CN210256586U - 一种木地板上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上色设备技术领域，具体为一种木地板上色装置，包括操作面板，操作面板上设有上色装置，上色装置包括设置在操作面板上方的固定板，固定板上紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的竖直板，其中一个底板上设有驱动电机，两个轴承之间紧密焊接有转轴，转轴上设有涂料滚筒，操作面板上还设有移动装置，防溅弧形挡板的内部设有空腔。本实用新型省时省力，操作简单快捷，提高生产效率，便于推广使用。

Description

一种木地板上色装置

技术领域

本实用新型涉及上色设备技术领域，具体为一种木地板上色装置。

背景技术

在装修设计中，为了提高室内地面的美观度，较多的人会选择在地面上铺设木地板，而木地板在生产制作的时候，需要经过上色处理，而常规上色操作均为人工完成，该过程比较费力，且浪费时间。鉴于此，我们提出一种木地板上色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木地板上色装置，以解决上述背景技术中提出的常规对木地板上色操作均为人工完成，人工操作过程比较费力，且会浪费较多时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木地板上色装置，包括操作面板，所述操作面板上设有上色装置，所述上色装置包括设置在所述操作面板上方的固定板，所述固定板上紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的竖直板，所述竖直板内开设有沿着竖直板宽度方向设置且与外界相连通的轴孔；所述竖直板上紧密焊接有底板，其中一个所述底板上设有驱动电机，所述底板的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的滚轮；所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，两个所述轴承之间紧密焊接有转轴，所述转轴上设有涂料滚筒，所述转轴的末端紧密焊接在所述驱动电机的输出轴上。

优选的，所述转轴紧密焊接在所述轴承的内圈上。

优选的，所述驱动电机上的固定底座与所述底板之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的，所述操作面板上还设有移动装置，所述移动装置包括紧密焊接在所述操作面板上的垫块，所述垫块上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接在所述固定板上。

优选的，所述液压缸上的固定支座与所述垫块之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的，所述固定板的底面还紧密焊接有防溅弧形挡板，所述涂料滚筒位于所述防溅弧形挡板的下方。

优选的，所述操作面板的上表面还设有凹槽，所述操作面板的上表面还设有若干个呈线性等间距排列的矩形槽，所述矩形槽与所述凹槽相连通。

优选的，所述防溅弧形挡板的内部设有空腔，所述空腔的腔壁上正对所述涂料滚筒的位置设有若干个与外界相连通的通水孔，所述空腔的顶壁上还设有通水管，所述通水管穿过所述固定板与外界水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的上色装置以及移动装置，利用液压缸的伸缩轴伸长或者缩短带动上色装置移动，利用驱动电机带动涂料滚筒转动，实现对放置在涂料滚筒下方的木板进行上色处理，操作方便，且节省人力，上色效率更高，解决了常规对木地板上色操作均为人工完成，人工操作过程比较费力，且会浪费较多时间的问题。

2、本实用新型通过设置的防溅弧形挡板，能够有效避免涂料滚筒在转动的时候，造成涂料飞溅，另外通过设置的凹槽以及矩形槽，便于在上色的过程中，产生的多余涂料能够落入到凹槽以及矩形槽内，解决了一般的上色装置在上色的过程中，容易造成涂料四处飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型防溅弧形挡板的剖视图。

图中：1、操作面板；2、上色装置；20、固定板；21、竖直板；22、轴孔；23、底板；231、驱动电机；24、滚轮；25、轴承；26、转轴；27、涂料滚筒；3、移动装置；30、垫块；31、液压缸；4、防溅弧形挡板；5、凹槽；6、矩形槽；7、空腔；70、通水孔；71、通水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种木地板上色装置，如图1和图2所示，包括操作面板1，操作面板1上设有上色装置2，上色装置2包括设置在操作面板1上方的固定板20，固定板20上紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的竖直板21，竖直板21内开设有沿着竖直板21宽度方向设置且与外界相连通的轴孔22；竖直板21上紧密焊接有底板23，其中一个底板23上设有驱动电机231，底板23的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的滚轮24，滚轮24与操作面板1的上表面接触，保证滚轮24能够沿着操作面板1移动；

