CN210262087U - 一种纺丝箱体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，且公开了一种纺丝箱体清洗装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体的内部底壁固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有熔体分配管，所述熔体分配管的外部面套设有套环，所述套环的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述纺丝箱体额内部左侧壁与内部右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一面分别与两个所述连接板相背的一面固定连接，所述纺丝箱体内部底壁固定连接有电机。该纺丝箱体清洗装置，通过设置溢水孔，清洗过后的废水经溢水孔溢出，再通过设置导流板，使得废水经导流板从出水口排出，不会大部分残留在纺丝箱体内，由此起到了便于排污水的效果。

Description

一种纺丝箱体清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种纺丝箱体清洗装置。

背景技术

纺丝箱，又称纺丝保温箱；螺杆挤出纺丝机的主要部件；外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等；一般箱体设计有1， 2，4，6个或更多的纺丝部位；箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。

纺丝箱体内的熔体分配管在使用一段时间后，其机械杂质和凝集粒子容易粘附在熔体分配管的外表面，极难清除，一般的处理方式都是工作人员用清洁刷对其表面清洗，这样大大降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝箱体清洗装置，具备自动清洗熔体分配管的外表面，且清洗彻底，提高工作效率等优点，解决了其机械杂质和凝集粒子容易粘附在熔体分配管的外表面，极难清除，一般的处理方式都是工作人员用清洁刷对其表面清洗，这样大大降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清洗熔体分配管的外表面，且清洗彻底，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝箱体清洗装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体的内部底壁固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有熔体分配管，所述熔体分配管的外部面套设有套环，所述套环的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述纺丝箱体额内部左侧壁与内部右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一面分别与两个所述连接板相背的一面固定连接，所述纺丝箱体内部底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有第一伞形齿轮，所述纺丝箱体的内部底壁通过轴承转动连接有两个螺纹套筒，左方所述螺纹套筒的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相啮合，两个所述螺纹套筒的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外表面之间传动连接有连接带，两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端分别与两个所述连接板的下表面固定连接，所述套环的内圈固定连接有一组安装块，一组所述安装块远离所述套环的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，一组所述伸缩杆远离所述安装块的一端均固定连接有挤压块，一组所述挤压块远离所述伸缩杆的一侧固定连接有橡胶圈。

优选的，所述橡胶圈的内圈固定连接有毛刷，所述毛刷与所述熔体分配管的外表面相搭接。

优选的，所述安装架的内部开设有一组溢水孔，所述安装架的内侧设置有两个导流板，所述纺丝箱体的下表面且位于两个所述导流板之间开设有出水口，所述纺丝箱体的上表面穿插设置有两个注水管。

优选的，所述弹簧的两端分别与所述伸缩杆的外表面固定连接。

优选的，所述纺丝箱体的内部底壁固定连接有两个轴承，两个所述螺纹套筒的底端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。

优选的，一组所述伸缩杆的数量不少于八个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺丝箱体清洗装置，具备以下有益效果：

(1)该纺丝箱体清洗装置，通过设置套环，套环套设在熔体分配管的外表面，在弹簧的弹力作用下将橡胶圈及毛刷挤压，使毛刷贴附在熔体分配管的外表面，通过从注水管向熔体分配管外表面加入清洗液，启动电机带动转轴及第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动第二伞形齿轮及左方螺纹套筒转动，在传动轮与连接带的配合使用下，两个螺纹套筒同步转动，进而带动螺纹杆及连接板在滑槽与滑块的限位配合下进行上下往复移动，进一步的带动套环及毛刷上下移动对熔体分配管的外表面进行反复清洗，由此起到了自动清洗熔体分配管的外表面，且清洗彻底的效果，进而提高了清洗的工作效率。

(2)该纺丝箱体清洗装置，通过设置溢水孔，清洗过后的废水经溢水孔溢出，再通过设置导流板，使得废水经导流板从出水口排出，不会大部分残留在纺丝箱体内，由此起到了便于排污水的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的套环俯视结构示意图。

图中：1纺丝箱体、2安装架、3熔体分配管、4套环、5连接板、6滑槽、 7滑块、8电机、9转轴、10第一伞形齿轮、11螺纹套筒、12第二伞形齿轮、 13传动轮、14连接带、15螺纹杆、16安装块、17伸缩杆、18弹簧、19挤压块、20橡胶圈、21溢水孔、22导流板、23出水口、24注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺丝箱体清洗装置，包括纺丝箱体1，纺丝箱体1的内部底壁固定连接有安装架2，安装架2的上表面固定连接有熔体分配管3，熔体分配管3的外部面套设有套环4，套环4的左侧与右侧均固定连接有连接板5，纺丝箱体1的内部左侧壁与内部右侧壁均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块7，两个滑块7相对的一面分别与两个连接板5相背的一面固定连接，纺丝箱体1内部底壁固定连接有电机8，电机8的型号为70STX-01的伺服电机，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的右端固定连接有第一伞形齿轮10，纺丝箱体1的内部底壁通过轴承转动连接有两个螺纹套筒11，左方螺纹套筒11的外表面固定连接有第二伞形齿轮12，第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮12相啮合，两个螺纹套筒11的外表面均固定连接有传动轮13，两个传动轮13的外表面之间传动连接有连接带14，两个螺纹套筒11的内部均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的顶端分别与两个连接板5的下表面固定连接，套环4的内圈固定连接有一组安装块16，一组安装块16远离套环4的一侧均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的外表面套设有弹簧18，一组伸缩杆17远离安装块16的一端均固定连接有挤压块19，一组挤压块19远离伸缩杆17的一侧固定连接有橡胶圈20。

