CN210254771U - 焊接吹气保护装置 - Google Patents

焊接吹气保护装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210254771U
CN210254771U CN201920615979.1U CN201920615979U CN210254771U CN 210254771 U CN210254771 U CN 210254771U CN 201920615979 U CN201920615979 U CN 201920615979U CN 210254771 U CN210254771 U CN 210254771U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
protection device
blow
gas
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920615979.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王克坚
贾力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CH Auto Technology Co Ltd
Original Assignee
CH Auto Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CH Auto Technology Co Ltd filed Critical CH Auto Technology Co Ltd
Priority to CN201920615979.1U priority Critical patent/CN210254771U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210254771U publication Critical patent/CN210254771U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本申请公开了一种焊接吹气保护装置,所述焊接吹气保护装置包括:多个吹气管,每个吹气管彼此独立且相邻地设置,每个所述吹气管的空间位置均为可独立调节的。根据本申请的技术方案,由于焊接吹气保护装置包括多个吹气管,每个吹气管彼此独立且相邻地设置,因此能够同时对多个相邻的焊接位置实现有针对性地吹气保护。

Description

焊接吹气保护装置
技术领域
本申请涉及焊接领域,更具体地说,涉及用于焊接的焊接吹气保护装置。
背景技术
在进行焊接时,会产生大量的烟气,一方面影响焊接的进行,另一方面对操作人员的身心健康带来严重的影响,尤其是在同时对多个相邻的焊接位置进行焊接时烟气更大。
为了解决烟气的问题,现已提出有吹气保护装置,以有效吹散焊接时产生的烟气。但是对于同时对多个相邻的焊接位置进行焊接时烟气问题,并未取得良好的效果。
因此,针对同时焊接多个相邻的焊接位置时产生的烟气,如何能够有效地解决,成为本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种焊接吹气保护装置,以能够有效地解决同时焊接多个相邻的焊接位置时产生的烟气问题。
根据本申请,提出了一种焊接吹气保护装置,所述焊接吹气保护装置包括:多个吹气管,每个吹气管彼此独立且相邻地设置,每个所述吹气管的空间位置均为可独立调节的。
优选地,所述焊接吹气保护装置包括:气源,所述气源用于供应保护气体;和气路,所述气路与所述气源相通,以将受控的保护气体的气流输送至每个所述吹气管。
优选地,所述焊接吹气保护装置包括机架,所述多个吹气管的基部均安装于所述机架,所述多个吹气管具有吹气口的端部分别朝向各自的待吹送区域。
优选地,每个所述吹气管的吹气口的方位和朝向均为可独立调节的。
优选地,所述气路中设置有控制阀,该控制阀用于控制所述保护气体的气流,以将所述气流输送至所述多个吹气管,所述控制阀优选为电磁节流阀。
优选地,所述焊接吹气保护装置包括控制器,所述控制器与所述控制阀电连接,用于对所述保护气体的气流的流速和流量进行控制。
优选地,所述焊接吹气保护装置包括用于对各个所述吹气管的空间位置进行调节的吹气管调节机构,所述控制器与所述吹气管调节机构电连接,以通过所述对所述吹气管调节机构的控制实现对所述吹气管的空间位置的调节。
优选地,所述保护气体为氮气或惰性气体。
优选地,所述吹气管由波纹管形成。
优选地,所述吹气保护装置为用于激光焊接工况下的焊接吹气保护装置。
根据本申请的技术方案,由于焊接吹气保护装置包括多个吹气管,每个吹气管彼此独立且相邻地设置,因此能够解决同时焊接多个相邻的焊接位置时产生的烟气问题。而且,由于每个所述吹气管的空间位置均为可独立调节的,因此能够针对各自的焊接位置实现有针对性地吹气保护,进而获得良好的吹气保护效果。
本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中:
图1为根据本申请优选实施方式的焊接吹气保护装置的示意图。
图2为图1所示的焊接吹气保护装置的吹气管的示意图。
图3为图1所示的焊接吹气保护装置的机架的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。
如图1所示,本申请所提供的焊接吹气保护装置包括:多个吹气管11,每个吹气管11彼此独立且相邻地设置,每个所述吹气管11的空间位置均为可独立调节的。
在本申请的技术方案中,可以利用多个彼此独立且相邻设置的吹气管11分别对多个相邻的焊接位置同时进行吹气保护。同时,考虑到多个相邻焊接位置具有各自的焊接工况(如产生烟气的情况会有所不同),可以对每个吹气管的空间位置进行独立地调节,从而使每个吹气管与其对应的焊接位置的焊接工况相互匹配,以获得较为良好的吹气保护效果。这与传统的固定式的吹气管有着明显的区别。
在工作时,焊接吹气保护装置可包括有气源(未图示),该气源用于储存并供应保护气体。通常情况下,保护气体为不易发生反应的气体,例如氮气或惰性气体;在某些情况下,保护气体也可以为空气。
气路10用于将气源连接于每个吹气管11,并且以受控的方式将保护气体输送至每个吹气管11。所谓“受控的方式”是指对进入到吹气管11的保护气体的气流进行控制,例如可以控制气流的通或断,也可以控制气流的流量、流速等参数。因此,在不同的实施方式中,可以在气流10设置开关阀和/或流量阀等,以实现对气流的控制。
气路10可以具有多种设计形式。例如,气路10与其对应的吹气管11可以为1:1设计,即为每根吹气管通过各自的一个气流单独连通于气源;也可以气路包括与气源连通的主气路和分别与每个吹气管连接的分气路,而每个分气路均连接于主气路,进而连接于气源。
优选情况下,如图1和图3所示,所述焊接吹气保护装置包括机架,所述多个吹气管11的基部均安装于所述机架,所述多个吹气管11具有吹气口111的端部分别朝向各自的待吹送区域(即焊接位置)。如图1和图3所示,吹气管11的基部或底部均安装于机架上,但每个吹气管11彼此之间相互独立,以能够独立调节各自的空间位置。
机架就有多种结构形式。例如,机架可以为固定于待焊接工件12上的固定板;或者可以为独立于待焊接工件的固定安装部。
由于每个吹气管11的彼此独立设计,从而那个各自独立地调节每个吹气管11的吹气口111的朝向和方位。
吹气管11可以具有多种实施方式。例如,吹气管11可以为(如金属)软管,以便于调整空间位置且能够保持于预定的方位。优选情况下,吹气管可以为波纹管,如图2所示。
如上所示,为了对保护气体的气流进行控制,可以在气流10中优选设置阀装置。例如,所述气路10中可设置有控制阀101,该控制阀101用于控制所述保护气体的气流,以将所述气流输送至所述多个吹气管11。控制阀101可以控制气路10的通断和/或气流参数的调节。控制阀101可以为手控机械阀,可以为液控阀,但优选为电磁节流阀。
在此基础上,优选地,所述焊接吹气保护装置包括控制器,所述控制器与所述控制阀101电连接,用于对所述保护气体的气流的流速和流量进行控制。因此,能够根据不同的焊接位置对吹气保护的需求的不同,独立且个性化地对每个吹气管的保护吹气进行分别调节,以获得良好的吹气保护效果。
此外,优选情况下,所述焊接吹气保护装置包括用于对各个所述吹气管的空间位置进行调节的吹气管调节机构,所述控制器与所述吹气管调节机构电连接,以通过所述对所述吹气管调节机构的控制实现对所述吹气管的空间位置的调节。
所述吹气管调节机构可以为多种能够对吹气管的空间位置进行调节的机构,例如连杆结构、齿轮机构等。在本申请优选实施方式中,可以利用控制器对吹气管调节机构的控制,进而调整每个吹气管的空间位置的调节。
因此,针对每个焊接位置的不同焊接工况,既能够对其对应的吹气管的保护气体的气流参数进行调节,还能够对该吹气管的相对空间位置进行调节,从而获得良好的个性化吹气效果。
以上对本申请所提供的焊接吹气保护装置的技术方案进行了详细地描述,与传统的吹气保护装置相比,本申请的技术方案能够同时用于多个相邻的焊接位置,并且通过将吹气管设计为彼此独立地可调节方式,从而为各个焊接位置提供个性的匹配吹气保护,以获得良好的技术效果。本申请的技术方案适用于各种类型的焊接方式,尤其适用于激光焊接工况。
以上详细描述了本申请的优选实施方式,但是,本申请并不限于上述实施方式中的具体细节,在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本申请的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本申请的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置包括:多个吹气管(11),每个吹气管(11)彼此独立且相邻地设置,每个所述吹气管(11)的空间位置均为可独立调节的。
2.根据权利要求1所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置包括:
气源,所述气源用于供应保护气体;和
气路(10),所述气路(10)与所述气源相通,以将受控的保护气体的气流输送至每个所述吹气管(11)。
3.根据权利要求2所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置包括机架,所述多个吹气管(11)的基部均安装于所述机架,所述多个吹气管(11)具有吹气口(111)的端部分别朝向各自的待吹送区域。
4.根据权利要求3所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,每个所述吹气管(11)的吹气口(111)的方位和朝向均为可独立调节的。
5.根据权利要求4所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述气路(10)中设置有控制阀(101),该控制阀(101)用于控制所述保护气体的气流,以将所述气流输送至所述多个吹气管(11),所述控制阀优选为电磁节流阀。
6.根据权利要求5所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置包括控制器,所述控制器与所述控制阀(101)电连接,用于对所述保护气体的气流的流速和流量进行控制。
7.根据权利要求6所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置包括用于对各个所述吹气管的空间位置进行调节的吹气管调节机构,所述控制器与所述吹气管调节机构电连接,以通过所述对所述吹气管调节机构的控制实现对所述吹气管的空间位置的调节。
8.根据权利要求2所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述保护气体为氮气或惰性气体。
9.根据权利要求1所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述吹气管(11)由波纹管形成。
10.根据权利要求1所述的焊接吹气保护装置,其特征在于,所述焊接吹气保护装置为用于激光焊接工况下的焊接吹气保护装置。
CN201920615979.1U 2019-04-30 2019-04-30 焊接吹气保护装置 Active CN210254771U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920615979.1U CN210254771U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 焊接吹气保护装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920615979.1U CN210254771U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 焊接吹气保护装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210254771U true CN210254771U (zh) 2020-04-07

