CN210255269U - 一种盘体切开及铣工槽夹具 - Google Patents

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孙德璋
毕栋
孙万峰
张宝竹
王伟
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Abstract

本实用新型公开了一种盘体切开及铣工槽夹具,包括底座,底座通过螺栓与铣床设备工作台固定连接,底座顶面上均匀开设有若干个螺纹孔,底座顶面中央处贯穿固定有定位筒,定位筒底端与底座底端平齐设置,定位筒外侧滑动套有定位垫圈,定位垫圈通过若干个第一螺钉固定在底座顶面上。本夹具操作简单省力,仅换一个定位芯就可以实现对应规格盘体工件定位和夹紧,节省了夹具制造、维护和保管的成本。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误,满足零件的高精度加工需求。并且夹具是由液压油缸来实现工件夹紧,其操作简单省力,使得操作者的劳动强度降低,提升了生产加工效率,满足了企业的生产加工需求。

Description

一种盘体切开及铣工槽夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种盘体切开及铣工槽夹具。
背景技术
传统夹持盘体工件铣口及铣工槽的夹具是一种规格盘体工件就需要配一套独立的夹具,使得工厂储存保管多种夹具,带来管理工作量和更多的时间来维护夹具。并且每次更换不同直径规格的盘体工件,换夹具同时必须重新调整找整夹具定位垫的表面与设备主轴轴线垂直。加工盘体工件的工艺要求工字槽面中凹,要校正刀具中心,这样操作者安装夹具时,需要花费一定时间进行调整夹具。在装夹工件时,操作者需要手动夹紧工件,使得操作者劳动强度大,导致生产效率低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种盘体切开及铣工槽夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种盘体切开及铣工槽夹具,包括底座,所述底座通过螺栓与铣床设备工作台固定连接,所述底座顶面上均匀开设有若干个螺纹孔,所述底座顶面中央处贯穿固定有定位筒,所述定位筒底端与底座底端平齐设置,所述定位筒外侧滑动套有定位垫圈,所述定位垫圈通过若干个第一螺钉固定在底座顶面上,所述定位垫圈顶面上放置有定位圈,所述定位圈滑动套在定位筒上,所述定位圈外侧滑动套有第一定位圈,所述第一定位圈外侧滑动套有第二定位圈,所述定位圈、第一定位圈和第二定位圈分别通过螺钉固定在定位垫圈顶面上,所述定位垫圈一侧设有U型定位板,所述U型定位板底端与底座顶面固定连接,所述U型定位板侧壁上螺接有锁紧螺栓,所述U型定位板内滑动有定位棒,所述定位垫圈另一侧设有第二螺栓,所述第二螺栓底端嵌入螺纹孔内并与其螺纹连接,所述第二螺栓上螺接有螺母,所述螺母底面与底座顶面贴合,所述第二螺栓上滑动套有压板,所述压板与第二螺栓接触处的孔直径大于螺栓直径2-3mm,所述压板顶面上开设有供第二螺栓螺帽嵌入的暗槽,且暗槽形状为六边形槽,所述暗槽的宽度大于第二螺栓螺帽的宽度2-3mm,所述压板底端与第二螺母顶面设有弹簧,所述弹簧套在第二螺栓上,所述第二螺栓侧端设有油缸,所述油缸固定安装在底座顶面上,所述油缸的输出端顶端上螺接有第一螺栓,所述第一螺栓顶端与压板底面贴合。
优选的,所述底座与U型定位板之间采用焊接固定连接。
优选的,所述油缸通过导管与外界液压站管路连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本夹具操作简单省力,仅换一个定位芯就可以实现对应规格盘体工件定位和夹紧,节省了夹具制造、维护和保管的成本。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误,满足零件的高精度加工需求。并且夹具是由液压油缸来实现工件夹紧,其操作简单省力,使得操作者的劳动强度降低,提升了生产加工效率,满足了企业的生产加工需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构的工作示意图。
图中:底座1、定位垫圈2、定位圈3、第一定位圈3-1、第二定位圈3-2、螺钉4、定位筒5、第一螺钉6、定位棒7、U型定位板8、锁紧螺栓9、螺栓10、螺母11、油缸12、第一螺栓13、弹簧14、压板15、第二螺栓16、暗槽17、螺纹孔18。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种盘体切开及铣工槽夹具,包括底座1,所述底座1通过螺栓10与铣床设备工作台固定连接,所述底座1顶面上均匀开设有若干个螺纹孔18,所述底座1顶面中央处贯穿固定有定位筒5,所述定位筒5底端与底座1底端平齐设置,所述定位筒5外侧滑动套有定位垫圈2,所述定位垫圈2通过若干个第一螺钉6固定在底座1顶面上,所述定位垫圈2顶面上放置有定位圈3,所述定位圈3滑动套在定位筒5上,所述定位圈3外侧滑动套有第一定位圈3-1,所述第一定位圈3-1外侧滑动套有第二定位圈3-2,所述定位圈3、第一定位圈3-1和第二定位圈3-2分别通过螺钉4固定在定位垫圈2顶面上,所述定位垫圈2一侧设有U型定位板8,所述U型定位板8底端与底座1顶面固定连接,所述U型定位板8侧壁上螺接有锁紧螺栓9,所述U型定位板8内滑动有定位棒7,所述定位垫圈2另一侧设有第二螺栓16,所述第二螺栓16底端嵌入螺纹孔18内并与其螺纹连接,所述第二螺栓16上螺接有螺母11,所述螺母11底面与底座1顶面贴合,所述第二螺栓16上滑动套有压板15,所述压板15与第二螺栓16接触处的孔直径大于第二螺栓16直径2-3mm,所述压板15顶面上开设有供第二螺栓16螺帽嵌入的暗槽17,且暗槽17形状为六边形槽,所述暗槽17的宽度大于第二螺栓16螺帽的宽度2-3mm,所述压板15底端与螺母11顶面设有弹簧14,所述弹簧14套在第二螺栓16上,所述第二螺栓16侧端设有油缸12,所述油缸12固定安装在底座1顶面上,所述油缸12的输出端顶端上螺接有第一螺栓13,所述第一螺栓13顶端与压板15底面贴合。
