CN210260087U - 一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置，属于皮带输送机设备技术领域，用于清扫皮带输送机皮带的粘料。其技术方案是：支座为U形座，支架旋转轴的两端分别放置在两个支座的U形槽内，刮料板支架的下端边缘与支架旋转轴的上顶面焊接连接，刮料板的下端与刮料板支架的上端由螺栓固定连接，刮料板的上端边缘与回程皮带表面相接触，刮料板调节杆位于刮料板支架的一侧，刮料板调节杆的下端与支架旋转轴相连接，刮料板调节杆的上端通过调节螺栓、固定螺母与上层皮带架为可调节连接。本实用新型结构合理、使用方便，可以对皮带上的粘料进行有效清扫，且可以在皮带输送机运行过程中进行调整及拆卸、安装，减少了维修时间，提高了皮带输送机的设备运行率。

Description

一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫皮带输送机皮带的装置，属于皮带输送机设备技术领域。

背景技术

在冶金企业中，输送物料是生产的重要环节。由于皮带输送机具有输送能力大、工作效率高，输送距离长，能耗少，工作平稳可靠、操作维修方便等优点，皮带输送机成了特别是粉状物料传输的主要设备，烧结系统的物料运输多数采用皮带输送机运输。

在物料输送的过程中，会有一定的物料粘结在皮带表面上。烧结系统入烧前物料因造球需配加一定量的水，而作为碱性熔剂参加配料的生石灰与水接触后会形成粘性较大的氢氧化钙胶状物，这种胶状物在皮带输送机的输送过程中很容易粘结在皮带表面。在皮带运转时，皮带表面的粘料掉落在托辊上，极易造成皮带输送机跑偏，影响皮带输送机的正常运转；另外粘料落在托辊上，还会造成托辊与皮带之间相互的磨损增大，缩短托辊及皮带的使用寿命。为了延长托辊与皮带使用寿命，维持正常生产，大多数皮带输送机在皮带头部加装清扫装置，一般皮带输送机的清扫装置都是固定安装，且在皮带运行过程中无法对皮带清扫装置进行调节。清扫装置磨损后，只能停止皮带输送机运行，将清扫装置拆卸后重新制作安装。因此给使用带来不便，同时也影响了生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置，这种皮带清扫装置可以对皮带进行有效清扫，可以在皮带输送机运行过程中进行调整及拆卸、安装，保证了皮带输送机的连续运行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置，它包括支座、支架旋转轴、刮料板支架、刮料板、刮料板调节杆、调节螺栓、固定螺母，支座为U形座，两个支座分别固定在皮带两侧的下层皮带架上，支架旋转轴的两端分别放置在两个支座的U形槽内，刮料板支架为垂直放置的长方形板，刮料板支架的下端板面边缘与支架旋转轴的上顶面焊接连接，刮料板为垂直放置的长方形板，刮料板的下端与刮料板支架的上端由螺栓固定连接，刮料板位于皮带输送机的回程皮带下方，刮料板的上端边缘与回程皮带表面相接触，刮料板调节杆位于刮料板支架和刮料板的一侧，刮料板调节杆与刮料板支架和刮料板的板面平行，刮料板调节杆的下端插入到支架旋转轴的调节杆安装孔中，刮料板调节杆的上端通过调节螺栓、固定螺母与上层皮带架为可调节连接。

上述可调节的皮带输送机皮带清扫装置，所述支座的U形槽内有限位插槽，限位插槽为分别在支座的两侧内壁上相对的水平凹槽，限位插槽为2-3层，限位插板的两端插在两侧的限位插槽中，支架旋转轴放置在限位插板上。

上述可调节的皮带输送机皮带清扫装置，所述上层皮带架的板面上有长槽，长槽与皮带运行方向垂直，刮料板调节杆的上部垂直穿过上层皮带架的长槽，刮料板调节杆的杆体与上层皮带架的长槽侧壁为滑动配合，两个固定螺母分别固定焊接在长槽外端的上层皮带架上，两个调节螺栓分别旋在固定螺母中，两个调节螺栓的前端顶在刮料板调节杆的两侧面进行限位，刮料板调节杆的另外两侧由上层皮带架的长槽限位。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的支架旋转轴在支座的U形槽内可以转动，能够调节刮料板与皮带表面的角度，提高效率或便于更换；刮料板调节杆可以通过调节螺栓带动支架旋转轴、刮料板支架和刮料板转动，在不停机状态下进行拆卸和安装刮料板；支座的U形槽内设置限位槽和限位插板，可以在刮料板磨损后提高支架旋转轴和刮料板的位置，达到充分利用刮料板，继续使用刮料板的目的。

本实用新型结构合理、使用方便，可以对皮带上的粘料进行有效清扫，延长了皮带输送机及托辊的使用寿命。本实用新型可以在皮带输送机运行过程中进行调整及拆卸、安装，保证了皮带输送机的连续运行，提高了设备运行率，减轻了工人劳动强度，特别适合在炼铁厂烧结、球团使用的皮带输送机上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1的侧视图；

图4是图2的局部放大示意图。

图中标记如下：皮带输送机1、下层皮带架2、皮带3、下层皮带托辊4、料仓5、支座6、支架旋转轴7、刮料板支架8、刮料板9、刮料板调节杆10、上层皮带架11、上层皮带托辊12、调节螺栓13、固定螺母14、调节杆安装孔15、限位插槽16。

具体实施方式

本实用新型由支座6、支架旋转轴7、刮料板支架8、刮料板9、刮料板调节杆10、调节螺栓13、固定螺母14组成。

图1显示，本实用新型安装在皮带输送机1的回程皮带3下方，两个支座6分别固定在皮带3两侧的下层皮带架2上，下层皮带架2是皮带输送机1固定下层皮带托辊4的结构，刮料板9的上端边缘与回程皮带3表面相接触，对粘结在皮带3表面的物料进行清理。

图2、3显示，支座6为U形座，两个支座6分别固定在皮带3两侧的下层皮带架2上。支座6的U形槽内有限位插槽16，限位插槽16为分别在支座6的两侧内壁上相对的水平凹槽，限位插槽15为2-3层，限位插板的两端插在两侧的限位插槽16中。

图2、3显示，支架旋转轴7为长轴，支架旋转轴7的两端分别放置在两个支座6的U形槽内，支架旋转轴7可以在支座6的U形槽内转动。可以通过调整支架旋转轴7的位置调整磨损后的刮料板9的高度，这时将限位插板插入到支架6的限位插槽16中，把支架旋转轴7放置在限位插板上，便可以提高支架旋转轴7的高度。

图2、3显示，刮料板支架8为垂直放置的长方形板，刮料板支架8的下端板面边缘与支架旋转轴7的上顶面焊接连接。刮料板支架8的作用是安装刮料板9。

图2、3显示，刮料板9为垂直放置的长方形板，刮料板9用于刮推、清理皮带表面粘料。刮料板9的下端与刮料板支架8的上端由螺栓固定连接（16mm），刮料板9位于皮带输送机1的回程皮带3下方，刮料板9的上端边缘与回程皮带3表面相接触。刮料板9采用废旧皮带制作，既节约材料费用同时也不会对皮带3产生伤害性磨损。

图2、3显示，刮料板调节杆10的作用是带动支架旋转轴7进行旋转，使刮料板9与皮带3分离或接触。刮料板调节杆10位于刮料板支架8和刮料板9的一侧，刮料板调节杆10与刮料板支架8和刮料板9的板面平行，刮料板调节杆10的下端插入到支架旋转轴7的调节杆安装孔15中，刮料板调节杆10的上端通过调节螺栓13、固定螺母14与上层皮带架11为可调节连接，上层皮带架11用于固定皮带输送机1及上层皮带托辊12。

图2、3、4显示，上层皮带架11的板面上有长槽，长槽与皮带3运行方向垂直，刮料板调节杆10的上部垂直穿过长槽，刮料板调节杆10的杆体可以在上层皮带架11的长槽内前后滑动。两个固定螺母14分别固定焊接在长槽的两端的上层皮带架11上，两个调节螺栓13分别旋在固定螺母中，两个调节螺栓13的前端顶在刮料板调节杆10的两侧面进行限位，刮料板调节杆10的另外两侧由上层皮带架11的长槽限位。调节时，旋松调节螺栓13，刮料板调节杆10随着调节螺栓13的退出向着调节螺栓13退出的方向移动，带动支架旋转轴7转动，支架旋转轴7转动到一定角度就可以实现刮料板9与皮带3分离，然后就可以对刮料板9进行更换，或者在皮带输送机运行过程中对清扫装置进行拆卸和安装。

本实用新型的使用过程如下：

当皮带输送机1正常运行时，刮料板9可将皮带3表面粘料刮向溜槽。当刮料板9磨损到一定程度后，刮料板9与皮带3的接触就不再紧密，清扫效果就会下降，需要进行调整。

调整时，转动调节螺栓13，使刮料板调节杆10带动支架旋转轴7转动一定的角度至刮料板9与皮带输送机1分离，然后将支架旋转轴7抬起至支座6的U形槽中的上一个限位插槽16中，并插好限位插板，完成提高支架旋转轴7和刮料板9位置的操作。

再转动刮料板调节杆10带动支架旋转轴7一起转动至刮料板9到合适位置，然后旋紧调节螺栓13，实现刮料板9与皮带3的重新紧密接触，此过程在皮带输送机1运行过程中即可完成，提高了皮带输送机1的设备运转率。

本实用新型的一个实施例如下：

支座6的长度为2000mm，宽度为200mm，高度为1000mm，中间的U形槽的宽度为70mm；

支架旋转轴7的直径为60mm，长度为2600mm；

刮料板支架8长度为1500mm，宽度为200mm，厚度为60mm；

刮料板9的长度为1500mm，宽度为300mm；

刮料板调节杆10的直径为20mm，长度为1200mm；

调节螺栓13的直径为20mm，长度为120mm。

Claims (3)

1.一种可调节的皮带输送机皮带清扫装置，其特征在于：它包括支座（6）、支架旋转轴（7）、刮料板支架（8）、刮料板（9）、刮料板调节杆（10）、调节螺栓（13）、固定螺母（14），支座（6）为U形座，两个支座（6）分别固定在皮带（3）两侧的下层皮带架（2）上，支架旋转轴（7）的两端分别放置在两个支座（6）的U形槽内，刮料板支架（8）为垂直放置的长方形板，刮料板支架（8）的下端板面边缘与支架旋转轴（7）的上顶面焊接连接，刮料板（9）为垂直放置的长方形板，刮料板（9）的下端与刮料板支架（8）的上端由螺栓固定连接，刮料板（9）位于皮带输送机（1）的回程皮带（3）下方，刮料板（9）的上端边缘与回程皮带（3）表面相接触，刮料板调节杆（10）位于刮料板支架（8）和刮料板（9）的一侧，刮料板调节杆（10）与刮料板支架（8）和刮料板（9）的板面平行，刮料板调节杆（10）的下端插入到支架旋转轴（7）的调节杆安装孔（15）中，刮料板调节杆（10）的上端通过调节螺栓（13）、固定螺母（14）与上层皮带架（11）为可调节连接。

2.根据权利要求1所述的可调节的皮带输送机皮带清扫装置，其特征在于：所述支座（6）的U形槽内有限位插槽（16），限位插槽（16）为分别在支座（6）的两侧内壁上相对的水平凹槽，限位插槽（16）为2-3层，限位插板的两端插在两侧的限位插槽（16）中，支架旋转轴（7）放置在限位插板上。

3.根据权利要求1所述的可调节的皮带输送机皮带清扫装置，其特征在于：所述上层皮带架（11）的板面上有长槽，长槽与皮带（3）运行方向垂直，刮料板调节杆（10）的上部垂直穿过上层皮带架（11）的长槽，刮料板调节杆（10）的杆体与上层皮带架（11）的长槽侧壁为滑动配合，两个固定螺母（14）分别固定焊接在长槽外端的上层皮带架（11）上，两个调节螺栓（13）分别旋在固定螺母（14）中，两个调节螺栓（13）的前端顶在刮料板调节杆（10）的两侧面进行限位，刮料板调节杆（10）的另外两侧由上层皮带架（11）的长槽限位。

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