CN210240733U - 一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，通过设置了反馈装置，当配合电磁头工作时，作为传动核心的齿轮轴在带动外接蝶阀阀杆转动的同时，也带动凸轮轴转动，进而带动调节凸轮转动，调节凸轮转动过程中对微动开关的触发，可将蝶阀阀门实施的开闭状态反馈给上级控制器或者PLC，增加蝶阀在实用过程中的安全性；同时通过优化的阀位调节装置结构，调节块可通过腰孔槽移动调节，可改变与调节杆的接触面，能有效提高其使用寿命和准确性，整体能极大提升产品安全性和可靠性，也提升了产品对使用现场环境的适应性和使用寿命。

Description

一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头

技术领域

本实用新型涉及应用于蝶阀电磁驱动头领域，尤指一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头。

背景技术

在热工行业中，通常会涉及到高温的气体管道传输，比如高温空气和高温的燃烧产物（烟气），在此类气体输送的管网设计中，为了安全、准确和高效地控制流动，通常会使用到耐高温的蝶阀加上电磁驱动头的组合。电磁驱动头+蝶阀的组合方式能有效克服高温介质对电磁头工作性能的影响，同时采用电磁阀原理来更迅速和准确地控制蝶阀的开闭，应用最为广泛。

但目前的此类阀门组合方式存在一个应对意外情况无法处理的缺点：当电磁头出现故障、阀杆卡死和阀板卡死等情况而电磁阀电源正常时，阀门并未按程序正常打开或者关闭，但上级控制器并不知道，此类情况极易在工业使用场景造成安全隐患，因为工业使用场景的温度、湿度、灰尘、电磁、腐蚀和振动等因素非常复杂；另一方面，作为调节阀门初始开度的调节杆在常规使用的电磁头上尺寸很小，容易在一段时间的使用后变形或者断裂，致使初始开度的调节不准确，同样造成安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，通过阀位反馈装置能将蝶阀阀门实施的开闭状态反馈给上级控制器或者PLC，同时通过优化的阀位调节装置结构，能有效提高其使用寿命和准确性，整体能极大提升产品安全性和可靠性，也提升了产品对使用现场环境的适应性和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，包括电磁头、反馈装置、阀位调节装置，电磁头包括电磁头壳体、驱动头，驱动头内设有相互啮合的齿轮轴、齿条，齿轮轴的一端外接蝶阀的阀杆，电磁头壳体固定设置在驱动头外表面，电磁头壳体内壁环绕有线圈，线圈内设置有铁芯，齿条的一端套装有复位弹簧并延伸至电磁头壳体内与铁芯一端固定连接，铁芯另一端外设有定位稍，反馈装置包括壳体及设置在壳体内的微动开关、接线端子、调节凸轮和凸轮轴，接线端子和微动开关电连接，调节凸轮套装在凸轮轴的表面，凸轮轴的一端与齿轮轴的另一端固定连接，微动开关位于调节凸轮的一侧，调节凸轮转动时其侧表面部分能够接触微动开关，部分不接触微动开关；阀位调节装置包括两调节块和一调节杆，调节杆固定在齿条的另一端并延伸至驱动头外，两调节块的侧边间形成倾斜的调节槽，调节杆位于调节槽，调节块表面开设有腰孔槽并通过固定件固定。

本实用新型的有益效果在于：通过设置了反馈装置，当配合电磁头工作时，作为传动核心的齿轮轴在带动外接蝶阀阀杆转动的同时，也带动凸轮轴转动，进而带动调节凸轮转动，调节凸轮转动过程中对微动开关的触发，可将蝶阀阀门实施的开闭状态反馈给上级控制器或者PLC，增加蝶阀在实用过程中的安全性；同时通过优化的阀位调节装置结构，调节块可通过腰孔槽移动调节，可改变与调节杆的接触面，能有效提高其使用寿命和准确性，整体能极大提升产品安全性和可靠性，也提升了产品对使用现场环境的适应性和使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型的侧面剖视图。

图2 是本实用新型的俯视图。

图3 是图2中A-A剖面图；

图4 是调节凸轮的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，包括电磁头、反馈装置5、阀位调节装置，电磁头包括电磁头壳体2、驱动头，驱动头内设有相互啮合的齿轮轴3、齿条4，齿轮轴3的一端外接蝶阀的阀杆26，电磁头壳体2固定设置在驱动头外表面，电磁头壳体2内壁环绕有线圈6，线圈6内设置有铁芯7，齿条4的一端套装有复位弹簧9并延伸至电磁头壳体2内与铁芯7一端固定连接，铁芯7另一端外设有定位稍10，反馈装置5包括由底座14和上盖16组成的壳体及设置在壳体内的微动开关20、接线端子15、调节凸轮17和凸轮轴18，接线端子15和微动开关20电连接，调节凸轮17套装在凸轮轴18的表面，凸轮轴18的一端与齿轮轴3的另一端固定连接，微动开关20位于调节凸轮17的一侧，调节凸轮17转动时其侧表面部分能够接触微动开关20，部分不接触微动开关20；阀位调节装置包括两调节块12和一调节杆28，调节杆28固定在齿条4的另一端并延伸至驱动头外，两调节块12的侧边间形成倾斜的调节槽121，调节杆28位于调节槽121间，调节块12表面开设有腰孔槽122并通过固定件固定。

本实施例的具体工作原理如下：

（1）打开阀门时，电源输入接线盒11内，线圈6通电，产生磁场带动铁芯7向右侧运动，即同时带动齿条4向右运动，这个过程中克服复位弹簧9的弹力，通过定位稍10对铁芯7进行限位；通过齿条4和齿轮轴3间的齿轮传动，带动齿轮轴3旋转；再通过销连接带动阀杆26转动，最后阀杆26带动蝶阀其中的阀板转动，实现阀门打开。

这个过程中齿轮轴3的转动还带动凸轮轴18，即带动调节凸轮17，当阀门打开时，调节凸轮17接触微动开关20，此时微动开关20输出信号通过连接线21至接线端子15，由接线端子15将信号输出反馈装置5至上级控制器或者PLC，告知阀门已打开。

（2）关闭阀门时，切断电源输入，线圈6不再产生磁场，不再给铁芯7驱动力。此时复位弹簧9和8均施加弹力驱动阀杆26、齿轮轴3、齿条4、铁芯7和凸轮轴18向相反方向运动，阀门关闭。凸轮轴18带动凸轮17转动，此时另一个凸轮将接触微动开关20，此时微动开关20输出信号通过连接线21至接线端子15，由接线端子15将信号输出反馈装置5至上级控制器或者PLC，告知阀门已关闭。

（3）阀位调节装置12和调节杆28配合工作，用于调节蝶阀1的初始开度（小位）或者调节在蝶阀1理论上关闭时的安全空气通过量，调节块12可通过腰孔槽122移动调节，可改变与调节杆28的接触面，能有效提高其使用寿命和准确性，整体能极大提升产品安全性和可靠性，也提升了产品对使用现场环境的适应性和使用寿命。

（4）凸轮轴18转动时，带动阀位指示器转19动，配合驱动头表面得刻度表13，可查看蝶阀的开度。

请参阅图4所示，所述调节凸轮17包括凸轮总承22、凸轮体23，所述凸轮体23固定在凸轮总承22的表面，凸轮总承22内设有相互配合的涡轮24及蜗杆23，凸轮总承22侧壁设有开槽221，蜗杆23设置在开槽221内。蜗杆23的端部设有螺丝槽，通过螺丝刀调节蜗杆23转动，带动涡轮24转动，从而可以调节凸轮17与微动开关20的不同的对应角度。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，其特征在于，包括电磁头、反馈装置、阀位调节装置，电磁头包括电磁头壳体、驱动头，驱动头内设有相互啮合的齿轮轴、齿条，齿轮轴的一端外接蝶阀的阀杆，电磁头壳体固定设置在驱动头外表面，电磁头壳体内壁环绕有线圈，线圈内设置有铁芯，齿条的一端套装有复位弹簧并延伸至电磁头壳体内与铁芯一端固定连接，铁芯另一端外设有定位稍，反馈装置包括壳体及设置在壳体内的微动开关、接线端子、调节凸轮和凸轮轴，接线端子和微动开关电连接，调节凸轮套装在凸轮轴的表面，凸轮轴的一端与齿轮轴的另一端固定连接，微动开关位于调节凸轮的一侧，调节凸轮转动时其侧表面部分能够接触微动开关，部分不接触微动开关；阀位调节装置包括两调节块和一调节杆，调节杆固定在齿条的另一端并延伸至驱动头外，两调节块的侧边间形成倾斜的调节槽，调节杆位于调节槽，调节块表面开设有腰孔槽并通过固定件固定。

2.根据权利要求1所述的应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，其特征在于：所述调节凸轮包括凸轮总承、凸轮体，所述凸轮体固定在凸轮总承的表面，凸轮总承内设有相互配合的涡轮及蜗杆，凸轮总承侧壁设有开槽，蜗杆设置在开槽内。

3.根据权利要求1或2所述的应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，其特征在于：所述电磁头表面设有由于外接电源的接线盒，外界电源通过接线盒对线圈供电。

4.根据权利要求3所述的应用于蝶阀的带阀位反馈的电磁驱动头，其特征在于：还包括刻度表和阀位指示器，所述刻度表固定设置在驱动头表面，所述阀位指示器设置在壳体内，并与凸轮轴固定连接。

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