轴孔22的孔壁上紧密焊接有轴承25，两个轴承25之间紧密焊接有转轴26，转轴26紧密焊接在轴承25的内圈上，保证其结构更加牢固稳定，同时保证转轴26能够自由转动；

转轴26上设有涂料滚筒27，转轴26的末端紧密焊接在驱动电机231的输出轴上，保证在驱动电机231工作的时候，其上的输出轴转动能够带动转轴26转动，进而带动涂料滚筒27转动，实现对木地板进行上色处理。

本实施例中，驱动电机231上的固定底座与底板23之间通过若干个紧固螺栓固定连接，即固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，底板23内正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定底座固定安装在底板23上即可，方便安装以及拆卸。

具体的，涂料滚筒27采用棉纤维材料制成，棉纤维材料的质地相对较软，能够保证将一定高度范围的木地板均能够放置在涂料滚筒27的下方，且棉纤维材料具有较好的吸收涂料的特点，在多次使用后，棉纤维材料不易干燥。

进一步的，操作面板1上还设有移动装置3，移动装置3包括紧密焊接在操作面板1上的垫块30，垫块30上设有液压缸31，液压缸31上的固定支座与垫块30之间通过若干个紧固螺栓固定连接，即固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，垫块30内正对固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸31上的固定支座固定安装在垫块30上即可，方便安装以及拆卸。

此外，液压缸31的伸缩轴末端紧密焊接在固定板20上，利用液压缸31的伸缩轴伸长或者缩短带动固定板20向前或者向后移动，该过程更加省力。

本实施例中，通过设置的液压缸31，利用液压缸31的伸缩轴伸长或者缩短带动上色装置2向前或者向后移动，另外利用驱动电机231工作，带动涂料滚筒27转动，实现对木地板进行上色处理，方便操作，省时省力，解决了常规对木地板上色操作均为人工完成，人工操作过程比较费力，且会浪费较多时间的问题。

实施例2

在具体操作中，为了避免涂料滚筒27在转动的时候造成涂料飞溅，因此，在实施例1的基础上对固定板20作出改进，作为一种优选实施例，如图3所示，固定板20的底面还紧密焊接有防溅弧形挡板4，涂料滚筒27位于防溅弧形挡板4的下方，防溅弧形挡板4的截面为大于二分之一圆形，保证其具有较好的阻挡涂料飞溅的效果，同时，防溅弧形挡板4不与涂料滚筒27的表面接触，保证防溅弧形挡板4不会影响涂料滚筒27的正常转动。

操作面板1的上表面还设有凹槽5，操作面板1的上表面还设有若干个呈线性等间距排列的矩形槽6，矩形槽6与凹槽5相连通，使在上色的过程中，产生的多余涂料能够流入到凹槽5以及矩形槽6内，避免涂料过多的堆积在木地板上，对木地板的上色造成不利影响。

本实施例中，通过设置的凹槽5以及矩形槽6，便于在上色的过程中，产生的多余涂料能够流入到凹槽5以及矩形槽6内，另外通过设置的防溅弧形挡板4，其能够起到较好的阻挡涂料飞溅的效果，解决了一般的上色装置在上色的过程中，容易造成涂料四处飞溅的问题。

实施例3

在具体操作中，为了使涂料滚筒27上始终有充足的涂料，因此，在实施例2的基础上对防溅弧形挡板4作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，防溅弧形挡板4的内部设有空腔7，空腔7的腔壁上正对涂料滚筒27的位置设有若干个与外界相连通的通水孔70，保证空腔7内的涂料能够顺着通水孔70滴落在涂料滚筒27上，使涂料滚筒27上始终有充足的涂料；

