CN210259968U - 一种圆轴自动送料机 - Google Patents

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刘建
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Abstract

本实用新型公开了一种圆轴自动送料机,包括呈长方形状的底板、两块平行设置在底板上的支板、以及位于两块支板之间的顶升送料机构;支板顶端开设有用于承载圆轴的齿槽;顶升送料机构包括顶升气缸、设置在顶升气缸顶部的固定板、以及滑动安装在固定板顶部的托架,托架的两端顶面上均开设有齿槽,固定板的一端底部水平设置有移动气缸,托架靠近移动气缸的一端底部设置有向下延伸的端板,移动气缸的伸缩杆顶端垂直固定在端板上。本实用新型能够将圆轴类零件物料逐根自动送入下一工站进行加工操作,结构简单,操作控制实现方便。

Description

一种圆轴自动送料机
技术领域
本实用新型涉及自动送料技术领域,尤其涉及一种圆轴自动送料机。
背景技术
在对圆轴进行加工生产时会有多道工序,每道工序需要在不同的工站进行操作。现有在圆轴送料装置在对圆轴进行送料时,通常采用传送带进行送料,无法做到逐根送料,一旦上一个工站放料过多,会导致下一个工站物料积压,影响一个工站的正常操作。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种圆轴自动送料机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种圆轴自动送料机,包括呈长方形状的底板、两块平行设置在底板上的支板、以及位于两块支板之间的顶升送料机构;
所述支板沿底板长度方向延伸设置,顶端开设有沿支板长度方向均匀分布的用于承载圆轴的齿槽;
所述顶升送料机构包括设置在两块支板之间的顶升气缸、设置在顶升气缸顶部且沿支板长度方向延伸的固定板、以及滑动安装在固定板顶部的托架,所述托架的端面呈U形,沿支板长度方向延伸设置,所述托架的两端顶面上均开设有沿托架长度方向均匀分布的齿槽,所述托架上的齿槽尺寸与支板顶端的齿槽尺寸相同,所述固定板的一端底部水平设置有移动气缸,所述托架靠近移动气缸的一端底部设置有向下延伸的端板,所述移动气缸的伸缩杆顶端垂直固定在端板上。
进一步,所述固定板顶部两端沿固定板长度方向设置有滑轨,所述托架底部于滑轨对应位置设置有滑块,所述滑块滑动安装在滑轨上。
进一步,所述顶升气缸两侧垂直设置有导向装置,所述导向装置包括导向轴和滑动套设在导向轴上的导向套,所述导向套的底部通过螺栓固定在底板上,所述导向轴的顶端固定在固定板的底部。
进一步,所述支板顶部外板面上设置有沿支板长度方向延伸的挡板。
进一步,所述支板顶部外板面上设置有座板,所述座板端面呈L形,沿支板长度方向延伸设置,所述座板的竖直侧立面通过螺栓固定在支板的外侧面上,所述挡板底端水平向内翻折形成挡板连接板,所述挡板连接板通过螺栓固定在座板的水平侧立面上。
进一步,所述支板底端水平向外翻折形成支板连接板,所述支板连接板通过螺栓固定在底板上。
本实用新型的有益效果:
常态下,圆轴横跨在两块支板上的齿槽内,需要对下一工站进行送料时,顶升气缸将托架上顶,直到将圆轴顶离支板,使圆轴均位于托架上的齿槽内后,然后移动气缸的伸缩杆伸出,带动托架相对于固定板向送料方向移动一个齿槽的距离,托架即可带动圆轴向送料方向移动一个齿槽的距离,然后顶升气缸下降,托架下降,圆轴重新落入承载在支板顶端的齿槽内,位于支板最前端的圆轴即可被送入下一工站,移动气缸的伸缩杆缩回,带动托架缩回至起始位置后即可重复前述步骤,进行下一次圆轴的送料动作。
本实用新型能够将圆轴类零件物料逐根自动送入下一工站进行加工操作,保证圆轴送料速度稳定,不会导致下一个工站圆轴积压,结构简单,操作控制实现方便。
附图说明
图1是本实用新型一种圆轴自动送料机的结构示意图一;
图2是本实用新型一种圆轴自动送料机的结构示意图二;
图3是实用新型一种圆轴自动送料机的顶升送料机构的结构示意图;
其中,底板1、支板2、圆轴3、齿槽4、顶升气缸5、固定板6、托架7、移动气缸8、端板9、导向轴10、导向套11、挡板12、座板13、滑块14、滑轨15。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1-图3所示,本实用新型的一种圆轴自动送料机,包括呈长方形状的底板1、两块平行设置在底板1上的支板2、以及位于两块支板2之间的顶升送料机构;支板2沿底板1长度方向延伸设置,顶端开设有沿支板2长度方向均匀分布的用于承载圆轴3的齿槽4,齿槽4呈V形,圆轴3横跨在两块支板2之间,两端分别位于两块支板2顶部的齿槽4内;顶升送料机构包括设置在两块支板2之间的顶升气缸5、设置在顶升气缸5顶部且沿支板2长度方向延伸的固定板6、以及滑动安装在固定板6顶部的托架7,托架7的端面呈U形,沿支板2长度方向延伸设置,托架7的两端顶面上均开设有沿托架7长度方向均匀分布的齿槽4,托架7上的齿槽4尺寸与支板2顶端的齿槽4尺寸相同,固定板6的一端底部水平设置有移动气缸8,托架7靠近移动气缸8的一端底部设置有向下延伸的端板9,移动气缸8的伸缩杆顶端垂直固定在端板9上。常态下,圆轴3横跨在两块支板2上的齿槽4内,需要对下一工站进行送料时,顶升气缸5将托架7上顶,直到将圆轴3顶离支板2,使圆轴3均位于托架7上的齿槽4内后,然后移动气缸8的伸缩杆伸出,带动托架7相对于固定板6向送料方向移动一个齿槽4的距离,托架7即可带动圆轴3向送料方向移动一个齿槽4的距离,然后顶升气缸5下降,托架7下降,圆轴3重新落入承载在支板2顶端的齿槽4内,位于支板2最前端的圆轴3即可被送入下一工站,移动气缸8的伸缩杆缩回,带动托架7缩回至起始位置后即可重复前述步骤,进行下一次圆轴3的送料动作。
