CN210252625U - 一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，包括打磨底座支架，所述打磨底座支架上一端固定有磨粉电机，另一端固定有磨粉装置筒体，所述磨粉装置筒体的外侧壁上开设有入料口，所述磨粉装置筒体的下方固定有通风口，所述磨粉装置筒体的上端固定连通有分级筒；在打磨底座上放置有若干个3‑5厘米的钢铁珠，用来增加磨辊与原料之间的挤压力，同时由于放置的钢铁珠较多，可以有效地在整个打磨过程中，通过力的相互传到，使得所有原料都在被打磨挤压，使得原料被打磨的更加均匀；在打磨底座的下方安装有电磁铁，可以在打磨工作中对钢铁珠进行吸附，使其不会被挤压到物料之外，同时也可以将原料中含铁物质和原料筛选出来。
Description
技术领域
本实用新型属于重晶石加工技术领域，具体涉及一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置。
背景技术
矿石磨粉机适用于粉碎各种矿石化工原料等非金属原料的磨粉加工，如：铁矿石、煤粉石、高炉水渣、电厂脱硫剂、锅炉喷吹煤、白灰、长石、石英、石膏、重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在80-425目范围调节。高压中速磨粉机可通过添加特殊装置，可生产出30-80目的粗粉。工作原理高压悬辊磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。
现有的技术存在以下问题：现有的矿石磨粉机在打磨后的成品存在颗粒不均匀的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，具有的打磨均匀特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，包括打磨底座支架，所述打磨底座支架上一端固定有磨粉电机，另一端固定有磨粉装置筒体，所述磨粉装置筒体的外侧壁上开设有入料口，所述磨粉装置筒体的下方固定有通风口，所述磨粉装置筒体的上端固定连通有分级筒，所述分级筒内部安装有空气分级装置，所述磨粉装置筒体的底部安装有打磨底座，所述打磨底座安装有磨粉装置，所述打磨底座上设有钢铁珠，所述打磨底座的底部安装有电磁铁。
作为本实用新型的优选技术方案，所述空气分级装置主要由分级电机、转动轴、细粉收集管和分析器刀片组成，所述分级筒内部中间位置处安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有分析器刀片，所述分级筒的外侧壁上安装有分级电机，所述分级电机的输出端与转动轴远离分析器刀片的一端通过皮带传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述磨粉装置主要由刮刀转柱、星架和磨辊组成，所述刮刀转柱安装在磨粉装置筒体底部中间位置处，所述磨粉装置筒体的上端固定有刮刀转柱，所述刮刀转柱的下端固定有磨辊。
作为本实用新型的优选技术方案，所述刮刀转柱与磨粉装置筒体的连接位置处设有磨粉轴承，且刮刀转柱远离刮刀转柱的一端上固定有皮带轮，所述磨粉电机的输出端与皮带轮传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述钢铁珠设置有若干个，且钢铁珠的直径为3-5CM。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨底座的下表面开设有凹槽，所述凹槽的大小与电磁铁的大小一致，所述电磁铁固定安装在凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在打磨底座上放置有若干个3-5厘米的钢铁珠，用来增加磨辊与原料之间的挤压力，同时由于放置的钢铁珠较多，可以有效地在整个打磨过程中，通过力的相互传到，使得所有原料都在被打磨挤压，使得原料被打磨的更加均匀。
2、本实用新型在打磨底座的下方安装有电磁铁，可以在打磨工作中对钢铁珠进行吸附，使其不会被挤压到物料之外，同时也可以将原料中含铁物质和原料筛选出来。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型磨粉装置筒体的剖视图；
图3为本实用新型打磨底座的结构示意图；
图4为本实用新型打磨底座与电磁铁的安装示意图。
图中：1、打磨底座支架；2、磨粉电机；3、分级电机；4、转动轴；5、分级筒；6、细粉收集管；7、磨粉装置筒体；8、入料口；9、通风口；10、分析器刀片；11、刮刀转柱；12、星架；13、磨辊；14、打磨底座；15、钢铁珠；16、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，包括打磨底座支架1，打磨底座支架1上一端固定有磨粉电机2，另一端固定有磨粉装置筒体7，磨粉装置筒体7的外侧壁上开设有入料口8，磨粉装置筒体7的下方固定有通风口9，磨粉装置筒体7的上端固定连通有分级筒5，分级筒5内部安装有空气分级装置，磨粉装置筒体7的底部安装有打磨底座14，打磨底座14安装有磨粉装置，打磨底座14上设有钢铁珠15，打磨底座14的底部安装有电磁铁16。