空腔7的顶壁中心位置处还设有通水管71，即空腔7的顶壁上设有与外界相连通的通孔，通水管71穿过空腔7顶壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密粘接，通水管71穿过固定板20与外界水管连接，固定板20内也设有让通水管71穿过的通孔，通水管71穿过固定板20内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密粘接，保证其结构更加牢固。

本实施例中，通水管71为软管，即其材质较软，通水管71能够弯曲，保证其不会影响固定板20的正常前后移动。

本实用新型的木地板上色装置在使用前，将木地板放置在操作面板1上，并位于涂料滚筒27的正下方；

在使用时，将通水管71的末端与外界带有水泵的涂料流出管连接，并将外界涂料流入管伸至涂料储存筒内，接着将外界水泵接通外界电源，外界水泵工作实现将涂料储存筒内的涂料输送至空腔7内，并从通水孔70流出，滴落在涂料滚筒27上，再将驱动电机231接通外界电源并使其工作，同时启动液压缸31，驱动电机231工作，其上的输出轴转动带动转轴26转动，转轴26转动带动涂料滚筒27转动，实现对木地板进行上色处理，而液压缸31的伸缩轴伸长或者缩短的时候，开始带动固定板20以及涂料滚筒27沿着木地板向前或者向后运动，实现对木地板整体进行上色处理，操作方便，省时省力，解决了常规对木地板上色操作均为人工完成，人工操作过程比较费力，且会浪费较多时间的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种木地板上色装置，包括操作面板(1)，其特征在于：所述操作面板(1)上设有上色装置(2)，所述上色装置(2)包括设置在所述操作面板(1)上方的固定板(20)，所述固定板(20)上紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的竖直板(21)，所述竖直板(21)内开设有沿着竖直板(21)宽度方向设置且与外界相连通的轴孔(22)；所述竖直板(21)上紧密焊接有底板(23)，其中一个所述底板(23)上设有驱动电机(231)，所述底板(23)的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的滚轮(24)；所述轴孔(22)的孔壁上紧密焊接有轴承(25)，两个所述轴承(25)之间紧密焊接有转轴(26)，所述转轴(26)上设有涂料滚筒(27)，所述转轴(26)的末端紧密焊接在所述驱动电机(231)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的木地板上色装置，其特征在于：所述转轴(26)紧密焊接在所述轴承(25)的内圈上。

3.根据权利要求1所述的木地板上色装置，其特征在于：所述驱动电机(231)上的固定底座与所述底板(23)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的木地板上色装置，其特征在于：所述操作面板(1)上还设有移动装置(3)，所述移动装置(3)包括紧密焊接在所述操作面板(1)上的垫块(30)，所述垫块(30)上设有液压缸(31)，所述液压缸(31)的伸缩轴末端紧密焊接在所述固定板(20)上。

5.根据权利要求4所述的木地板上色装置，其特征在于：所述液压缸(31)上的固定支座与所述垫块(30)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的木地板上色装置，其特征在于：所述固定板(20)的底面还紧密焊接有防溅弧形挡板(4)，所述涂料滚筒(27)位于所述防溅弧形挡板(4)的下方。

7.根据权利要求1所述的木地板上色装置，其特征在于：所述操作面板(1)的上表面还设有凹槽(5)，所述操作面板(1)的上表面还设有若干个呈线性等间距排列的矩形槽(6)，所述矩形槽(6)与所述凹槽(5)相连通。

8.根据权利要求6所述的木地板上色装置，其特征在于：所述防溅弧形挡板(4)的内部设有空腔(7)，所述空腔(7)的腔壁上正对所述涂料滚筒(27)的位置设有若干个与外界相连通的通水孔(70)，所述空腔(7)的顶壁上还设有通水管(71)，所述通水管(71)穿过所述固定板(20)与外界水管连接。

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