具体的,固定板6顶部两端沿固定板6长度方向设置有滑轨15,托架7底部于滑轨15对应位置设置有滑块14,滑块14滑动安装在滑轨15上。滑块14和滑轨15配合,用于减少托架7与固定板6之间的摩擦,同时限定托架7只能沿滑轨15延伸方向移动。
顶升气缸5两侧垂直设置有导向装置,导向装置包括导向轴10和滑动套设在导向轴10上的导向套11,导向套11的底部通过螺栓固定在底板1上,导向轴10的顶端固定在固定板6的底部。导向轴10滑动安装在导向套11内,使固定板6只能进行竖直升降运动,保持固定板6升降时的稳定性。
支板2顶部外板面上设置有沿支板2长度方向延伸的挡板12。支板2顶部外板面上设置有座板13,座板13端面呈L形,沿支板2长度方向延伸设置,座板13的竖直侧立面通过螺栓固定在支板2的外侧面上,挡板12底端水平向内翻折形成挡板连接板,挡板连接板通过螺栓固定在座板13的水平侧立面上。挡板12用于防止圆轴3在传输送料的过程中从支板2顶端滑出。
支板2底端水平向外翻折形成支板连接板,支板连接板通过螺栓固定在底板1上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种圆轴自动送料机,其特征在于:包括呈长方形状的底板(1)、两块平行设置在底板(1)上的支板(2)、以及位于两块支板(2)之间的顶升送料机构;
所述支板(2)沿底板(1)长度方向延伸设置,顶端开设有沿支板(2)长度方向均匀分布的用于承载圆轴(3)的齿槽(4);
所述顶升送料机构包括设置在两块支板(2)之间的顶升气缸(5)、设置在顶升气缸(5)顶部且沿支板(2)长度方向延伸的固定板(6)、以及滑动安装在固定板(6)顶部的托架(7),所述托架(7)的端面呈U形,沿支板(2)长度方向延伸设置,所述托架(7)的两端顶面上均开设有沿托架(7)长度方向均匀分布的齿槽(4),所述托架(7)上的齿槽(4)尺寸与支板(2)顶端的齿槽(4)尺寸相同,所述固定板(6)的一端底部水平设置有移动气缸(8),所述托架(7)靠近移动气缸(8)的一端底部设置有向下延伸的端板(9),所述移动气缸(8)的伸缩杆顶端垂直固定在端板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种圆轴自动送料机,其特征在于:所述固定板(6)顶部两端沿固定板(6)长度方向设置有滑轨(15),所述托架(7)底部于滑轨(15)对应位置设置有滑块(14),所述滑块(14)滑动安装在滑轨(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆轴自动送料机,其特征在于:所述顶升气缸(5)两侧垂直设置有导向装置,所述导向装置包括导向轴(10)和滑动套设在导向轴(10)上的导向套(11),所述导向套(11)的底部通过螺栓固定在底板(1)上,所述导向轴(10)的顶端固定在固定板(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种圆轴自动送料机,其特征在于:所述支板(2)顶部外板面上设置有沿支板(2)长度方向延伸的挡板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种圆轴自动送料机,其特征在于:所述支板(2)顶部外板面上设置有座板(13),所述座板(13)端面呈L形,沿支板(2)长度方向延伸设置,所述座板(13)的竖直侧立面通过螺栓固定在支板(2)的外侧面上,所述挡板(12)底端水平向内翻折形成挡板连接板,所述挡板连接板通过螺栓固定在座板(13)的水平侧立面上。
6.根据权利要求1所述的一种圆轴自动送料机,其特征在于:所述支板(2)底端水平向外翻折形成支板连接板,所述支板连接板通过螺栓固定在底板(1)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112298931A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 徐江涛 一种机械加工用步进式进给送料设备
CN112588938A (zh) * 2020-11-23 2021-04-02 江阴市钰满金属制品有限公司 一种用于加工太阳能框架的冲孔设备

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