CN210253754U - 一种高强度钢板加工用拉伸成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，凹模顶端中央区域设置有工作槽；还包括托板、左滑块、右滑块、第二气缸、左安装杆和右安装杆，工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高强度钢板加工用拉伸成型装置。
背景技术
众所周知，高强度钢板加工用拉伸成型装置是一种用于高强度钢板加工过程中进行拉伸成型的辅助装置，其在钢板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过连通孔并与移动板顶端中央区域连接，凸模安装在移动板底端中央区域，凹模顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆顶端分别与凹模底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置使用时，工作人员把钢板放置于凹模顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动移动板向下运动，移动板可分别在四组支撑杆上滑动，由于凸模安装在移动板底端，使得移动板带动凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合可实现对钢板的拉伸成型；现有的高强度钢板加工用拉伸成型装置使用中发现，钢板拉伸成型之后的脱模过程较为费力，使得工作人员的劳动强度较大，导致其工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率的高强度钢板加工用拉伸成型装置。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，包括底板、凸模、凹模、四组支杆、移动板、四组支撑杆、横板和第一气缸，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸安装在横板顶端，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过连通孔并与移动板顶端中央区域连接，凹模顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆顶端分别与凹模底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括托板、左滑块、右滑块、第二气缸、左安装杆和右安装杆，工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，所述托板底端伸入至滑动槽内，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，所述左滑块右端和右滑块左端分别与托板左侧壁和右侧壁下半区域连接，左滑块左端和右滑块右端分别可滑动固定在左连接槽和右连接槽内，凹模底端中央区域设置有穿孔，所述穿孔与滑动槽连通，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与凹模底端左半区域和右半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与第二气缸左端和右端连接，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端穿过穿孔并与托板底端中央区域连接。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左中间杆、右中间杆、左拉杆和右拉杆，所述左中间杆和右中间杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左中间杆和右中间杆顶端分别与左拉杆底端右半区域和右拉杆底端左半区域连接。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括安装板、左螺栓和右螺栓，凸模顶端与安装板底端中央区域连接，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，移动板底端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，所述左螺栓和右螺栓顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板底端分别与凹模顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左缓冲垫和右缓冲垫，所述左缓冲垫和右缓冲垫顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，左拉杆和右拉杆外侧分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括挂钩，所述挂钩安装在横板底端左半区域。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员把钢板放置于凹模顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动移动板向下运动，移动板可分别在四组支撑杆上滑动，由于凸模安装在移动板底端，使得移动板带动凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合可实现对钢板的拉伸成型，钢板拉伸成型之后，通过第一气缸控制第一伸缩杆向上运动，第一伸缩杆带动移动板向上运动，移动板带动凸模向上运动，关闭第一气缸并打开第二气缸，第二气缸控制第二伸缩杆向上运动，第二伸缩杆带动托板向上运动，左滑块和右滑块对托板起到限位的作用，第二气缸通过左安装杆和右安装杆安装再凹模底端，托板向上运动并把拉伸成型后的钢板从工作槽内推出，可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是图1中C的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、凸模；3、凹模；4、支杆；5、移动板；6、支撑杆；7、横板；8、第一气缸；9、第一伸缩杆；10、托板；11、左滑块；12、右滑块；13、第二气缸；14、左安装杆；15、右安装杆；16、第二伸缩杆；17、左中间杆；18、右中间杆；19、左拉杆；20、右拉杆；21、安装板；22、左螺栓；23、右螺栓；24、左挡板；25、右挡板；26、左缓冲垫；27、右缓冲垫；28、左防滑垫；29、右防滑垫；30、底座；31、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，包括底板1、凸模2、凹模3、四组支杆4、移动板5、四组支撑杆6、横板7和第一气缸8，四组支撑杆6顶端分别与横板7底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板5顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆6底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板7顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸8安装在横板7顶端，第一气缸8底部输出端设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9底端穿过连通孔并与移动板5顶端中央区域连接，凹模3顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆4顶端分别与凹模3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆4底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括托板10、左滑块11、右滑块12、第二气缸13、左安装杆14和右安装杆15，工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，托板10底端伸入至滑动槽内，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，左滑块11右端和右滑块12左端分别与托板10左侧壁和右侧壁下半区域连接，左滑块11左端和右滑块12右端分别可滑动固定在左连接槽和右连接槽内，凹模3底端中央区域设置有穿孔，穿孔与滑动槽连通，左安装杆14和右安装杆15顶端分别与凹模3底端左半区域和右半区域连接，左安装杆14和右安装杆15底端分别与第二气缸13左端和右端连接，第二气缸13顶部输出端设置有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16顶端穿过穿孔并与托板10底端中央区域连接；工作人员把钢板放置于凹模顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动移动板向下运动，移动板可分别在四组支撑杆上滑动，由于凸模安装在移动板底端，使得移动板带动凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合可实现对钢板的拉伸成型，钢板拉伸成型之后，通过第一气缸控制第一伸缩杆向上运动，第一伸缩杆带动移动板向上运动，移动板带动凸模向上运动，关闭第一气缸并打开第二气缸，第二气缸控制第二伸缩杆向上运动，第二伸缩杆带动托板向上运动，左滑块和右滑块对托板起到限位的作用，第二气缸通过左安装杆和右安装杆安装再凹模底端，托板向上运动并把拉伸成型后的钢板从工作槽内推出，可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左中间杆17、右中间杆18、左拉杆19和右拉杆20，左中间杆17和右中间杆18底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，左中间杆17和右中间杆18顶端分别与左拉杆19底端右半区域和右拉杆20底端左半区域连接；工作人员同时握住左拉杆和右拉杆，可便于对装置进行移动，提高使用便捷性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括安装板21、左螺栓22和右螺栓23，凸模2顶端与安装板21底端中央区域连接，安装板21顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，移动板5底端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，左螺栓22和右螺栓23顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内；通过安装板、左螺栓和右螺栓可便于对凸模的安装和拆卸，提高使用便利性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左挡板24和右挡板25，左挡板24和右挡板25底端分别与凹模3顶端左半区域和右半区域连接；左挡板和右挡板可便于对放置于凹模上的钢板进行限位，提高使用可靠性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括左缓冲垫26和右缓冲垫27，左缓冲垫26和右缓冲垫27顶端分别与横板7底端左半区域和右半区域连接；左缓冲垫和右缓冲垫可对移动板起到缓冲的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，左拉杆19和右拉杆20外侧分别设置有左防滑垫28和右防滑垫29；左防滑垫和右防滑垫可防止工作人员的手掌与左拉杆和右拉杆之间发生相对滑动，提高使用安全性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括四组底座30，四组底座30顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组底座可对底板起到支撑的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，还包括挂钩31，挂钩31安装在横板7底端左半区域；挂钩可便于对工具进行挂置，提高功能多样性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其在工作时，工作人员把钢板放置于凹模顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动移动板向下运动，移动板可分别在四组支撑杆上滑动，由于凸模安装在移动板底端，使得移动板带动凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合可实现对钢板的拉伸成型，钢板拉伸成型之后，通过第一气缸控制第一伸缩杆向上运动，第一伸缩杆带动移动板向上运动，移动板带动凸模向上运动，关闭第一气缸并打开第二气缸，第二气缸控制第二伸缩杆向上运动，第二伸缩杆带动托板向上运动，左滑块和右滑块对托板起到限位的作用，第二气缸通过左安装杆和右安装杆安装再凹模底端，托板向上运动并把拉伸成型后的钢板从工作槽内推出，可便于对成型后的钢板进行脱模，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；工作人员同时握住左拉杆和右拉杆，可便于对装置进行移动，提高使用便捷性；通过安装板、左螺栓和右螺栓可便于对凸模的安装和拆卸，提高使用便利性；左挡板和右挡板可便于对放置于凹模上的钢板进行限位，提高使用可靠性；左缓冲垫和右缓冲垫可对移动板起到缓冲的作用，提高使用稳定性；左防滑垫和右防滑垫可防止工作人员的手掌与左拉杆和右拉杆之间发生相对滑动，提高使用安全性；四组底座可对底板起到支撑的作用，提高使用稳定性；挂钩可便于对工具进行挂置，提高功能多样性。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置所使用的第一气缸和第二气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，包括底板（1）、凸模（2）、凹模（3）、四组支杆（4）、移动板（5）、四组支撑杆（6）、横板（7）和第一气缸（8），四组支撑杆（6）顶端分别与横板（7）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板（5）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组贯通孔，四组支撑杆（6）底端分别穿过四组贯通孔并分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板（7）顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一气缸（8）安装在横板（7）顶端，第一气缸（8）底部输出端设置有第一伸缩杆（9），第一伸缩杆（9）底端穿过连通孔并与移动板（5）顶端中央区域连接，凹模（3）顶端中央区域设置有工作槽，四组支杆（4）顶端分别与凹模（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆（4）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括托板（10）、左滑块（11）、右滑块（12）、第二气缸（13）、左安装杆（14）和右安装杆（15），工作槽内底侧壁中央区域设置有滑动槽，所述托板（10）底端伸入至滑动槽内，滑动槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左连接槽和右连接槽，所述左滑块（11）右端和右滑块（12）左端分别与托板（10）左侧壁和右侧壁下半区域连接，左滑块（11）左端和右滑块（12）右端分别可滑动固定在左连接槽和右连接槽内，凹模（3）底端中央区域设置有穿孔，所述穿孔与滑动槽连通，所述左安装杆（14）和右安装杆（15）顶端分别与凹模（3）底端左半区域和右半区域连接，左安装杆（14）和右安装杆（15）底端分别与第二气缸（13）左端和右端连接，第二气缸（13）顶部输出端设置有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）顶端穿过穿孔并与托板（10）底端中央区域连接。
2.如权利要求1所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括左中间杆（17）、右中间杆（18）、左拉杆（19）和右拉杆（20），所述左中间杆（17）和右中间杆（18）底端分别与底板（1）顶端左半区域和右半区域连接，左中间杆（17）和右中间杆（18）顶端分别与左拉杆（19）底端右半区域和右拉杆（20）底端左半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括安装板（21）、左螺栓（22）和右螺栓（23），凸模（2）顶端与安装板（21）底端中央区域连接，安装板（21）顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，移动板（5）底端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，所述左螺栓（22）和右螺栓（23）顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内。
4.如权利要求3所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括左挡板（24）和右挡板（25），所述左挡板（24）和右挡板（25）底端分别与凹模（3）顶端左半区域和右半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括左缓冲垫（26）和右缓冲垫（27），所述左缓冲垫（26）和右缓冲垫（27）顶端分别与横板（7）底端左半区域和右半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，左拉杆（19）和右拉杆（20）外侧分别设置有左防滑垫（28）和右防滑垫（29）。
7.如权利要求6所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括四组底座（30），所述四组底座（30）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
8.如权利要求7所述的一种高强度钢板加工用拉伸成型装置，其特征在于，还包括挂钩（31），所述挂钩（31）安装在横板（7）底端左半区域。
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Cited By (2)
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| CN112264506A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-26 | 江门市盈光不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢壶生产用快速拉伸机 |
| CN114762879A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 泰兴市凯力特弹簧有限公司 | 一种五金冲压模具用挤压装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A stretch forming device for processing high-strength steel plate Effective date of registration: 20230203 Granted publication date: 20200407 Pledgee: Nanpi Hebei rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HEBEI JIANGJIN HARDWARE PRODUCT CO.,LTD. Registration number: Y2023980031985 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200407 Pledgee: Nanpi Hebei rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HEBEI JIANGJIN HARDWARE PRODUCT CO.,LTD. Registration number: Y2023980031985 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |