CN210259887U - 一种玻璃传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃传送装置，包括机架、驱动辊、从动辊、传送带、调节装置以及驱动电机，驱动辊通过调节装置可调节设于机架的一端，从动辊通过调节装置可调节设于机架上，传送带套接于驱动辊和从动辊上；驱动辊包括第一驱动辊、第二驱动辊、第三驱动辊以及连接装置，第二驱动辊的两端通过连接装置分别与第一驱动辊和第三驱动辊可转动连接，调节装置可调节连接于第一驱动辊和第三驱动辊的端部，驱动电机与第一驱动辊或第三驱动辊连接；通过设置可调节的驱动辊和从动辊，以调节两端的驱动辊和从动辊两端的弧度，适用性强，以适用于不同弧度的玻璃和平板玻璃的传送，稳定性高，避免传统传送方式造成的曲面玻璃晃动大，易破损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃传送技术领域，具体涉及一种玻璃传送装置。
背景技术
玻璃传送机广泛运用于玻璃生产和加工运输过程中，由于玻璃分为曲面玻璃和平面玻璃，特别是输送曲面玻璃的时候会需要专门的曲面输送机，由于曲面的玻璃的弧度各异，这就要求曲面输送机的输送带的弧度也要各异，现有的输送机在出厂后弧度均为固定的，不能共用于不同弧度以及平面玻璃的输送，适用性低，成本较高，输送效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种玻璃传送装置，旨在解决上述玻璃输送机的适用性低的问题。
本实用新型提供了一种玻璃传送装置，包括机架、驱动辊、从动辊、传送带、调节装置以及驱动电机，驱动辊通过调节装置可调节设于机架的一端，从动辊通过调节装置可调节设于机架上，传送带套接于驱动辊和从动辊上；驱动辊包括第一驱动辊、第二驱动辊、第三驱动辊以及连接装置，第二驱动辊的两端通过连接装置分别与第一驱动辊和第三驱动辊可转动连接，调节装置可调节连接于第一驱动辊和第三驱动辊的端部，驱动电机与第一驱动辊或第三驱动辊连接。
进一步地，从动辊包括第一从动辊、第二从动辊以及第三从动辊，第二从动辊的两端通过连接装置分别与第一从动辊和第三从动辊可转动连接，调节装置可调节连接于第一从动辊和第三从动辊的端部。
进一步地，调节装置包括固定块、调节杆、滑块、推杆以及摇柄，固定块设于机架两侧，固定块上开有通槽，调节杆可活动设于通槽内，滑块可滑动设于通槽内，调节杆的一端抵接于滑块上，调节杆的另一端与摇柄连接，推杆的一端可活动与滑块连接，推杆的另一端可活动的分别与驱动辊和从动辊的端部连接。
进一步地，连接装置包括第一连接部、第二连接部以及十字连接件，第一连接部通过第一销轴与十字连接件可活动连接，第二连接部通过第二销轴与十字连接件可活动连接，第一连接部分别连接于第二从动辊和第二驱动辊的两端，第二连接部分别连接于第一从动辊、第三从动辊、第一驱动辊以及第三驱动辊的一端。
进一步地，还包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆通过轴承连接于第二从动辊和第二驱动辊的两端，第二支撑杆的一端通过轴承连接于第一从动辊、第三从动辊、第一驱动辊以及第三驱动辊的一端，第二支撑杆的另一端可活动与滑块连接。
进一步地，还包括支撑块，支撑块设于固定块的端部，支撑块设有弧形凹槽；还包括第一限位块和第二限位块，第一限位块设于通槽的端部，第二限位块设于机架的两侧，第二限位块与固定块位于同一条直线，调节杆穿过第二限位块与第一限位块可调节连接。
本实用新型相对现有技术，具有以下有益效果：
通过设置可调节的驱动辊和从动辊，以调节两端的驱动辊和从动辊，从而实现驱动辊和从动辊弧度可调，适用性强，以适用于不同弧度的玻璃和平板玻璃的传送，稳定性高，避免传统传送方式对曲面玻璃传送过程中不稳定造成的曲面玻璃晃动大，易破损的问题；同时，可提高曲面玻璃与传送带的接触面，减少曲面玻璃打滑，提高传送效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种玻璃传送装置示意图；
图2为本实用新型一种玻璃传送装置的从动辊示意图；
图3为本实用新型一种玻璃传送装置的调节装置示意图；
图4为本实用新型一种玻璃传送装置的连接装置轴视图；
图5为本实用新型一种玻璃传送装置的十字连接件截面图。
