CN210243132U - 一种机械冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲击试验装置，包括底座，所述底座的一侧内壁上通过螺栓固定有水平板，所述底座的上侧壁还固定有U型座，所述U型座上贯穿设置有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动有挡板，所述挡板的一端固定有拉环，所述U型座的内壁上固定有两个水平设置的中空杆，每个所述中空杆的端部均插设有连接杆，两个所述连接杆的端部共同固定有重球，所述连接杆位于中空杆内的一端与中空杆的内壁之间固定有伸缩弹簧，所述U型座上贯穿有通口，所述底座的外壁上固定有电机。本实用新型通过设置移动的挡板对试样外侧进行防护，避免试样破碎产生的碎料逸出造成安全以及环境问题，通过拉绳的收卷放开实现重球的移动完成冲击工作。

Description

一种机械冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种机械冲击试验装置。

背景技术

冲击试验装置是指对试样施加冲击力，进行冲击试验的装置，以测试产品的性能，传统一般有摆锤式、重力下落时进行施加冲击力。

经检索，授权公告号CN 209181993 U公开了一种机械冲击试验装置，包括夹具板和四组夹具固定装置，夹具板的两端设有支撑板，夹具板和支撑板通过螺纹固定孔将夹具板和支撑板固定在冲击台的上方，冲击台的左右两端均连接有一个竖杆电缸，竖杆电缸的底端安装在冲击底座上，冲击底座位于冲击台的正下方，冲击底座的上表面上和冲击台的下表面上均设有缓冲组件；夹具固定装置安装在夹具板上，夹具固定装置包括夹具组件，夹具组件安装在夹具板上。

虽然实现了进行机械冲击试验时，能有效保护裸芯片，并且利用缓冲组件减少机械冲击时对设备造成的损伤，通过设定好的电缸的加速度，可以快速的计算出机械冲击的试验数据，但存在以下问题：对玻璃等易碎物品进行冲击试验时会出现碎片飞出的现象，造成人员误伤以及周围环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械冲击试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械冲击试验装置，包括底座，所述底座的一侧内壁上通过螺栓固定有水平板，所述底座的上侧壁还固定有U型座，所述U型座上贯穿设置有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动有挡板，所述挡板的一端固定有拉环，所述U型座的内壁上固定有两个水平设置的中空杆，每个所述中空杆的端部均插设有连接杆，两个所述连接杆的端部共同固定有重球，所述连接杆位于中空杆内的一端与中空杆的内壁之间固定有伸缩弹簧，所述U型座上贯穿有通口，所述底座的外壁上固定有电机，所述电机的驱动端固定有穿过通口与重球外壁固定连接的拉绳。

优选地，所述水平板上开设有限位槽一，所述底座的上侧壁开设有与限位槽一大小位置相匹配的限位槽二。

优选地，所述连接杆的端部固定有与伸缩弹簧连接的限位板。

优选地，所述通口内设有导线轮，所述拉绳绕过导线轮设置。

优选地，所述导线轮的外壁上对称固定有两个转杆，两个所述转杆的端部插设在通口的内壁上。

与现有的技术相比，本机械冲击试验装置的优点在于：

1、设置限位槽一和限位槽二，将试样插入至限位槽一和限位槽二之间进行限位，起到对试样进行限位的作用；

2、设置拉环和挡板，握住拉环推动挡板进行移动至位于试样的外侧，进行防护工作，避免进行冲击试验过程产生的碎料逸出；

3、启动电机，电机的驱动端进行转动带动拉绳进行收卷，带动重球往U型座移动，挤压伸缩弹簧，当电机的驱动端反转进行拉绳的放开时，在伸缩弹簧的反向弹力下使重球移动时试样进行接触；

综上所述，本实用新型通过设置移动的挡板对试样外侧进行防护，避免试样破碎产生的碎料逸出造成安全以及环境问题，通过拉绳的收卷放开实现重球的移动完成冲击工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械冲击试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械冲击试验装置中U型座的俯视图。