所述底座1与U型定位板8之间采用焊接固定连接。
所述油缸12通过导管与外界液压站管路连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先如图2所示,把本夹具通过螺栓10固定在铣床设备工作台上,然后便可以把盘体工件放置在定位垫圈2上,本夹具所能夹紧固定的盘体工件形状为中央处中空的环形槽体,且内圈高度小于外圈高度,这样再根据盘体工件外圈内径的大小从定位圈3、第一定位圈3-1和第二定位圈3-2中选用与之内径相匹配的一个定位圈,被选用的定位圈外径与盘体工件外圈内径的大小一致,这样便可以把盘体工件倒扣放置到定位垫圈2上的定位圈上,使得盘体工件外圈套在所选用的那个定位圈上,通过多个定位圈的设置,本夹具可以适用于多种直径大小的盘体固定上,然后通过盘体工件之前工序的成品孔把定位棒7插入并进行分度,随后再拧紧锁紧螺栓9把定位棒7固定在U型定位板8内,然后再通过外界液压站控制油缸12的输出端伸长,油缸12的输出端伸长时其顶端的第一螺栓13向上推动压板15,这时由于压板15与第二螺栓16接触处的孔直径大于第二螺栓16直径2-3mm,且暗槽17的宽度大于第二螺栓16螺帽的宽度2-3mm,所以压板15一端被第一螺栓13顶动时,压板15可以稍作摆动,这时第二螺栓16的螺帽会起到杠杆支点作用,进而压板15另一端会压紧盘体工件顶端处,进而有效的达到夹紧固定盘体工件的目的,这样便可以对盘体工件进行切开及铣工槽的工作,当加工完成后,可以通过外界液压站控制油缸12的输出端缩回,这样压板15不再被第一螺栓13顶动,在弹簧14的作用下压板15自动回归原位,进而压紧盘体工件的压板15释放松开,方便装卸工件,并且通过螺母11的设置,可以有效的调整压板15夹紧和松开与盘体工件之间的间隙,进而本夹具可以夹紧固定不同高度的盘体工件,并且根据不同盘体工件的直径在底座1上设有不同位置的螺纹孔18供安装第二螺栓16,这样第二螺栓16和螺母11安装位置可以调整,用于保证压板15夹压点准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种盘体切开及铣工槽夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)通过螺栓(10)与铣床设备工作台固定连接,所述底座(1)顶面上均匀开设有若干个螺纹孔(18),所述底座(1)顶面中央处贯穿固定有定位筒(5),所述定位筒(5)底端与底座(1)底端平齐设置,所述定位筒(5)外侧滑动套有定位垫圈(2),所述定位垫圈(2)通过若干个第一螺钉(6)固定在底座(1)顶面上,所述定位垫圈(2)顶面上放置有定位圈(3),所述定位圈(3)滑动套在定位筒(5)上,所述定位圈(3)外侧滑动套有第一定位圈(3-1),所述第一定位圈(3-1)外侧滑动套有第二定位圈(3-2),所述定位圈(3)、第一定位圈(3-1)和第二定位圈(3-2)分别通过螺钉(4)固定在定位垫圈(2)顶面上,所述定位垫圈(2)一侧设有U型定位板(8),所述U型定位板(8)底端与底座(1)顶面固定连接,所述U型定位板(8)侧壁上螺接有锁紧螺栓(9),所述U型定位板(8)内滑动有定位棒(7),所述定位垫圈(2)另一侧设有第二螺栓(16),所述第二螺栓(16)底端嵌入螺纹孔(18)内并与其螺纹连接,所述第二螺栓(16)上螺接有螺母(11),所述螺母(11)底面与底座(1)顶面贴合,所述第二螺栓(16)上滑动套有压板(15),所述压板(15)与第二螺栓(16)接触处的孔直径大于第二螺栓(16)直径2-3mm,所述压板(15)顶面上开设有供第二螺栓(16)螺帽嵌入的暗槽(17),且暗槽(17)形状为六边形槽,所述暗槽(17)的宽度大于第二螺栓(16)螺帽的宽度2-3mm,所述压板(15)底端与螺母(11)顶面设有弹簧(14),所述弹簧(14)套在第二螺栓(16)上,所述第二螺栓(16)侧端设有油缸(12),所述油缸(12)固定安装在底座(1)顶面上,所述油缸(12)的输出端顶端上螺接有第一螺栓(13),所述第一螺栓(13)顶端与压板(15)底面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种盘体切开及铣工槽夹具,其特征在于:所述底座(1)与U型定位板(8)之间采用焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘体切开及铣工槽夹具,其特征在于:所述油缸(12)通过导管与外界液压站管路连接。
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