优选的，橡胶圈20的内圈固定连接有毛刷，毛刷与熔体分配管3的外表面相搭接。

优选的，安装架2的内部开设有一组溢水孔21，安装架2的内侧设置有两个导流板22，纺丝箱体1的下表面且位于两个导流板22之间开设有出水口 23，纺丝箱体1的上表面穿插设置有两个注水管24。

优选的，弹簧18的两端分别与伸缩杆17的外表面固定连接。

优选的，纺丝箱体1的内部底壁固定连接有两个轴承，两个螺纹套筒11 的底端分别与两个轴承的内圈固定连接。

优选的，一组伸缩杆17的数量不少于八个。

综上所述，该纺丝箱体清洗装置，通过设置套环4，套环4套设在熔体分配管3的外表面，在弹簧18的弹力作用下将橡胶圈20及毛刷挤压，使毛刷贴附在熔体分配管3的外表面，通过从注水管24向熔体分配管3外表面加入清洗液，启动电机8带动转轴9及第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10 转动带动第二伞形齿轮12及左方螺纹套筒11转动，在传动轮13与连接带14 的配合使用下，两个螺纹套筒11同步转动，进而带动螺纹杆15及连接板5 在滑槽6与滑块7的限位配合下进行上下往复移动，进一步的带动套环4及毛刷上下移动对熔体分配管3的外表面进行反复清洗，由此起到了自动清洗熔体分配管的外表面，且清洗彻底的效果，进而提高了清洗的工作效率。

该纺丝箱体清洗装置，通过设置溢水孔21，清洗过后的废水经溢水孔21 溢出，再通过设置导流板22，使得废水经导流板22从出水口23排出，不会大部分残留在纺丝箱体1内，由此起到了便于排污水的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺丝箱体清洗装置，包括纺丝箱体(1)，其特征在于：所述纺丝箱体(1)的内部底壁固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固定连接有熔体分配管(3)，所述熔体分配管(3)的外部面套设有套环(4)，所述套环(4)的左侧与右侧均固定连接有连接板(5)，所述纺丝箱体(1)额内部左侧壁与内部右侧壁均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)相对的一面分别与两个所述连接板(5)相背的一面固定连接，所述纺丝箱体(1)内部底壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的右端固定连接有第一伞形齿轮(10)，所述纺丝箱体(1)的内部底壁通过轴承转动连接有两个螺纹套筒(11)，左方所述螺纹套筒(11)的外表面固定连接有第二伞形齿轮(12)，所述第一伞形齿轮(10)与所述第二伞形齿轮(12)相啮合，两个所述螺纹套筒(11)的外表面均固定连接有传动轮(13)，两个所述传动轮(13)的外表面之间传动连接有连接带(14)，两个所述螺纹套筒(11)的内部均螺纹连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的顶端分别与两个所述连接板(5)的下表面固定连接，所述套环(4)的内圈固定连接有一组安装块(16)，一组所述安装块(16)远离所述套环(4)的一侧均固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外表面套设有弹簧(18)，一组所述伸缩杆(17)远离所述安装块(16)的一端均固定连接有挤压块(19)，一组所述挤压块(19)远离所述伸缩杆(17)的一侧固定连接有橡胶圈(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体清洗装置，其特征在于：所述橡胶圈(20)的内圈固定连接有毛刷，所述毛刷与所述熔体分配管(3)的外表面相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体清洗装置，其特征在于：所述安装架(2)的内部开设有一组溢水孔(21)，所述安装架(2)的内侧设置有两个导流板(22)，所述纺丝箱体(1)的下表面且位于两个所述导流板(22)之间开设有出水口(23)，所述纺丝箱体(1)的上表面穿插设置有两个注水管(24)。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体清洗装置，其特征在于：所述弹簧(18)的两端分别与所述伸缩杆(17)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体清洗装置，其特征在于：所述纺丝箱体(1)的内部底壁固定连接有两个轴承，两个所述螺纹套筒(11)的底端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体清洗装置，其特征在于：一组所述伸缩杆(17)的数量不少于八个。