图中，1-机架；2-驱动辊；3-从动辊；4-传送带；5-调节装置；6-驱动电机；7-玻璃；8-连接装置；9-第一支撑杆；10-第二支撑杆；21-第一驱动辊；22-第二驱动辊；23-第三驱动辊；31-第一从动辊；32-第二从动辊；33-第三从动辊；51-固定块；52-调节杆；53-滑块；54-推杆；55-摇柄；56-支撑块；57-第一限位块；58-第二限位块；59-通槽；81-第一连接部；82-第二连接部；83-十字连接件；84-第一销轴；85-第二销轴。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种玻璃传送装置，包括机架1、驱动辊2、从动辊3、传送带4、调节装置5以及驱动电机6，其中，驱动辊2通过调节装置5可调节设于机架1的一端，从动辊3通过调节装置5可调节设于机架1上，从动辊3为多个，以方便对玻璃7进行传送；传送带4套接于驱动辊2和从动辊3上，驱动电机6与驱动辊2连接，以将动力从传送带4传递至从动辊3；驱动辊2包括第一驱动辊21、第二驱动辊22、第三驱动辊23以及连接装置8，第二驱动辊22的两端通过连接装置8分别与第一驱动辊21和第三驱动辊23可转动连接，调节装置5可调节连接于第一驱动辊21和第三驱动辊23的端部，驱动电机6与第一驱动辊21或第三驱动辊23连接，以调节第一驱动辊21和第三驱动辊23端部的高度，从而实现第一驱动辊21和第三驱动辊23端部的高度可调；具体地，连接装置8可实现角度变化的同时传递转动的动力，以使第一驱动辊21和第三驱动辊23的端部在处于不同高度时也可以与第二驱动辊22同步转动，以保持传送带4的传送速度一致，从而避免传送带4出现传送速度不一致的问题，以造成玻璃7倾斜或打滑的问题出现；采用上述技术方案，通过设置可调节的驱动辊2和从动辊3，以调节两端的驱动辊2和从动辊3，从而实现驱动辊2和从动辊3弧度可调，适用性强，以适用于不同弧度的玻璃7和平板玻璃的传送，稳定性高，避免传统传送方式对曲面玻璃传送过程中不稳定造成的曲面玻璃晃动大，易破损的问题；同时，可提高曲面玻璃与传送带4的接触面，减少曲面玻璃打滑，提高传送效率。
优选地，结合上述方案，如图2所示，本实施例中，从动辊3包括第一从动辊31、第二从动辊32以及第三从动辊33，第二从动辊32的两端通过连接装置8分别与第一从动辊31和第三从动辊33可转动连接，调节装置5可调节连接于第一从动辊31和第三从动辊33的端部；具体地，传送带4为三个，分别套接于第一驱动辊21和第一从动辊31，第二驱动辊22和第二从动辊32，第三驱动辊23和第三从动辊33上，以提高传送带4的稳定性；具体地，当需要传送的玻璃7为曲面玻璃时，通过调节装置5调节第一驱动辊21和第三驱动辊23端部的高度以及第一从动辊31和第三从动辊33端部的高度，以实现对曲面玻璃的传送；当需要传送的玻璃7为平面玻璃时，通过调节装置5调节第一驱动辊21和第三驱动辊23的端部以及第一从动辊31和第三从动辊33的端部至水平，以实现对平面玻璃的传送；可根据不同曲面玻璃进行调节第一驱动辊21和第三驱动辊23端部的高度以及调节第一从动辊31和第三从动辊33端部的高度，同时，还可单独调节第一驱动辊21或第三驱动辊23端部的高度以及单独调节第一从动辊31或第三从动辊33端部的高度，以匹配更多曲面玻璃的传送，适应性强，精度高，可提高曲面玻璃与传送带4的接触面，减少曲面玻璃打滑，提高传送效率，降低成本。
优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本实施例中，调节装置5包括固定块51、调节杆52、滑块53、推杆54以及摇柄55，固定块51设于机架1两侧，固定块51上开有通槽59，调节杆52可活动设于通槽59内，滑块53可滑动设于通槽59内，调节杆52的一端抵接于滑块53上，调节杆52的另一端与摇柄55连接，推杆54的一端可活动与滑块53连接，推杆54的另一端可活动的分别与第一驱动辊21和第三驱动辊23的端部连接，需要说明的是上述可活动连接为常见的铰接方式；同时第一从动辊31和第三从动辊33的端部也通过与推杆54连接进行调节端部高度；具体地，通过旋转摇柄55，以转动调节杆52沿通槽59做直线运动，从而推动滑块53沿通槽59向前运动，铰接于滑块53上的推杆54推动驱动辊2和从动辊3的一端向上运动，从而达到调整驱动辊2和从动辊3高度的作用；调节装置5可实现对不同曲面和平面玻璃的调节匹配，大大提升了传送装置的适用性，提高了传送装置的适用范围，降低了匹配成本。
