CN210208295U - 一种翼型二极管整型模具的改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翼型二极管整型模具的改良结构，包括上模板、下模板、切脚机构、直脚整形机构、预整型机构、折弯机构、引脚整型机构、输料轨道和压料固定块，输料轨道、压料固定块分别固定在下模板和上摸板，固定块在轨道上方。该实用新型装置能有效地针对输料轨道根据整型尺寸采用固定式阶梯设计，输送顺畅、不卡料，压料固定块限制二极管上下位置，避免刀具将二极管带出输料轨道，模具多工位一体化动作，下移、上行一致，保证成型后的尺寸与精度，机构刀具间冲压不冲突，引脚、本体不会被损伤、刮擦；多工位集成，节省冲压设备，生产效率提升，降低制造成本，适宜广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体器件封测成型模具技术领域，具体涉及一种翼型二极管整型模具的改良结构。
背景技术
在电子产品小型化发展之际，相当部分消费类产品元器件封装为为表面贴装的形式，翼型二极管作为贴片器件的系列外形之一，实际生产中对翼型二极管外形整型的加工，都是单次单工位在冲压的成型模具作业，同一半成品要经过多工位冲压，并且在单个模具单次冲压完成后，要手动转换不同的模具或位置转换，生产效率低下，制造成本高，而且给操作人员安全造成隐患，为了克服上述缺陷，我们对目前的一种翼型二极管整型模具的结构予以改良，通过改良，这种翼型二极管整型模具的结构可以与现在的自动化冲压设备配合使用，并且将单次单工位多道模具整合到一台冲切设备上，一体模具结构自动化完成切脚——直脚整型——预成型——折弯整型——引脚整型多人多工位生产；除了解决生产效率、成本、安全方面的问题之外，还可以克服原有出现的本体、金属引脚刮伤，胶体破裂，成型尺寸不标准，卡料挡机等诸多缺陷，提高了生产效率和良品率，降低了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翼型二极管整型模具的改良结构，以便克服上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种翼型二极管整型模具的改良结构，包括上模板、下模板、切脚机构、直脚整形机构、预整型机构、折弯机构、引脚整型机构、输料轨道和压料固定块，输料轨道、压料固定块分别固定在下模板和上摸板，固定块在轨道上方；所述切脚机构包括上压件、下切刀，上压件、下切刀分别固定于上模板、下模板，下切刀在输料轨道两侧，上压件在压料固定块两侧；所述直脚整形机构包括上刀、下刀，上刀、下刀分别固定于上模板、下模板，下刀在输料轨道两侧，上刀在压料固定块两侧；所述预整型机构包括下冲刀、上冲刀，下冲刀、上冲刀分别固定于上模板、下模板上，下冲刀在输料轨道两侧，上冲刀在压料固定块两侧；所述折弯整型机构包括上限制刀、下折弯刀，上限制刀、下折弯刀并分别固定于上模板、下模板，下折弯刀在输料轨道两侧，上折弯刀在压料固定块两侧；所述引脚整型机构包括上整型刀、下整型刀、摆动块，上整型刀、下整型刀、摆动块分别固定于上模板、下模板，下整型刀在输料轨道两侧，上整型刀在压料固定块两侧，摆动块位于上整型刀两侧。
所述输料轨道采用固定式阶梯设计。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对输料轨道根据整型尺寸采用固定式阶梯设计，输送顺畅、不卡料，压料固定块限制二极管上下位置，避免刀具将二极管带出输料轨道，模具多工位一体化动作，下移、上行一致，保证成型后的尺寸与精度，机构刀具间冲压不冲突，引脚、本体不会被损伤、刮擦；多工位集成，节省冲压设备，生产效率提升，降低制造成本，适宜广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的切脚机构组件示意图。
图3为本实用新型的直脚整形机构的组件示意图。
图4为本实用新型的预整型机构组件示意图。
图5为本实用新型的折弯机构组件示意图。
图6为本实用新型引脚整型机构的组件示意图。
图7为本实用新型输料轨道的组件示意图
图中标记说明：1、上模板，2、下模板，3、切脚机构，4、直脚整形机构，5、预整型机构，6、折弯机构，7、引脚整型机构，8、输料轨道，9、压料固定块，10上压件，11下切刀，12上刀，13下刀，14上冲刀，15下冲刀，16上折弯刀，17下折弯刀，18上整型刀，19摆动块，20下整型刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1至图7所示的翼型二极管整型模具的改良结构，包括上模板1、下模板2、切脚机构3、直脚整形机构4、预整型机构5、折弯机构6、引脚整型机构7、输料轨道8和压料固定块9，输料轨道8、压料固定块9分别固定在下模板2和上摸板1，压料固定块9在轨道上方；所述切脚机构3包括上压件10