CN210278469U - 生物制药分离纯化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物制药分离纯化过滤装置，包括过滤罐体，过滤罐体的顶部安装有恒温空调，过滤罐体的底部焊接有支脚，过滤罐体的内侧开设有四个限位槽，任意限位槽的内部均安装有复位弹簧，两个限位槽为一组，且每组限位槽的内侧均安装有过滤网框，任意过滤网框的外侧表面对应限位槽的位置处均固定连接有限位块，两组过滤网框呈上下排列，一组过滤网框的内侧安装有第一过滤网，另一组过滤网框的内侧安装有第二过滤网，且第一过滤网处于第二过滤网的正上方；通过设置的过滤网框外侧表面设置的震动器，可以带动过滤网框上下震动，使得落至过滤网面的药剂原料能够被快速震落，从而避免堵塞。

Description

生物制药分离纯化过滤装置

技术领域

本实用新型属于生物制药技术领域，具体涉及生物制药分离纯化过滤装置。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称，制药是多学科理论及先进技术的相互结合，采用科学化、现代化的模式，研究、开发、生产药品的过程。除了生物制药外，化学药和中药在制药产业中也占有一定的比例。

现有的生物制药纯化过滤装置的过滤效果不好，药剂原料不能快速穿过过滤网向下坠落，从而容易导致堵塞；而且药剂原料从进料口进入过滤罐内部后，不能均匀洒落至过滤网的上表面，导致过滤缓慢的问题，为此我们提出生物制药分离纯化过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生物制药分离纯化过滤装置，以解决上述背景技术中提出的不能均匀落至过滤网上表面，过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物制药分离纯化过滤装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体的顶部安装有恒温空调，所述过滤罐体的底部焊接有支脚，所述过滤罐体的内侧开设有四个限位槽，任意所述限位槽的内部均安装有复位弹簧，两个所述限位槽为一组，且每组所述限位槽的内侧均安装有过滤网框，任意所述过滤网框的外侧表面对应限位槽的位置处均固定连接有限位块，两组所述过滤网框呈上下排列，一组所述过滤网框的内侧安装有第一过滤网，另一组所述过滤网框的内侧安装有第二过滤网，且所述第一过滤网处于第二过滤网的正上方，任意所述过滤网框的底端外侧均安装有震动器所述过滤罐体的内侧相向安装有两个安装架，且所述安装架处于过滤网框的上方，任意所述安装架的上表面安装有气缸，所述气缸的顶端均安装有活动杆，所述过滤罐体的内侧相向安装有两个旋转板，且所述旋转板的底部表面与活动杆的顶端接触，所述旋转板与过滤罐体的连接处安装有旋转轴。

优选的，所述过滤罐体外侧靠近顶端的位置处安装有进料阀，且所述进料阀共安装有两个，且两个所述进料阀的内侧进口处于旋转板的上方。

优选的，所述过滤罐体的外侧靠近底端的位置处安装有出料阀，所述过滤罐体的内侧对应出料阀的位置处安装有斜台体结构，且斜台体靠近出料阀的一侧较低。

优选的，所述过滤罐体的外侧安装有观察窗，且所述观察窗共安装有两块，两块所述观察窗分别对应第一过滤网和第二过滤网。

优选的，所述过滤网框与过滤罐体通过限位块与限位槽限位后由复位弹簧进行连接。

优选的，所述旋转板与过滤罐体通过旋转轴旋转卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤网框外侧表面设置的震动器，可以带动过滤网框上下震动，使得落至过滤网面的药剂原料能够被快速震落，从而避免堵塞。

2、本实用新型中，通过设置的上下摆动的滑板，可以使得药剂原料均匀洒落在过滤网上表面，从而提高过滤效果，且能够加快过滤速度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型的B区放大结构示意图。

图中：1、恒温空调；2、过滤罐体；3、支脚；4、第二过滤网；5、第一过滤网；6、进料阀；7、观察窗；8、出料阀；9、过滤网框；10、限位块；11、复位弹簧；12、限位槽；13、震动器；14、旋转轴；15、安装架；16、气缸；17、活动杆；18、旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：生物制药分离纯化过滤装置，包括过滤罐体2，过滤罐体2的顶部安装有恒温空调1，过滤罐体2的底部焊接有支脚3，过滤罐体2的内侧开设有四个限位槽12，任意限位槽12的内部均安装有复位弹簧11，两个限位槽12为一组，且每组限位槽12的内侧均安装有过滤网框9，任意过滤网框9的外侧表面对应限位槽12的位置处均固定连接有限位块10，两组过滤网框9呈上下排列，一组过滤网框9的内侧安装有第一过滤网5，另一组过滤网框9的内侧安装有第二过滤网4，且第一过滤网5处于第二过滤网4的正上方，过滤网框9的底端外侧均安装有震动器13，震动器13的型号为JRF370-18260，过滤罐体2的内侧相向安装有两个安装架15，且安装架15处于过滤网框9的上方，任意安装架15的上表面安装有气缸16，气缸16的型号为CDQMB63-45，气缸16的顶端均安装有活动杆17，过滤罐体2的内侧相向安装有两个旋转板18，且旋转板18的底部表面与活动杆17的顶端接触，旋转板18与过滤罐体2的连接处安装有旋转轴14。