优选地，结合上述方案，如图4和图5所示，本实施例中，连接装置8包括第一连接部81、第二连接部82以及十字连接件83，十字连接件83设有一个通孔(未示出)和两个盲孔(未示出)，第一连接部81通过第一销轴84穿过十字连接件83的通孔进行可活动连接，第二连接部82通过第二销轴85与十字连接件83的盲孔进行可活动连接，第一销轴84的直径小于通孔的直径，第二销轴85的直径小于盲孔的直径，以使第一连接部81与第二连接部82可活动连接，从而使第一连接部81和第二连接部82通过十字连接件83进行角度调节；第一连接部81分别连接于第二从动辊32和第二驱动辊22的两端，第二连接部82分别连接于第一从动辊31、第三从动辊33、第一驱动辊21以及第三驱动辊23的一端；具体地，通过连接装置8可实现第二驱动辊22端部保持不动的情况下调节两端的第一驱动辊21和第三驱动辊23，以及第二从动辊32端部保持不动的情况下调节两端的第一从动辊31和第三从动辊33，从而有效的对驱动辊2和从动辊3的弧度进行调节，且保持各个从动辊3和驱动辊2之间的传送速度一致，避免出现传送带4打滑的问题出现，从而提高玻璃7传送的效率。
优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，本实施例中，还包括第一支撑杆9和第二支撑杆10，第一支撑杆9通过轴承(未示出)连接于第二从动辊32和第二驱动辊22的两端，以对第二从动辊32和第二驱动辊22进行支撑定位，避免驱动辊2和从动辊3跨度太大，从而使驱动辊2和从动辊3的强度变低，大大影响驱动辊2和从动辊3的玻璃7重量的承载性能；第二支撑杆10的一端通过轴承连接于第一从动辊31、第三从动辊33、第一驱动辊21以及第三驱动辊23的一端，第二支撑杆10的另一端可活动与滑块53连接，可活动连接为常见的铰接方式；第二支撑部与驱动辊2和从动辊3的端部垂直，并通过连接滑块53进行调节高度，第一支撑杆9和第二支撑杆10可有效增加传送装置的强度，从而提高传送装置的承载能力，避免驱动辊2和从动辊3因跨度过长造成的驱动力不足以及不稳定的问题出现。
优选地，结合上述方案，如图3所示，本实施例中，还包括支撑块56，支撑块56设于固定块51的端部，支撑块56设有弧形凹槽(未示出)；还包括第一限位块57和第二限位块58，第一限位块57设于通槽59的端部，第二限位块58设于机架1的两侧，第二限位块58与固定块51位于同一条直线，调节杆52穿过第二限位块58与第一限位块57可调节连接，第一限位块57和第二限位块58设置有内螺纹(未示出)，调节杆52上设置有外螺纹(未示出)，调节杆52通过外螺纹与第一限位块57和第二限位块58的内螺纹进行配合，以通过旋转摇柄55带动调节杆52转动实现在通槽59的推进和后退，同时，第一限位块57和第二限位块58能够起到限位支撑的作用，以使调节杆52能够沿通槽59进行直线运动，有效提高调节装置5的稳定性和精度。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃传送装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动辊(2)、从动辊(3)、传送带(4)、调节装置(5)以及驱动电机(6)，所述驱动辊(2)通过所述调节装置(5)可调节设于所述机架(1)的一端，所述从动辊(3)通过所述调节装置(5)可调节设于所述机架(1)上，所述传送带(4)套接于所述驱动辊(2)和所述从动辊(3)上；所述驱动辊(2)包括第一驱动辊(21)、第二驱动辊(22)、第三驱动辊(23)以及连接装置(8)，所述第二驱动辊(22)的两端通过所述连接装置(8)分别与所述第一驱动辊(21)和第三驱动辊(23)可转动连接，所述调节装置(5)可调节连接于所述第一驱动辊(21)和所述第三驱动辊(23)的端部，所述驱动电机(6)与所述第一驱动辊(21)或所述第三驱动辊(23)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃传送装置，其特征在于，所述从动辊(3)包括第一从动辊(31)、第二从动辊(32)以及第三从动辊(33)，所述第二从动辊(32)的两端通过所述连接装置(8)分别与所述第一从动辊(31)和第三从动辊(33)可转动连接，所述调节装置(5)可调节连接于所述第一从动辊(31)和所述第三从动辊(33)的端部。
3.根据权利要求2所述的玻璃传送装置，其特征在于，所述调节装置(5)包括固定块(51)、调节杆(52)、滑块(53)、推杆(54)以及摇柄(55)，所述固定块(51)设于所述机架(1)两侧，所述固定块(51)上开有通槽(59)，所述调节杆(52)可活动设于所述通槽(59)内，所述滑块(53)可滑动设于所述通槽(59)内，所述调节杆(52)的一端抵接于所述滑块(53)上，所述调节杆(52)的另一端与所述摇柄(55)连接，所述推杆(54)的一端可活动与所述滑块(53)连接，所述推杆(54)的另一端可活动的分别与所述驱动辊(2)和从动辊(3)的端部连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃传送装置，其特征在于，所述连接装置(8)包括第一连接部(81)、第二连接部(82)以及十字连接件(83)，所述第一连接部(81)通过第一销轴(84)与所述十字连接件(83)可活动连接，所述第二连接部(82)通过第二销轴(85)与所述十字连接件(83)可活动连接，所述第一连接部(81)分别连接于所述第二从动辊(32)和第二驱动辊(22)的两端，所述第二连接部(82)分别连接于所述第一从动辊(31)、第三从动辊(33)、第一驱动辊(21)以及第三驱动辊(23)的一端。
5.根据权利要求3所述的玻璃传送装置，其特征在于，还包括第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(9)通过轴承连接于所述第二从动辊(32)和所述第二驱动辊(22)的两端，所述第二支撑杆(10)的一端通过轴承连接于所述第一从动辊(31)、第三从动辊(33)、第一驱动辊(21)以及第三驱动辊(23)的一端，所述第二支撑杆(10)的另一端可活动与所述滑块(53)连接。
6.根据权利要求3所述的玻璃传送装置，其特征在于，还包括支撑块(56)，所述支撑块(56)设于所述固定块(51)的端部，所述支撑块(56)设有弧形凹槽；还包括第一限位块(57)和第二限位块(58)，所述第一限位块(57)设于所述通槽(59)的端部，所述第二限位块(58)设于所述机架(1)的两侧，所述第二限位块(58)与所述固定块(51)位于同一条直线，所述调节杆(52)穿过所述第二限位块(58)与所述第一限位块(57)可调节连接。
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| CN201920969627.6U CN210259887U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种玻璃传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113044275A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 台州唯德包装股份有限公司 | 一种自动打包机 |
| CN113460637A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-01 | 北京临近空间飞艇技术开发有限公司 | 一种可调节式全尺寸艇翻转工装 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920969627.6U patent/CN210259887U/zh active Active
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| CN113044275A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 台州唯德包装股份有限公司 | 一种自动打包机 |
| CN113044275B (zh) * | 2021-03-17 | 2022-03-04 | 台州唯德包装股份有限公司 | 一种自动打包机 |
| CN113460637A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-01 | 北京临近空间飞艇技术开发有限公司 | 一种可调节式全尺寸艇翻转工装 |
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