本实施例中待磨粉的原料从入料口8中投入至磨粉装置筒体7内部，然后打开磨粉电机2，磨粉电机2带动刮刀转柱11的一端固定的皮带轮，从而带动刮刀转柱11转动，对原料进行切割，同时刮刀转柱11的转动带动星架12和磨辊13转动，对原料进行挤压磨粉，同时由于打磨底座14上放置有若干个钢铁珠15，可以混在整个磨粉物料中，通过钢铁珠15可以对内外的物料进行挤压，从而使得物料的受力均匀，从而使得重晶石的磨粉颗粒更加均匀，磨粉后的细粉在空气分级装置的工作下从细粉收集管6排出。
进一步地，空气分级装置主要由分级电机3、转动轴4、细粉收集管6和分析器刀片10组成，分级筒5内部中间位置处安装有转动轴4，转动轴4的下端固定安装有分析器刀片10，分级筒5的外侧壁上安装有分级电机3，分级电机3的输出端与转动轴4远离分析器刀片10的一端通过皮带传动连接。
本实施例中通过分级电机3通过皮带带动转动轴4转动，转动轴4的两端均安装有轴承，从而使得转动轴可以在分级筒5内部转动，从而带动分析器刀片10转动。
进一步地，磨粉装置主要由刮刀转柱11、星架12和磨辊13组成，刮刀转柱11安装在磨粉装置筒体7底部中间位置处，磨粉装置筒体7的上端固定有刮刀转柱11，刮刀转柱11的下端固定有磨辊13。
本实施例中通过刮刀转柱11带动星架12和磨辊13进行转动，从而通过刮刀转柱11的下端的刮刀与磨辊13配合对物料进行磨粉。
进一步地，刮刀转柱11与磨粉装置筒体7的连接位置处设有磨粉轴承，且刮刀转柱11远离刮刀转柱11的一端上固定有皮带轮，磨粉电机2的输出端与皮带轮传动连接。
进一步地，钢铁珠15设置有若干个，且钢铁珠15的直径为3-5CM。
进一步地，打磨底座14的下表面开设有凹槽，凹槽的大小与电磁铁16的大小一致，电磁铁16固定安装在凹槽内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将待磨粉的原料从入料口8中投入至磨粉装置筒体7内部，然后打开磨粉电机2，磨粉电机2带动刮刀转柱11的一端固定的皮带轮，从而带动刮刀转柱11转动，对原料进行切割，同时刮刀转柱11的转动带动星架12和磨辊13转动，对原料进行挤压磨粉，同时由于打磨底座14上放置有若干个钢铁珠15，可以混在整个磨粉物料中，通过钢铁珠15可以对内外的物料进行挤压，从而使得物料的受力均匀，从而使得重晶石的磨粉颗粒更加均匀，磨粉后的细粉在空气分级装置的工作下从细粉收集管6排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，包括打磨底座支架(1)，其特征在于：所述打磨底座支架(1)上一端固定有磨粉电机(2)，另一端固定有磨粉装置筒体(7)，所述磨粉装置筒体(7)的外侧壁上开设有入料口(8)，所述磨粉装置筒体(7)的下方固定有通风口(9)，所述磨粉装置筒体(7)的上端固定连通有分级筒(5)，所述分级筒(5)内部安装有空气分级装置，所述磨粉装置筒体(7)的底部安装有打磨底座(14)，所述打磨底座(14)安装有磨粉装置，所述打磨底座(14)上设有钢铁珠(15)，所述打磨底座(14)的底部安装有电磁铁(16)。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，其特征在于：所述空气分级装置主要由分级电机(3)、转动轴(4)、细粉收集管(6)和分析器刀片(10)组成，所述分级筒(5)内部中间位置处安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的下端固定安装有分析器刀片(10)，所述分级筒(5)的外侧壁上安装有分级电机(3)，所述分级电机(3)的输出端与转动轴(4)远离分析器刀片(10)的一端通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，其特征在于：所述磨粉装置主要由刮刀转柱(11)、星架(12)和磨辊(13)组成，所述刮刀转柱(11)安装在磨粉装置筒体(7)底部中间位置处，所述磨粉装置筒体(7)的上端固定有刮刀转柱(11)，所述刮刀转柱(11)的下端固定有磨辊(13)。
4.根据权利要求3所述的一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，其特征在于：所述刮刀转柱(11)与磨粉装置筒体(7)的连接位置处设有磨粉轴承，且刮刀转柱(11)远离刮刀转柱(11)的一端上固定有皮带轮，所述磨粉电机(2)的输出端与皮带轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，其特征在于：所述钢铁珠(15)设置有若干个，且钢铁珠(15)的直径为3-5CM。
6.根据权利要求1所述的一种磨粉颗粒均匀的磨粉装置，其特征在于：所述打磨底座(14)的下表面开设有凹槽，所述凹槽的大小与电磁铁(16)的大小一致，所述电磁铁(16)固定安装在凹槽内。
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921079833.6U patent/CN210252625U/zh not_active Expired - Fee Related
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