、下切刀11，上压件10、下切刀11分别固定在上模板1、下模板2上，下切刀11设在输料轨道两侧，上压件10设在压料固定块9两侧；所述直脚整形机构4包括上刀12、下刀13，上刀12、下刀13分别固定在上模板1、下模板2上，下刀13设在输料轨道8两侧，上刀13设在压料固定块9两侧；所述预整型机构5设有上冲刀14、下冲刀15，上冲刀14、下冲刀15分别固定于上模板1、下模板2上，下冲刀15在输料轨道8两侧，上冲刀14在压料固定块9两侧；所述折弯整型机构6包括上限制刀16、下折弯刀17，上限制刀16、下折弯刀17分别固定于上模板1、下模板2，下折弯刀17在输料轨道8两侧，上折弯刀16在压料固定块9两侧；所述引脚整型机构7包括上整型刀18、摆动块19、下整型刀20，上整型刀18、摆动块19、下整型刀20并分别固定于在上模板1、下模板2上，下整型刀20在输料轨道8两侧，上整型刀18在压料固定块两侧，摆动块19位于上整型刀两侧。
所述输料轨道8采用固定式阶梯设计。
本实用新型提供了一种翼型二极管整型模具的改良结构，改良后的模具整型机构设计合理、新颖；改良结构有上模板、下模板，切脚机构，直脚整形机构、预整型机构，折弯机构，引脚整型机构，输料轨道和压料固定块构成。输料轨道固定在下模板上，压料固定块固定在上摸板上，压料固定块在轨道上方，二极管在输料轨道上被输送至固定块下方；切脚机构由上压件2只、下切刀2只，下切刀分布于输料轨道两侧，上压件位于压料固定块两侧，下移压紧二极管两边的引脚后，下切刀上行，将本体两端的多余引脚切除；直脚整形机构由上刀2只，下刀2只，下刀为圆柱设计固定于下模板，上刀位于压料固定块两侧，固定于上模板，当材料被输送至直角整形机构区域，由于输料轨道为阶梯式设计，经切脚机构后，二极管引脚探出轨道之外，上刀下移压住管脚部位，下刀上行与探出的引脚接触，沿着上刀的外缘将探出的引脚整型为直脚。预整型机构有下冲刀2只，上冲刀2只，下冲刀位于输料轨道两侧，固定于下模板，上冲刀位于压料固定块两侧，固定于上模板，在预整型机构区域，上冲刀下移压住直脚引脚的根部，下冲刀上行，二极管探出的引脚被下冲刀的坡面形状整形到引脚接触到上冲刀的外沿位置，预成型完成。折弯整型机构有上限制刀2只、下折弯刀2只，下折弯刀位于轨道两侧，固定于下模板，上限制刀位于压料固定块两侧，固定于上模板，二极管在折弯整型机构区域，上限制刀下移，刀口与二极管本体凸起部位平行，下刀上行，将预折弯的引脚分别在输料轨道两侧向内挤压，直到引脚末端与上限制刀限位接触，折弯成型完成。引脚整型机构有上整型刀2只、下整型刀2只，分别固定于上模板、下模板，摆动块位于上整型刀外侧，固定于上模板，可以左右摆动，上整型刀下移使已折弯的引脚与本体接触，同时摆动块下移至已折弯垂直引脚中部，下整形刀上行，与摆动块接触并推动摆动块，在推力的作用下，摆动块向内侧挤压，由于上整型刀将二极管引脚限制，摆动块将折弯引脚整型为直脚形状，翼型二极管整型完成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种翼型二极管整型模具的改良结构，其特征在于：包括上模板、下模板、切脚机构、直脚整形机构、预整型机构、折弯机构、引脚整型机构、输料轨道和压料固定块，输料轨道、压料固定块分别固定在下模板和上摸板，固定块在轨道上方；所述切脚机构包括上压件、下切刀，上压件、下切刀分别固定于上模板、下模板，下切刀在输料轨道两侧，上压件在压料固定块两侧；所述直脚整形机构包括上刀、下刀，上刀、下刀分别固定于上模板、下模板，下刀在输料轨道两侧，上刀在压料固定块两侧；所述预整型机构包括下冲刀、上冲刀，下冲刀、上冲刀分别固定于上模板、下模板上，下冲刀在输料轨道两侧，上冲刀在压料固定块两侧；所述折弯整型机构包括上限制刀、下折弯刀，上限制刀、下折弯刀并分别固定于上模板、下模板，下折弯刀在输料轨道两侧，上折弯刀在压料固定块两侧；所述引脚整型机构包括上整型刀、下整型刀、摆动块，上整型刀、下整型刀、摆动块分别固定于上模板、下模板，下整型刀在输料轨道两侧，上整型刀在压料固定块两侧，摆动块位于上整型刀两侧。
2.根据权利要求1所述的翼型二极管整型模具的改良结构，其特征在于：所述输料轨道采用固定式阶梯设计。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111790855A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-20 | 常州银河世纪微电子股份有限公司 | 一种内嵌式全包缓冲周转条及模具结构 |
| WO2026056069A1 (zh) * | 2024-09-10 | 2026-03-19 | 上海轩田智能科技股份有限公司 | 一种半导体模块切筋折弯设备 |
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