CN210231699U - 一种不锈钢管材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割设备，具体是一种不锈钢管材切割设备，包括工作台和安装在工作台上的角度盘，所述角度盘安装在工作台上，所述角度盘上安装有转台，所述转台上表面安装有气缸，所述气缸的顶端设有伺服电机，所述伺服电机与切割片相连接，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杠，所述丝杠与旋转把手相连接，所述丝杠上设有螺母，所述螺母上设有夹持装置，所述螺母的外壁上安装有长度指针，所述转台的侧壁上安装有角度指针，本实用新型的有益效果是：能够快速有效的切割所需不同长度的不锈钢管材，同时还能够快速有效的切割所需不同角度的不锈钢管材，有效提高了不锈钢管材切割设备的切割功能，提高了切割效率。

Description

一种不锈钢管材切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体是一种不锈钢管材切割设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管材切割设备的切割功能单一，主要体现在不锈钢管材切割设备在切割不锈钢管材时只能单角度切割，无法快速调整角度并完场切割动作，并且无法在切割时快速测量所需不锈钢管材长度，不锈钢管材的切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢管材切割设备，包括工作台和安装在工作台上的角度盘，所述角度盘固定安装在工作台的上表面左端，所述角度盘上安装有转台，所述转台的下表面与安装在工作台内的旋转电机相连接，所述转台上表面固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与切割片相连接，所述工作台上表面右端开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杠，所述丝杠的右端贯穿工作台与旋转把手相连接，所述丝杠上设有与之形成螺旋副传动的螺母，所述螺母上设有夹持装置，所述螺母的外壁上固定安装有长度指针，所述长度指针的顶端与安装在工作台侧壁上的长度尺相对应，所述转台的侧壁上固定安装有角度指针，角度指针与角度盘相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架呈L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的左侧且位于工作台上固定安装有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括支架、放置架、套筒、螺杆、把手和夹持板，所述支架固定安装在螺母上，所述支架的顶端固定安装有放置架，所述放置架的顶端开孔安装有套筒，所述套筒内螺接有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有把手，螺杆的底端固定安装有夹持板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置架呈圆环状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板呈弧状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的下表面上设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台左端侧壁上安装有控制开关，所述工作台的下表面通过支腿架安装有万向轮，所述万向轮上设有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑槽、丝杠、螺母、旋转把手、长度指针和长度尺的设置能够快速有效的切割所需不同长度的不锈钢管材，同时通过角度盘、转台、切割片、旋转电机和角度指针的设置能够快速有效的切割所需不同角度的不锈钢管材，有效提高了不锈钢管材切割设备的切割功能，解决了现有的不锈钢管材切割设备只具有单角度切割且无法快速测量长度的问题，提高了切割效率。

附图说明

图1为一种不锈钢管材切割设备的结构示意图。

图2为一种不锈钢管材切割设备中夹持装置的结构示意图。

图3为一种不锈钢管材切割设备中支撑架的结构示意图。

图中：1-工作台、2-角度盘、3-转台、4-气缸、5-安装架、6-安装板、7-伺服电机、8-切割片、9-滑槽、10-支撑架、11-丝杠、12-螺母、13-夹持装置、14-旋转把手、15-长度指针、16-长度尺、17-旋转电机、18-角度指针、19-控制开关、20-支腿架、21-万向轮、22-刹车片、23-支架、24-放置架、25-套筒、26-螺杆、27-把手、28夹持板、29-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢管材切割设备，包括工作台1和安装在工作台1上的角度盘2，所述角度盘2固定安装在工作台1的上表面左端，所述角度盘2上安装有转台3，所述转台3的下表面与安装在工作台1内的旋转电机17相连接，所述转台3上表面固定安装有气缸4，所述气缸4的顶端固定安装有安装架5，所述安装架5呈L型，所述安装架5的底端固定安装有安装板6，所述安装板6上固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端与切割片8相连接，进一步的，所述工作台1上表面右端开设有滑槽9，所述滑槽9的左侧且位于工作台1上固定安装有支撑架10，所述滑槽9内设有丝杠11，所述丝杠11的右端贯穿工作台1与旋转把手14相连接，所述丝杠11上设有与之形成螺旋副传动的螺母12，所述螺母12上设有夹持装置13，进一步的，所述螺母12的外壁上固定安装有长度指针15，所述长度指针15的顶端与安装在工作台1侧壁上的长度尺16相对应，所述转台3的侧壁上固定安装有角度指针18，角度指针18与角度盘2相对应。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢管材切割设备，所述夹持装置13包括支架23、放置架24、套筒25、螺杆26、把手27和夹持板28，所述支架23固定安装在螺母12上，所述支架23的顶端固定安装有放置架24，所述放置架24的形状为圆环，所述放置架24的顶端开孔安装有套筒25，所述套筒25内螺接有螺杆26，所述螺杆26的顶端固定安装有把手27，螺杆26的底端固定安装有夹持板28，所述夹持板28呈弧状，进一步的，所述夹持板28的下表面上设有防滑垫29，所述防滑垫29采用橡胶材质制成，所述工作台1左端侧壁上安装有控制开关19，所述工作台1的下表面通过支腿架20安装有万向轮21，所述万向轮21上设有刹车片22。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先将不锈钢管材放置到支撑架10和夹持装置13中，并保证不锈钢管材的右端与长度指针15位于同一竖直轴线上，然后启动伺服电机7，转动旋转把手14，螺母12带动不锈钢管材向右移动，并通过长度指针15和长度尺16记录长度，当达到所需的切割长度时，停止转动旋转把手14，气缸4向下运动带动伺服电机7向下运动完成长度切割动作，当需要对不锈钢管材切割一定角度时，旋转电机17开始工作带动转台3转动，进而带动伺服电机7转动，并通过角度指针18和角度盘2记录角度，当达到所需角度时，停止转动转台3，气缸4向下运动带动伺服电机7向下运动完成角度切割动作。

本申请通过滑槽9、丝杠11、螺母12、旋转把手14、长度指针15和长度尺16的设置能够快速有效的切割所需不同长度的不锈钢管材，同时通过角度盘2、转台3、切割片8、旋转电机17和角度指针18的设置能够快速有效的切割所需不同角度的不锈钢管材，有效提高了不锈钢管材切割设备的切割功能，解决了现有的不锈钢管材切割设备只具有单角度切割且无法快速测量长度的问题，提高了切割效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种不锈钢管材切割设备，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上的角度盘(2)，其特征在于，所述角度盘(2)固定安装在工作台(1)的上表面左端，所述角度盘(2)上安装有转台(3)，所述转台(3)的下表面与安装在工作台(1)内的旋转电机(17)相连接，所述转台(3)上表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的顶端固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的底端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与切割片(8)相连接，所述工作台(1)上表面右端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有丝杠(11)，所述丝杠(11)的右端贯穿工作台(1)与旋转把手(14)相连接，所述丝杠(11)上设有与之形成螺旋副传动的螺母(12)，所述螺母(12)上设有夹持装置(13)，所述螺母(12)的外壁上固定安装有长度指针(15)，所述长度指针(15)的顶端与安装在工作台(1)侧壁上的长度尺(16)相对应，所述转台(3)的侧壁上固定安装有角度指针(18)，角度指针(18)与角度盘(2)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述安装架(5)呈L型。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述滑槽(9)的左侧且位于工作台(1)上固定安装有支撑架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述夹持装置(13)包括支架(23)、放置架(24)、套筒(25)、螺杆(26)、把手(27)和夹持板(28)，所述支架(23)固定安装在螺母(12)上，所述支架(23)的顶端固定安装有放置架(24)，所述放置架(24)的顶端开孔安装有套筒(25)，所述套筒(25)内螺接有螺杆(26)，所述螺杆(26)的顶端固定安装有把手(27)，螺杆(26)的底端固定安装有夹持板(28)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述放置架(24)的呈圆环状。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述夹持板(28)呈弧状。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述夹持板(28)的下表面上设有防滑垫(29)，所述防滑垫(29)采用橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材切割设备，其特征在于，所述工作台(1)左端侧壁上安装有控制开关(19)，所述工作台(1)的下表面通过支腿架(20)安装有万向轮(21)，所述万向轮(21)上设有刹车片(22)。

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