一种医药用搅拌装置
技术领域
本实用新型属于医药技术领域,具体涉及一种医药用搅拌装置。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
在医药生产过程中,常常需要用到搅拌装置,将不同样品进行混合搅拌。但是现有的搅拌装置,其在搅拌药剂的添加过程中,特别是液体状药剂,为保证实验的精确性,其一般是先用量筒衡量好,再倒入搅拌器中,在此过程中如果出现滴洒的情况,将无法确定倒入的量,造成实验的失败;同时搅拌的过程中,容易引起气泡的产生,影响实验的结果分析和搅拌的效率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种医药用搅拌装置,解决现有的搅拌装置,在搅拌药剂的添加过程中出现滴洒情况,造成无法确定倒入药剂量的问题;同时解决搅拌的过程中,容易引起气泡的产生,影响实验的结果分析和搅拌的效率的问题。
技术方案:本实用新型一种医药用搅拌装置,包括机体,所述机体的内腔中设有水平设置的隔板,所述隔板的上方垂直固定连接有两组对称设置的挡板,两组所述挡板将机体的内腔分为搅拌腔和储水外腔,所述储水外腔位于搅拌腔和机体内壁之间,所述机体的顶端设有两组对称设置的进料口,两组所述进料口中的一组进料口内螺纹连接有用于密封的堵头,另一组进料口内设有与进料口相适配的进料管,所述进料管内设有用于密封进料管下方管口的塞板,所述塞板的顶端中间垂直固定连接有中空结构的推杆,所述推杆远离塞板的一端伸出进料管外,且推杆远离塞板的一端与推板固定连接;
所述隔板的底端中间固定安装有电机,所述电机的机轴伸入搅拌腔中且电机的机轴与搅拌腔内的搅拌轴固定连接,所述搅拌轴的周侧对称设置有倾斜设置的搅拌杆,所述搅拌杆的顶端和底端均等距设有竖直设置的顶杆,所述顶杆的周侧设有呈环形阵列分布的穿刺针。
进一步的,所述机体的侧壁上方设有与储水外腔相通的进水管,机体的侧壁下方设有与储水外腔相通的出水管,所述隔板上设有与搅拌腔底端相通的出料管,所述出料管远离搅拌腔的一端伸出机体外,出料管上还设有电磁阀。
进一步的,所述储水外腔的内壁上设有温度传感器,储水外腔的内壁上还设有与温度传感器相对应的电加热板,所述温度传感器与安装在机体侧壁上的显示屏电性连接,所述机体的侧壁上还设有U型把手,所述U型把手位于显示屏的正上方。
进一步的,所述推板的顶端内部呈漏斗状结构,且推板的漏斗状结构底端与中空结构的推杆相通,所述推杆靠近塞板的一端侧面设有呈环形阵列分布的通孔。
进一步的,所述推杆和进料管的侧面均设有刻度线,所述塞板滑动设置在进料管内且推杆的长度大于进料管的长度。
有益效果:本实用新型通过在机体的内腔中设置搅拌腔和储水外腔,在搅拌腔内进行搅拌,同时将储水外腔内的水进行加热,形成水浴搅拌,传热效果更好,而且储水外腔密封设置,避免温度扩散;通过在机体顶端的一组进料口内设置进料管,进料管内设有塞板,塞板通过内部设置的推杆连接推板,从而形成活塞结构,而且推杆为中空结构,推杆和进料管外均有刻度线,能够根据推杆在进料管内伸入的长度,确定添加液体的量,配比更加方便且准确,同时避免了在一次配比完成后,再次添加时,造成药液滴洒的情况发生;通过在搅拌轴的周侧设置倾斜的搅拌杆,搅拌杆的顶杆上设有穿刺针,在搅拌过程中,由穿刺针将搅拌产生的气泡刺破,提高了搅拌的效率,避免气泡过多对搅拌产生影响。
附图说明
图1为本实用新型内部示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1至图4所示,本实用新型一种医药用搅拌装置,包括机体1,机体1 的内腔中设有水平设置的隔板2,隔板2的上方垂直固定连接有两组对称设置的挡板3,两组挡板3将机体1的内腔分为搅拌腔4和储水外腔5,储水外腔5位于搅拌腔4和机体1内壁之间,机体1的顶端设有两组对称设置的进料口6,两组进料口6中的一组进料口6内螺纹连接有用于密封的堵头7,另一组进料口6 内设有与进料口6相适配的进料管8,进料管8内设有用于密封进料管8下方管口的塞板9,塞板9的顶端中间垂直固定连接有中空结构的推杆10,推杆10远离塞板9的一端伸出进料管8外,且推杆10远离塞板9的一端与推板11固定连接;
推板11的顶端内部呈漏斗状结构,且推板11的漏斗状结构底端与中空结构的推杆10相通,推杆10靠近塞板9的一端侧面设有呈环形阵列分布的通孔12,在进料管8内添加药液完成后,将塞板9向下推出进料管8,完成药液进入搅拌腔4内;同时推杆10和进料管8的侧面均设有刻度线,能够根据推杆10伸入进料管8内的长度,确定添加药液的量,塞板9滑动设置在进料管8内且推杆10 的长度大于进料管8的长度;通过在机体1顶端的一组进料口6内设置进料管8,进料管8内设有塞板9,塞板9通过内部设置的推杆10连接推板11,从而形成活塞结构,而且推杆10为中空结构,推杆10和进料管8外均有刻度线,能够根据推杆10在进料管8内伸入的长度,确定添加液体的量,配比更加方便且准确,同时避免了在一次配比完成后,再次添加时,造成药液滴洒的情况发生;
隔板2的底端中间固定安装有电机13,电机13的机轴伸入搅拌腔4中且电机13的机轴与搅拌腔4内的搅拌轴14固定连接,搅拌轴14的周侧对称设置有倾斜设置的搅拌杆15,搅拌杆15的顶端和底端均等距设有竖直设置的顶杆16,顶杆16的周侧设有呈环形阵列分布的穿刺针17;通过在搅拌轴14的周侧设置倾斜的搅拌杆15,搅拌杆15的顶杆16上设有穿刺针17,在搅拌过程中,由穿刺针17将搅拌产生的气泡刺破,提高了搅拌的效率,避免气泡过多对搅拌产生影响;
机体1的侧壁上方设有与储水外腔5相通的进水管18,机体1的侧壁下方设有与储水外腔5相通的出水管19,隔板2上设有与搅拌腔4底端相通的出料管20,出料管20远离搅拌腔4的一端伸出机体1外,出料管20上还设有电磁阀25;储水外腔5的内壁上设有温度传感器21,温度传感器21为TS105的温度传感器,储水外腔5的内壁上还设有与温度传感器21相对应的电加热板22,电加热板22为PTC加热器或“热得块”中的一种,温度传感器21与安装在机体1 侧壁上的显示屏23电性连接,其中温度传感器21和显示屏23之间还电性连接有控制器,控制器为单片机AT89S51,机体1的侧壁上还设有U型把手24,U型把手24位于显示屏23的正上方,能够通过U型把手24方便将机体1进行移动;通过在机体1的内腔中设置搅拌腔4和储水外腔5,在搅拌腔4内进行搅拌,同时将储水外腔5内的水进行加热,形成水浴搅拌,传热效果更好,而且储水外腔 5密封设置,避免温度扩散。
工作原理:本实用新型在进行化学药剂的混合添加搅拌前,首先通过进水管18,将储水外腔5内充满水后,然后根据温度传感器21和显示屏23显示储水外腔5内水的温度,此时电加热板22通电持续加热,直至达到需要搅拌加热的温度,之后打开堵头7,将粉末状的药剂从进料口6送入的搅拌腔4内,对于液体状的药剂,首先调节推杆10在进料管8内的长度,确定添加药剂的计量后,将药剂从推板11的顶端向进料管8内添加,当达到需要的刻度线时,停止添加,然后按压推板11,将塞板9推出进料管8后完成下料,此时再打开电机13,电机13转动,带动搅拌轴14和搅拌杆15转动,转动的过程中,顶杆16上的穿刺针17会将产生的气泡刺破,提高搅拌的效率。