CN210208574U - 一种铝铁合金铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝铁合金铸造模具，包括模具本体，模具本体的两侧均固定连接有两个支架，四个支架的顶端均与限位杆的底端固定连接，四个限位杆的顶端均穿过限位环与限位顶板的底部固定连接，四个限位环的一侧分别与升降架的四个边角固定连接，升降架的底部固定连接有四个固定杆，四个固定杆的底端均固定连接有电磁铁，四个支架的底端分别与底板的四个边角固定连接，底板的顶部固定安装有升降电机，本实用新型一种铝铁合金铸造模具，加速铝铁合金的冷却凝固速度，提高模具的加工效率，铝铁合金凝固后，通过电磁铁吸起铝铁合金，自动完成铝铁合金的脱模作业，模具的加工效率和自动化程度高。

Description

一种铝铁合金铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具，特别涉及一种铝铁合金铸造模具，属于铝铁合金铸造技术领域。

背景技术

通常铝铁合金铸造都是将铝和铁以一定比例混合铸造成合金锭，在提供给用户。根据现有的名称为“实验用合金浇铸模具”的实用新型专利，专利号为CN201420051525.3，该专利公开了一种实验用合金浇铸模具，包括底板，所述底板上设置有四个浇铸槽，每个浇铸槽为由固定侧板和活动侧板围合而成的矩形空间；固定侧板垂直固定于底板上；活动侧板和固定侧板两端分别设有铰接孔，通过固定销将两者连接，组合成矩形空间。结构简单，冷却仅仅依靠热量的自然流失，冷却速度慢，模具加工效率低，脱模工作全凭考人工进行操作，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝铁合金铸造模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具结构简单，冷却速度慢，加工效率低，脱模工作劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铁合金铸造模具，包括模具本体，所述模具本体的两侧均固定连接有两个支架，四个所述支架的顶端均与限位杆的底端固定连接，四个所述限位杆的顶端均穿过限位环与限位顶板的底部固定连接，四个所述限位环的一侧分别与升降架的四个边角固定连接，所述升降架的底部固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的底端均固定连接有电磁铁，四个所述支架的底端分别与底板的四个边角固定连接，所述底板的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端通过转轴穿过模具本体与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆的顶端穿过螺纹套与限位块的底部固定连接，所述螺纹套设置用于升降架的中部，所述模具本体的顶部开设有四个模具槽，所述模具本体的内部开设有两个水槽，所述模具本体的两端均固定连接有两个冷却水存储桶，四个所述冷却水存储桶的底端分别与两个水槽的两端相通，四个所述电磁铁和升降电机均通过外接开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具本体的顶部开设有两个散热槽，两个所述散热槽分别与两个水槽的顶部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述电磁铁分别与四个模具槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述模具槽的底部均固定设置有冷铁，四个所述冷铁的底部分别与两个水槽顶部的两端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述冷铁的顶部均设置有两个锥形凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述冷却水存储桶的一侧均固定设置有冷却板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝铁合金铸造模具，加速铝铁合金的冷却凝固速度，提高模具的加工效率，铝铁合金凝固后，通过电磁铁吸起铝铁合金，自动完成铝铁合金的脱模作业，模具的加工效率和自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具本体的侧面结构示意图。

图中：1、模具本体；2、支架；3、限位杆；4、限位环；5、限位顶板；6、固定杆；7、升降架；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、电磁铁；11、模具槽；12、冷铁；13、水槽；14、升降电机；15、冷却水存储桶；16、冷却板；17、散热槽；18、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种铝铁合金铸造模具，包括模具本体1，模具本体1的两侧均固定连接有两个支架2，四个支架2的顶端均与限位杆3的底端固定连接，四个限位杆3的顶端均穿过限位环4与限位顶板5的底部固定连接，四个限位环4的一侧分别与升降架7的四个边角固定连接，升降架7的底部固定连接有四个固定杆6，四个固定杆6的底端均固定连接有电磁铁10，四个支架2的底端分别与底板18的四个边角固定连接，底板18的顶部固定安装有升降电机14，升降电机14的输出端通过转轴穿过模具本体1与螺纹杆9的底端固定连接，螺纹杆9的顶端穿过螺纹套8与限位块的底部固定连接，螺纹套8设置用于升降架7的中部，模具本体1的顶部开设有四个模具槽11，模具本体1的内部开设有两个水槽13，模具本体1的两端均固定连接有两个冷却水存储桶15，四个冷却水存储桶15的底端分别与两个水槽13的两端相通，四个电磁铁10和升降电机14均通过外接开关与电源电性连接。

优选的，模具本体1的顶部开设有两个散热槽17，两个散热槽17分别与两个水槽13的顶部连通，加速冷却水的冷却。

优选的，四个电磁铁10分别与四个模具槽11对应设置，四个电磁铁10通过磁性吸起铝铁合金。

优选的，四个模具槽11的底部均固定设置有冷铁12，四个冷铁12的底部分别与两个水槽13顶部的两端连通，冷铁12加速铝铁合金的冷却。

优选的，四个冷铁12的顶部均设置有两个锥形凸起，增加冷铁12与铝铁合金的接触面积，加速铝铁合金的冷却。

优选的，四个冷却水存储桶15的一侧均固定设置有冷却板16，通过冷却板16加速冷却水的冷却。

具体使用时，本实用新型一种铝铁合金铸造模具，向四个模具槽11中注入铝铁合金，铝铁合金通过冷铁12加速铝铁合金的冷却，水槽13中的冷却水吸收冷铁12的热量，加速铝铁合金的冷却，通过散热槽17和冷却板16加速冷却水的冷却，调高冷却水的冷却效果，加速铝铁合金的冷却凝固速度，提高模具的加工效率，升降电机14带动螺纹杆9旋转，使升降架7下降，四个电磁铁10与凝固的铝铁合金接触，然后升降电机14带动螺纹杆9反向旋转，带动升降架7上升，使四个电磁铁10通过磁性吸起铝铁合金，完成铝铁合金的脱模作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝铁合金铸造模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的两侧均固定连接有两个支架(2)，四个所述支架(2)的顶端均与限位杆(3)的底端固定连接，四个所述限位杆(3)的顶端均穿过限位环(4)与限位顶板(5)的底部固定连接，四个所述限位环(4)的一侧分别与升降架(7)的四个边角固定连接，所述升降架(7)的底部固定连接有四个固定杆(6)，四个所述固定杆(6)的底端均固定连接有电磁铁(10)，四个所述支架(2)的底端分别与底板(18)的四个边角固定连接，所述底板(18)的顶部固定安装有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出端通过转轴穿过模具本体(1)与螺纹杆(9)的底端固定连接，所述螺纹杆(9)的顶端穿过螺纹套(8)与限位块的底部固定连接，所述螺纹套(8)设置于升降架(7)的中部，所述模具本体(1)的顶部开设有四个模具槽(11)，所述模具本体(1)的内部开设有两个水槽(13)，所述模具本体(1)的两端均固定连接有两个冷却水存储桶(15)，四个所述冷却水存储桶(15)的底端分别与两个水槽(13)的两端相通，四个所述电磁铁(10)和升降电机(14)均通过外接开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝铁合金铸造模具，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有两个散热槽(17)，两个所述散热槽(17)分别与两个水槽(13)的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝铁合金铸造模具，其特征在于：四个所述电磁铁(10)分别与四个模具槽(11)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝铁合金铸造模具，其特征在于：四个所述模具槽(11)的底部均固定设置有冷铁(12)，四个所述冷铁(12)的底部分别与两个水槽(13)顶部的两端连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝铁合金铸造模具，其特征在于：四个所述冷铁(12)的顶部均设置有两个锥形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种铝铁合金铸造模具，其特征在于：四个所述冷却水存储桶(15)的一侧均固定设置有冷却板(16)。

Images