Family

ID=70023375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920615979.1U Active CN210254771U (zh) 2019-04-30 2019-04-30 焊接吹气保护装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210254771U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022041505A1 (zh) 一种直缝焊管焊接用保护气体装置、焊接装置及焊接方法
FR2829414B1 (fr) Procede de soudage hybride laser-arc avec ajustage des debits de gaz
KR101809574B1 (ko) 노 가열용 연소 장치
TW200734583A (en) Rotary furnace burner
CN210254771U (zh) 焊接吹气保护装置
US8816241B2 (en) Laser welding apparatus
EP1486729A4 (en) INCINERATOR
US4143260A (en) Multi electrode torch
CA2608038C (en) Radiant tube heater assembly
JP2004063847A5 (zh)
JPH11216589A (ja) レーザ加工機における光学系部材の汚損防止方法及びその装置
JP5689128B2 (ja) ガラス溶解炉用の燃焼装置及びガラス溶解炉
JP5411610B2 (ja) 炉加熱用燃焼装置
CN212495896U (zh) 一种用于直缝焊管内焊缝余高的控制装置
KR102616919B1 (ko) 선체 용접용 예열기
CN208614156U (zh) 一种密封钉装配系统
CN214641025U (zh) 远程激光焊接装置
TWI564529B (zh) 爐加熱用燃燒裝置
JPH0330668Y2 (zh)
US2223402A (en) Apparatus for conditioning or desurfacing metal
JP2005211942A (ja) 溶接作業場の環境対策システム
SE416670B (sv) Anordning i skerbrennare
RU2156404C1 (ru) Горелка для нагрева футеровки вакуумкамеры
JP2007132633A (ja) 加熱装置、加熱方法および半田付け方法
JPS5999256A (ja) 金属中の元素分析装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant