CN210216400U - 一种把型钢插入套管内的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种把型钢插入套管内的导向装置，其包括一四方形的框架，框架由两根平行的固定杆和两根平行装接在固定杆上并沿固定杆平行方向相向或相背滑移的支撑杆组成；各固定杆还包括第一直线部和第二直线部，第一直线部垂直于第二直线部，第一直线部内侧设有圆弧型，各第二直线部上刻有刻度标尺，各支撑杆上对称设有两个可相向或相背滑移的滑块；支撑杆和所述滑块定位配合用于框定定位钢柱插入套管的位置；把框架固定在混凝土基桩浇筑用套管顶端，根据钢柱尺寸快速调节两支撑杆在所述固定杆上的间距，并调整滑块在支撑杆的间距，即可快速形成一个框定定位钢柱插入套管的位置，以提高钢柱插入套管并混凝土浇筑成基桩的效率。

Description

一种把型钢插入套管内的导向装置

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土基桩浇筑用的辅助设备，特别是一种把型钢插入套管内的导向装置。

背景技术

目前，在地质松软的地上开挖建筑基坑，为避免在基坑开挖土方时基坑土墙崩塌伤人，需要事先沿规划的基坑边缘地面下构建连续的挡土墙；而构建基坑挡土墙一般往地面钻一排连贯的桩井孔，然后往地桩井孔内套入用于浇筑混凝土的钢制套管，再用吊车把H型钢柱吊起插入套管中位位置，在将H型钢柱慢慢放入套管的过程中，需要工人不断目测，凭经验用手推拉H型钢柱调节位置，以使H型钢柱大致位于套管中心并插立在套管底部的土层中固定，然后往套管中倒入混凝土浇筑，待混凝土凝固后，把套管拉拔出来，即在地底土层中形成一根中心具有H型钢柱的混凝土桩，通过上述方式，形成一排连续的混凝土桩构成基坑挡土墙。由于每根H型钢柱放入套管需要人工不断调校位置，造成H型钢柱放入并插在套管中心位置的施工效率非常低下，严重影响基坑开挖土方的施工进度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种把型钢插入套管内的导向装置，其包括一四方形的框架，所述框架由两根平行的固定杆和两根平行装接在所述固定杆上并沿所述固定杆平行方向相向或相背滑移的支撑杆组成；各所述固定杆还包括第一直线部和第二直线部，所述第一直线部垂直于所述第二直线部，所述第一直线部内侧设有圆弧段，所述圆弧段与套管的弧度相适配，各所述第二直线部上刻有刻度标尺，各所述支撑杆上对称设有两个可相向或相背滑移的滑块；所述支撑杆和所述滑块定位配合用于框定定位钢柱插入套管的位置。

作为进一步改进的，进一步包括调节螺栓和调节螺母，所述固定杆和所述支撑杆之间通过所述调节螺栓和所述调节螺母连接。

作为进一步改进的，在各所述第一直线部两端部均设有条形孔，在每根所述支撑杆上两端部横面上均设有与所述条形孔配合的第一通孔；所述调节螺栓穿过所述条形孔和所述第一通孔后与所述调节螺母连接。

作为进一步改进的，所述滑块设有滑动槽，所述滑块的顶部设有卡位槽，所述卡位槽设有第二通孔，所述第二通孔与所述滑动槽相通，每根所述支撑杆的两端部水平面上均设有锯齿，所述导向装置进一步包括T型卡件、弹簧，所述弹簧套设于所述T型卡件，且所述弹簧一端与所述第二通孔固接，另一端与所述T型卡件中上部固接，所述T型卡件穿过所述第二通孔后，所述T型卡件部分容置于所述锯齿上，从而使所述滑块在所述支撑杆上固定。

作为进一步改进的，所述钢柱为H型钢柱或U型槽钢柱。

本实用新型的有益效果是：

1.第一直线部内侧设有圆弧，所述圆弧弧度与套管的弧度相适配，能快速把框架固定在混凝土基桩浇筑用套管顶端，然后测量钢柱的尺寸，通过第二直线部上的刻度标尺快速调节两支撑杆在固定杆上的间隔，然后在调节并固定滑块在支撑杆的间隔，即可快速形成一个框定定位钢柱插入套管的位置，以提高钢柱插入套管并混凝土浇筑成基桩的效率；

2.本实用新型结构简单，使用方便，可适用于各种型钢柱的框定和导向，使钢柱通过本实用新型后不需要再校正插入套管的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的立体装配结构分解示意图；

图2是本实用新型提供的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的框定导向H型钢柱插入套管立体结构示意图；

图4是本实用新型提供的滑块与T型卡件组合示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4所示，一种把型钢插入套管内的导向装置，其包括一四方形的框架10，所述框架10由两根平行的固定杆11和两根平行装接在所述固定杆11上并沿所述固定杆11平行方向相向或相背滑移的支撑杆12组成；各所述固定杆11还包括第一直线部112和第二直线部113，所述第一直线部112垂直于所述第二直线部113，所述第一直线部112内侧设有圆弧段，所述圆弧段与套管50的弧度相适配，各所述第二直线部113上刻有刻度标尺，各所述支撑杆12上对称设有两个可相向或相背滑移的滑块20；所述支撑杆12和所述滑块20定位配合用于框定定位钢柱60插入套管50的位置。

作为进一步改进的，进一步包括调节螺栓30和调节螺母40，所述固定杆11和所述支撑杆12之间通过所述调节螺栓30和所述调节螺母40连接。

作为进一步改进的，在各所述第一直线部112两端部均设有条形孔111，在每根所述支撑杆12上两端部横面上均设有与所述条形孔111配合的第一通孔121；所述调节螺栓30穿过所述条形孔111和所述第一通孔121后与所述调节螺母40连接，根据所述钢柱60的尺寸，依据所述第二直线部113上刻有刻度标尺，可精确调整所述支撑杆12在所述第一直线部112沿所述第一条形孔111移动调节位置并连接固定。

作为进一步改进的，所述滑块20设有滑动槽，所述滑块20的顶部设有卡位槽，所述卡位槽设有第二通孔，所述第二通孔与所述滑动槽相通，每根所述支撑杆12的两端部水平面上均设有锯齿122，所述导向装置进一步包括T型卡件70、弹簧80，所述弹簧80套设于所述T型卡件，且所述弹簧80一端与所述第二通孔固接，另一端与所述T型卡件70中上部固接，所述T型卡件70穿过所述第二通孔后，所述T型卡件70部分容置于所述锯齿122上，从而使所述滑块20在所述支撑杆12上固定

作为进一步改进的，所述钢柱60为H型钢柱或U型槽钢柱。

下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

如图2和图3所示，先把所述固定杆11上所有的所述调节螺母40旋松和所述T型卡件70拔出所述锯齿122后旋转90度，测量所述钢柱60尺寸，根据测得到的尺寸，依据所述第二直线部113上的刻度标尺，精确调整所述支撑杆12沿所述第一条形孔111移动的距离，再把所有的所述调节螺母40和所述调节螺栓30拧紧，把要插入所述套管50的所述钢柱60插在所述固定杆11和所述支撑杆12所围成的空间中，再把每根所述支撑杆12上的两个所述滑块20相向沿所述支撑杆12移动，使四个所述滑块20贴触所述钢柱60的另两侧，再把所述T型卡件70转动90度，在所述弹簧80的作用下使所述T型卡件70部分容置于所述锯齿122上，从而使所有的所述滑块20固定在所述支撑杆12上，即可使两所述支撑杆12和四个所述滑块20围成的空间可以框定所述钢柱60的四向，然后把该定位调节好的所述框架10依据所述第一直线部112上的圆弧段，快速地把所述框架10贴近所述套管50顶端中心并固定，使两所述支撑杆12和四个所述滑块20围成的空间对位所述钢柱60在所述套管50中的垂直安装位置；然后把所述钢柱60由吊车悬吊放入两所述支撑杆12和四个所述滑块20围成的空间中，并慢慢把所述钢柱60放下，使所述钢柱60在两所述支撑杆12和四个所述滑块20的框定导向下插入其在所述套管50中的安装位置即可；根根同规格的所述钢柱60均通过已经调节好的所述框架10插入到相应的所述套管50中用混凝土浇筑，所述钢柱为H型钢柱，即可形成具有H型钢的混凝土基桩。通过本实用新型的框定的导向，大大提高所述钢柱60正位插入所述套管50中的安放速度，即可相应提高了H型钢的混凝土基桩的浇筑成型施工效率，也就能得地面基坑挡土墙的施工效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种把型钢插入套管内的导向装置，其包括一四方形的框架(10)，其特征在于：所述框架(10)由两根平行的固定杆(11)和两根平行装接在所述固定杆(11)上并沿所述固定杆(11)平行方向相向或相背滑移的支撑杆(12)组成；各所述固定杆(11)还包括第一直线部(112)和第二直线部(113)，所述第一直线部(112)垂直于所述第二直线部(113)，所述第一直线部(112)内侧设有圆弧段，所述圆弧段与套管(50)的弧度相适配，各所述第二直线部(113)上刻有刻度标尺，各所述支撑杆(12)上的对称设有两个可相向或相背滑移的滑块(20)；所述支撑杆(12)和所述滑块(20)定位配合用于框定定位钢柱(60)插入套管(50)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种把型钢插入套管内的导向装置，其特征在于：其还包括调节螺栓(30)和调节螺母(40)，所述固定杆(11)和所述支撑杆(12)之间通过所述调节螺栓(30)和所述调节螺母(40)连接。

3.根据权利要求2所述的一种把型钢插入套管内的导向装置，其特征在于：在各所述第一直线部(112)两端部均设有条形孔(111)，在每根所述支撑杆(12)上两端部横面上均设有与所述条形孔(111)配合的第一通孔(121)；所述调节螺栓(30)穿过所述条形孔(111)和所述第一通孔(121)后与所述调节螺母(40)连接。

4.根据权利要求1所述的一种把型钢插入套管内的导向装置，其特征在于：所述钢柱(60)为H型钢柱或U型槽钢柱。

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