其中，过滤罐体2外侧靠近顶端的位置处安装有进料阀6，且进料阀6共安装有两个，且两个进料阀6的内侧进口处于旋转板18的上方，方便进行加料。

其中，过滤罐体2的外侧靠近底端的位置处安装有出料阀8，过滤罐体2的内侧对应出料阀8的位置处安装有斜台体结构，且斜台体靠近出料阀8的一侧较低，使得方便出料。

其中，过滤罐体2的外侧安装有观察窗7，且观察窗7共安装有两块，两块观察窗7分别对应第一过滤网5和第二过滤网4，使得方便观察内部过滤情况。

其中，过滤网框9与过滤罐体2通过限位块10与限位槽12限位后由复位弹簧11进行连接，使得过滤网框9能够上下震动。

其中，旋转板18与过滤罐体2通过旋转轴14旋转卡合连接，使得旋转板18能够匀速上下摆动。

本实用新型的工作原理及使用流程：药剂原料通过两个进料阀6向过滤罐体2内侧输入，这时会落至旋转板18的上表面向下滑动，安装架15驱动活动杆17上下匀速伸缩，而这时旋转板18与活动杆17的上表面接触，也会沿着旋转轴14上下匀速摆动，从而使得药剂原料能够匀速向下洒落在第一过滤网5的不同处，起到均匀洒落的作用，待药剂原料均匀落至第一过滤网5的上表面后，这时震动器13会带动限位块10沿着限位槽12上下震动，复位弹簧11起到回弹作用，使得第一过滤网5上表面的药剂原料能够快速穿过第一过滤网5过滤，待落至第二过滤网4的上表面时同样会继续被震落，起到多次过滤的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生物制药分离纯化过滤装置，包括过滤罐体(2)，其特征在于：所述过滤罐体(2)的顶部安装有恒温空调(1)，所述过滤罐体(2)的底部焊接有支脚(3)，所述过滤罐体(2)的内侧开设有四个限位槽(12)，任意所述限位槽(12)的内部均安装有复位弹簧(11)，两个所述限位槽(12)为一组，且每组所述限位槽(12)的内侧均安装有过滤网框(9)，任意所述过滤网框(9)的外侧表面对应限位槽(12)的位置处均固定连接有限位块(10)，两组所述过滤网框(9)呈上下排列，一组所述过滤网框(9)的内侧安装有第一过滤网(5)，另一组所述过滤网框(9)的内侧安装有第二过滤网(4)，且所述第一过滤网(5)处于第二过滤网(4)的正上方，任意所述过滤网框(9)的底端外侧均安装有震动器(13)，所述过滤罐体(2)的内侧相向安装有两个安装架(15)，且所述安装架(15)处于过滤网框(9)的上方，任意所述安装架(15)的上表面安装有气缸(16)，所述气缸(16)的顶端均安装有活动杆(17)，所述过滤罐体(2)的内侧相向安装有两个旋转板(18)，且所述旋转板(18)的底部表面与活动杆(17)的顶端接触，所述旋转板(18)与过滤罐体(2)的连接处安装有旋转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的生物制药分离纯化过滤装置，其特征在于：所述过滤罐体(2)外侧靠近顶端的位置处安装有进料阀(6)，且所述进料阀(6)共安装有两个，且两个所述进料阀(6)的内侧进口处于旋转板(18)的上方。

3.根据权利要求1所述的生物制药分离纯化过滤装置，其特征在于：所述过滤罐体(2)的外侧靠近底端的位置处安装有出料阀(8)，所述过滤罐体(2)的内侧对应出料阀(8)的位置处安装有斜台体结构，且斜台体靠近出料阀(8)的一侧较低。

4.根据权利要求1所述的生物制药分离纯化过滤装置，其特征在于：所述过滤罐体(2)的外侧安装有观察窗(7)，且所述观察窗(7)共安装有两块，两块所述观察窗(7)分别对应第一过滤网(5)和第二过滤网(4)。

5.根据权利要求1所述的生物制药分离纯化过滤装置，其特征在于：所述过滤网框(9)与过滤罐体(2)通过限位块(10)与限位槽(12)限位后由复位弹簧(11)进行连接。

6.根据权利要求1所述的生物制药分离纯化过滤装置，其特征在于：所述旋转板(18)与过滤罐体(2)通过旋转轴(14)旋转卡合连接。

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