图中：1底座、2水平板、3限位槽一、4限位槽二、5 U型座、6滑槽、7挡板、8拉环、9中空杆、10伸缩弹簧、11连接杆、12重球、13电机、14拉绳、15通口、16导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械冲击试验装置，包括底座1，底座1的一侧内壁上通过螺栓固定有水平板2，通过螺栓固定水平板2便于调节水平板2的高度，进一步地，可在底座1的内壁上由上至下开设有多个螺纹口进行水平板2不同高度的固定工作，水平板2上开设有限位槽一3，底座1的上侧壁开设有与限位槽一3大小位置相匹配的限位槽二4，根据试样调节好水平板2的盖度后，将试样插入至限位槽一3且下端延伸至限位槽二4内，完成试样的限位工作，同时限位槽一3和限位槽二4的厚度可与试样的厚度一致，能避免试样的移动，冲击试验更加准确。

底座1的上侧壁还固定有U型座5，U型座5上贯穿设置有两个滑槽6，每个滑槽6内均滑动有挡板7，挡板7的一端固定有拉环8，握住拉环8推动挡板7进行移动至位于试样的外侧，进行防护工作，避免进行冲击试验过程产生的碎料逸出。

U型座5的内壁上固定有两个水平设置的中空杆9，每个中空杆9的端部均插设有连接杆11，两个连接杆11的端部共同固定有重球12，连接杆11位于中空杆9内的一端与中空杆9的内壁之间固定有伸缩弹簧10，连接杆11的端部固定有与伸缩弹簧10连接的限位板，设置限位板能避免连接杆11从中空杆内脱离。

U型座5上贯穿有通口15，底座1的外壁上固定有电机13，电机13的驱动端固定有穿过通口15与重球12外壁固定连接的拉绳14，通口15内设有导线轮16，拉绳14绕过导线轮16设置，启动电机13，电机13的驱动端进行转动带动拉绳14进行收卷，带动重球12往U型座5移动，挤压伸缩弹簧10，当电机13的驱动端反转进行拉绳14的放开时，在伸缩弹簧10的反向弹力下使重球12移动时试样进行接触，进行冲击力试验。

设置导线轮16能进行拉绳14的导向，同时避免拉绳14与通口15内壁接触，减小摩擦，导线轮16的外壁上对称固定有两个转杆，两个转杆的端部插设在通口15的内壁上导线轮16通过转杆在通口15的内壁上进行转动，进一步地，通口15的内壁上还可固定轴承，转杆插设在轴承内进行转动。

进一步地，电机13采用步进电机，步进电机可通过步进驱动器进行控制，驱动步进电机转动一个固定的角度，实现每次拉动拉绳的长度一致，即实现了冲击力大小一致，实现对不同试样进行同等冲击力大小的冲击试验；

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

进行试样的冲击试验时，根据试样的高度调节水平板2的高度，将试样插入至限位槽一3和限位槽二4之间进行限位，之后，握住拉环8拉动挡板7进行移动，使两个挡板7位于试样的外侧，启动电机13，电机13的驱动端进行转动带动拉绳14进行收卷，带动重球12往U型座5移动，挤压伸缩弹簧10，当电机13的驱动端反转进行拉绳14的放开时，在伸缩弹簧10的反向弹力下使重球12移动时试样进行接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械冲击试验装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有水平板(2)，所述底座(1)的上侧壁还固定有U型座(5)，所述U型座(5)上贯穿设置有两个滑槽(6)，每个所述滑槽(6)内均滑动有挡板(7)，所述挡板(7)的一端固定有拉环(8)，所述U型座(5)的内壁上固定有两个水平设置的中空杆(9)，每个所述中空杆(9)的端部均插设有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的端部共同固定有重球(12)，所述连接杆(11)位于中空杆(9)内的一端与中空杆(9)的内壁之间固定有伸缩弹簧(10)，所述U型座(5)上贯穿有通口(15)，所述底座(1)的外壁上固定有电机(13)，所述电机(13)的驱动端固定有穿过通口(15)与重球(12)外壁固定连接的拉绳(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置，其特征在于，所述水平板(2)上开设有限位槽一(3)，所述底座(1)的上侧壁开设有与限位槽一(3)大小位置相匹配的限位槽二(4)。

3.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置，其特征在于，所述连接杆(11)的端部固定有与伸缩弹簧(10)连接的限位板。

4.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置，其特征在于，所述通口(15)内设有导线轮(16)，所述拉绳(14)绕过导线轮(16)设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械冲击试验装置，其特征在于，所述导线轮(16)的外壁上对称固定有两个转杆，两个所述转杆的端部插设在通口(15)的内壁上。

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