CN210236355U - 一种纸杯码放运输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种纸杯码放运输装置,包括机体,所述机体上设有第一转盘,所述第一转盘上方一侧设有第二转盘,所述第二转盘,所述第一转盘和所述第二转盘由两组驱动机构驱动,所述第二转盘下方设有运输管道,所述运输管道另一端设有码放机构,所述码放机构包括缓冲斜槽,所述缓冲斜槽一端固定连接码放槽,所述码放槽一侧设有推动结构,其另一侧设有运输机构。本实用新型结构设计合理,使用方便,按量收集纸杯的基础上,设置码放机构,利用运输管道、缓冲斜槽以及推动结构,将堆叠好的纸杯进行水平码放,再经由转轮和传送带,将堆叠后的纸杯按组分配进行运输,减少了劳动力,降低了生产成本,自动化程度更高,操作容易。

Description

一种纸杯码放运输装置
技术领域
本实用新型涉及纸杯技术领域,特别涉及一种纸杯码放运输装置。
背景技术
纸杯是日常生活中常用的饮水工具,依据其便捷与低成本的特定,深受消费者喜爱。
在纸杯制作成型后,需要将纸杯进行堆叠收集,现有的纸杯收集需要人工取走纸杯进行分批码放,而且分批的时候各个堆叠的纸杯数量不一致,还需要人工按量分批再进行码放,占用了人工,自动化程度不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种纸杯码放运输装置,用以解决上述背景技术中提出的现有纸杯收集时需要人工按量分批码放的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸杯码放运输装置,包括机体,所述机体上设有第一转盘,所述第一转盘上方一侧设有第二转盘,所述第一转盘和所述第二转盘由两组驱动机构驱动,所述第二转盘下方设有运输管道,所述运输管道另一端设有码放机构,所述码放机构包括缓冲斜槽,所述缓冲斜槽一端固定连接码放槽,所述码放槽一侧设有推动结构,其另一侧设有运输机构。
进一步的,所述第二转盘上设有多个收集孔和收集架,多个所述收集孔内两侧设有可控伸缩块,其中一个所述收集孔正下方设有第一推送杆。
进一步的,所述缓冲斜槽其中一端可拆卸连接所述机体,所述运输管道为倾斜状,且其出料口位于所述缓冲斜槽的上方。
进一步的,所述推动结构包括气缸,所述气缸内设有第二推送杆,所述第二推送杆上固定连接推板。
进一步的,所述推板的长度略小于所述码放槽内部的宽度。
进一步的,所述运输机构包括转轮,所述转轮上均匀分布多个运输槽,所述运输槽两侧设有运输板。
进一步的,所述转轮两侧中部固定连接支撑架,其中一个所述支撑架外轴承连接驱动轴,所述驱动轴顶端皮带连接电机驱动端。
进一步的,所述转轮一侧为所述码放槽,其另一侧设有斜板,所述斜板另一侧设有纸箱传送带,所述斜板和所述纸箱传送带均由机架支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构设计合理,使用方便,按量收集纸杯的基础上,设置码放机构,利用运输管道、缓冲斜槽以及推动结构,将堆叠好的纸杯进行水平码放,再经由转轮和传送带,将堆叠后的纸杯按组分配进行运输,减少了劳动力,降低了生产成本,自动化程度更高,操作容易。
应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本实用新型的说明书的一部分,其绘示了本实用新型的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
附图标记说明:
1-机体;2-第一转盘;3-第二转盘;31-收集孔;311-可控伸缩块;32-收集架;33-第一推送杆;4-驱动机构;5-运输管道;6-码放机构;61-缓冲斜槽;62-码放槽;63-推动结构;631-气缸;632-第二推送杆;633-推板;7-运输机构;71-转轮;72-运输槽;73-运输板;74-支撑架;75-驱动轴;76-电机;77-斜板;78-纸箱传动带;8-机架。
具体实施方式
现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本实用新型的限制,而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本实用新型的范围或精神的情况下,可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例,请参照附图1-2,一种纸杯码放运输装置,包括机体1,所述机体1上设有第一转盘2,所述第一转盘2上方一侧设有第二转盘3,所述第一转盘2和所述第二转盘3由两组驱动机构4驱动,所述第二转盘3下方设有运输管道5,所述运输管道5另一端设有码放机构6,所述码放机构6包括缓冲斜槽61,所述缓冲斜槽61一端固定连接码放槽62,所述码放槽62一侧设有推动结构63,其另一侧设有运输机构7。
驱动机构4包括驱动电机,驱动电机驱动第一齿轮,第一齿轮咬合连接第二齿轮,第二齿轮驱动转盘的转轴,从而驱动转盘转动。
所述第二转盘3上设有多个收集孔31和收集架32,多个所述收集孔31内两侧设有可控伸缩块311,第一转盘2上设有多个运送孔,其中一个运送孔的圆心和一个收集孔31的圆心在垂直于地面的轴上,第一推送杆33位于该运送孔的正下方,第一推送杆33由气缸或者使用电机进行驱动在竖直方向上做往复运动,运输管道5位于该收集孔31相邻的一个收集孔31正下方。
所述缓冲斜槽61其中一端可拆卸连接所述机体1,所述运输管道5为倾斜状,且其出料口位于所述缓冲斜槽61的上方。
所述推动结构63包括气缸631,所述气缸631内设有第二推送杆632,所述第二推送杆632上固定连接推板633。
所述推板633的长度略小于所述码放槽62内部的宽度。
所述运输机构7包括转轮71,所述转轮71上均匀分布多个运输槽72,所述运输槽72两侧设有运输板73。
所述转轮71两侧中部固定连接支撑架74,其中一个所述支撑架74外轴承连接驱动轴75,所述驱动轴75顶端皮带连接电机76驱动端。
所述转轮71一侧为所述码放槽62,其另一侧设有斜板77,所述斜板77另一侧设有纸箱传送带78,所述斜板77和所述纸箱传送带78均由机架8支撑。
本实用新型的具体使用流程:
(1)利用第一推送杆33将纸杯从第一转盘2的孔中传送到第二转盘3的收集孔31中,使得可控伸缩块311将纸杯夹住,第一转盘2不断旋转,纸杯被不断堆叠,在一定时间后,第二转盘3转动,到达运输管道5处时,其内的可控伸缩块311收缩,堆叠好的纸杯落入运输管道5中;
(2)成摞的纸杯从运输管道5滑至缓冲斜槽61上,在滑到码放槽62中,气缸631推动第二推送杆632和推板633做水平往复运动,推板633将堆叠好的纸杯推送到码放槽62边缘下落到运输板73上再到运输槽72中,电机76驱动转轮71缓慢匀速顺时针旋转,推动机构63下一次运动之间的时间足够使下一个运输板73达到相应的位置来接收纸杯摞;
(3)一个运输槽72中的纸杯摞分为一组,转轮71旋转,每组纸杯由转轮71一侧转向另一侧时,纸杯由于重力下滑,经过斜板77滑落,达到纸箱传送带78上放置的纸箱中,至此纸杯被按量分批码放至纸箱中,纸箱可送至下一步操作。
综上所述,本实用新型结构设计合理,使用方便,按量收集纸杯的基础上,设置码放机构,利用运输管道、缓冲斜槽以及推动结构,将堆叠好的纸杯进行水平码放,再经由转轮和传送带,将堆叠后的纸杯按组分配进行运输,减少了劳动力,降低了生产成本,自动化程度更高,操作容易。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种纸杯码放运输装置,包括机体(1),所述机体(1)上设有第一转盘(2),所述第一转盘(2)上方一侧设有第二转盘(3),所述第一转盘(2)和所述第二转盘(3)由两组驱动机构(4)驱动,其特征在于:所述第二转盘(3)下方设有运输管道(5),所述运输管道(5)另一端设有码放机构(6),所述码放机构(6)包括缓冲斜槽(61),所述缓冲斜槽(61)一端固定连接码放槽(62),所述码放槽(62)一侧设有推动结构(63),其另一侧设有运输机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述第二转盘(3)上设有多个收集孔(31)和收集架(32),多个所述收集孔(31)内两侧设有可控伸缩块(311),其中一个所述收集孔(31)正下方设有第一推送杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述缓冲斜槽(61)其中一端可拆卸连接所述机体(1),所述运输管道(5)为倾斜状,且其出料口位于所述缓冲斜槽(61)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述推动结构(63)包括气缸(631),所述气缸(631)内设有第二推送杆(632),所述第二推送杆(632)上固定连接推板(633)。
5.根据权利要求4所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述推板(633)的长度略小于所述码放槽(62)内部的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述运输机构(7)包括转轮(71),所述转轮(71)上均匀分布多个运输槽(72),所述运输槽(72)两侧设有运输板(73)。
7.根据权利要求6所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述转轮(71)两侧中部固定连接支撑架(74),其中一个所述支撑架(74)外轴承连接驱动轴(75),所述驱动轴(75)顶端皮带连接电机(76)驱动端。
8.根据权利要求6所述的一种纸杯码放运输装置,其特征在于:所述转轮(71)一侧为所述码放槽(62),其另一侧设有斜板(77),所述斜板(77)另一侧设有纸箱传送带(78),所述斜板(77)和所述纸箱传送带(78)均由机架(8)支撑。
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