源线4、水泵13、高压泵18和电机1011均与控制开关5电连接。

其中，所述支撑杆101与外壳102左端中部夹角为90°呈直角结构，以便于更好的对外壳102进行固定。

其中，所述外壳102外表面设置有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致外壳102外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述导流管105与中空管104前端面中央呈贯通结构，以便于达到更好的清洗效果。

其中，所述旋转连接头106的旋转角度为360°，以便于达到对焊管进行全方面的清洗。

其中，所述出水口1015内表面呈光滑平面，以便于水流快速通过防止阻塞。

其中，所述密封橡胶圈1014呈圆形状且半径设置为8厘米，防止在使用过程中水流入外壳内使电机1011故障。

其中，所述支撑杆101与外壳102均为铝合金材质。

其中，所述机体1为不锈钢材质。

据上表所示，本实用新型支撑杆101与外壳102均为铝合金材质，可以达到耐腐蚀更强的效果。

本专利所述的万向轮3就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。

工作原理：首先通过扶手2和万向轮3将本新型移动至需要进行清洗的高频焊管旁边，然后对本新型的原理和构造进行大概的了解，接着将通过合页8将上盖7打开，将清洗液和水通过注水口12注入到水箱11内，然后盖上上盖7，接着将电源线4插入电源处，通过控制开关5启动水泵13，当水泵13运作时从左端进水口对水箱11内的混合液进行抽取，通过右端出水口进行排出，混合液进入第一连接管14内，通过控制开关5启动高压泵18，打开开关阀15使混合液流向第一出水口6，这使高压泵18运作将高压通过第二连接管17与混合液混合形成高压水流从第一出水口6排出，通过控制开关5启动电机1011，电机1011转动带动轴承1012转动，轴承1012转动带动转轴1013转动，转轴1013转动带动旋转连接头106转动，当旋转连接头106转动时毛刷109和旋转块108通过连接杆107一起转动，在旋转过程中水从导流管105进入中空管内，通过转动使水进入旋转连接头106从出水口1016排出，以到达更方便快捷全面的清洗高频焊管的效果，当本新型使用完毕之后通过控制开关5将水泵13、高压泵18和电机1011关闭，将电源线4从电源处拔出，把毛刷109外表面沾染的杂物清理干净，最后通过扶手2和万向轮3将本新型移动至储藏室，以便于下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，包括机体(1)、扶手(2)、万向轮(3)、电源线(4)、控制开关(5)、第一出水口(6)、上盖(7)、合页(8)、把手(9)、水箱(11)、注水口(12)、水泵(13)、第一连接管(14)、开关阀(15)、三通接头(16)、第二连接管(17)和高压泵(18)，所述机体(1)左端上部设置有扶手(2)，所述万向轮(3)设置于机体(1)底部四端，所述电源线(4)设置于机体(1)左端底部，所述控制开关(5)与机体(1)前端面右上端固定连接，所述第一出水口(6)设置于机体(1)右端中部，所述上盖(7)设置于机体(1)顶部，所述合页(8)设置于机体(1)左端顶部，并且上盖(7)通过合页(8)与机体(1)左端顶部活动连接，所述把手(9)与上盖(7)右端中部固定连接，所述第一出水口(6)右端设置有螺旋清洗刷装置(10)；

其特征在于：还包括螺旋清洗刷装置(10)，所述螺旋清洗刷装置(10)由支撑杆(101)、外壳(102)、固定轴(103)、中空管(104)、导流管(105)、旋转连接头(106)、连接杆(107)、旋转块(108)、毛刷(109)、电机底座(1010)、电机(1011)、轴承(1012)、转轴(1013)、密封橡胶圈(1014)、出水口(1015)和第二进水口(1016)组成，所述支撑杆(101)呈长方体状，且紧固于外壳(102)左端中部，所述固定轴(103)呈圆柱体状，且紧固于外壳(102)右端中部，所述中空管(104)与外壳(102)右端中部垂直连接，所述导流管(105)与中空管(104)前端面中央无缝连接，所述旋转连接头(106)贴着中空管(104)右端转动，所述连接杆(107)与旋转连接头(106)顶部同步左右旋转连接，所述旋转块(108)与连接杆(107)顶部同步左右旋转连接，所述毛刷(109)紧密伸入于旋转块(108)顶端，所述电机底座(1010)与外壳(102)内部左下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述水箱(11)设置于机体(1)内部左下端，所述注水口(12)与水箱(11)顶部右端呈贯通结构，所述水泵(13)设置于机体(1)内部底端中央，并且水箱(11)与水泵(13)左端进水口呈贯通结构，所述第一连接管(14)与水泵(13)右端出水口无缝连接，所述开关阀(15)设置于第一连接管(14)右端顶部三分之一处，所述三通接头(16)与第一连接管(14)右端无缝连接，所述第二连接管(17)设置于三通接头(16)底部中央，所述高压泵(18)设置于第二连接管(17)底部，所述高压泵(18)与机体(1)内部右下端固定连接，所述三通接头(16)与第一出水口(6)左端呈贯通结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述电机(1011)紧固于电机底座(1010)顶端，所述轴承(1012)与电机(1011)右端输出端配合相连，所述转轴(1013)与轴承(1012)右端同轴固定，所述转轴(1013)贯穿于外壳(102)右端中部和中空管(104)左右两端中部与旋转连接头(106)左端中部转动连接，所述密封橡胶圈(1014)紧固于中空管(104)内部左端三分之一处，所述出水口(1015)嵌入于旋转连接头(106)底部，所述第二进水口(1016)与旋转连接头(106)右端中部呈贯通结构，所述支撑杆(101)与机体(1)右端上部三分之一处固定连接，所述导流管(105)与第一出水口(6)右端无缝连接，所述电源线(4)、水泵(13)、高压泵(18)和电机(1011)均与控制开关(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述支撑杆(101)与外壳(102)左端中部夹角为90°呈直角结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述外壳(102)外表面设置有一层防水防氧化层。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述导流管(105)与中空管(104)前端面中央呈贯通结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述旋转连接头(106)的旋转角度为360°。

8.根据权利要求3所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述出水口(1015)内表面呈光滑平面。

9.根据权利要求3所述的一种用于铝合金高频焊管的高效清洗机构，其特征在于：所述密封橡胶圈(1014)呈圆形状且半径设置为8厘米。

Images