CN210208247U - 一种拉伸折弯钣金件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉伸折弯钣金件模具，包括承压杆、铰链一、承接杆、铰链二、上模板、弹簧、支撑螺柱、下模板、调角板、压模槽以及调节螺栓，模具主体内部上侧安装有调角板，调角板外侧装配有调节螺栓，调角板内侧装配有上模板，上模板内侧装配有弹簧，上模板上侧装配有铰链二，铰链二上侧连接有承接杆，承接杆上侧装配有铰链一，铰链一上侧装配有承压杆，调角板下侧安装有下模板，下模板下侧安装有支撑螺柱，下模板内部开设有压模槽，该设计解决了原有不能够有效灵活控制钣金拉伸折弯程度的问题，本实用新型结构合理，便于灵活有效地对钣金件进行拉伸折弯。

Description

一种拉伸折弯钣金件模具

技术领域

本实用新型是一种拉伸折弯钣金件模具，属于钣金模具技术领域。

背景技术

塑料橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，塑料橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，塑料橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。塑料橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。

以往的钣金模具在对钣金件进行拉伸折弯时，由于缺乏有效的拉伸结构以及灵活可调的折弯结构，使钣金件不能够根据所需及时调整，现有的钣金模具不能够有效灵活控制钣金拉伸折弯程度，现在急需一种拉伸折弯钣金件模具来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉伸折弯钣金件模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于灵活有效地对钣金件进行拉伸折弯。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉伸折弯钣金件模具，包括模具主体、拉伸折弯机构以及底座，所述模具主体内部设置有拉伸折弯机构，所述模具主体下端面装配有底座，所述拉伸折弯机构包括承压杆、铰链一、承接杆、铰链二、上模板、弹簧、支撑螺柱、下模板、调角板、压模槽以及调节螺栓，所述模具主体内部上侧安装有调角板，所述调角板外侧装配有调节螺栓，所述调角板内侧装配有上模板，所述上模板内侧装配有弹簧，所述上模板上侧装配有铰链二，所述铰链二上侧连接有承接杆，所述承接杆上侧装配有铰链一，所述铰链一上侧装配有承压杆，所述调角板下侧安装有下模板，所述下模板下侧安装有支撑螺柱，所述下模板内部开设有压模槽。

进一步地，所述上模板与下模板的夹角相同，所述上模板设有两组，且两组上模板无缝对接，所述下模板设有两组，且两组下模板无缝对接。

进一步地，所述模具主体左右两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓相匹配，所述调节螺栓设有四组，且四组调节螺栓规格相同。

进一步地，所述支撑螺柱下侧装配有调节螺帽，所述模具主体内部下侧开设有螺孔，且螺孔与调节螺帽相匹配。

进一步地，所述调角板下侧装配有活动座，所述调角板通过活动座与下模板相连接。

进一步地，所述底座设有四组，且四组底座规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拉伸折弯钣金件模具，因本实用新型添加了承压杆、铰链一、承接杆、铰链二、上模板、弹簧、支撑螺柱、下模板、调角板、压模槽以及调节螺栓，该设计能有效灵活控制钣金的拉伸折弯程度，解决了原有不能够有效灵活控制钣金拉伸折弯程度的问题，提高了本实用新型的拉伸折弯性。

因上模板与下模板的夹角相同，上模板设有两组，且两组上模板无缝对接，下模板设有两组，且两组下模板无缝对接，该设计实现上模板与下模板的无缝压模，因模具主体左右两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓相匹配，调节螺栓设有四组，该设计通过控制调角板的位置控制上模板与下模板的折弯角度，因支撑螺柱下侧装配有螺帽，模具主体内部下侧开设有螺孔，该设计方便支撑螺柱紧固抵住下模板，因调角板下侧装配有活动座，调角板通过活动座与下模板相连接，该设计使上模板与下模板保持同一夹角，本实用新型结构合理，便于灵活有效地对钣金件进行拉伸折弯。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拉伸折弯钣金件模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种拉伸折弯钣金件模具中拉伸折弯机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种拉伸折弯钣金件模具中下模板的俯视图；

图中：1-模具主体、2-拉伸折弯机构、3-底座、21-承压杆、22-铰链一、23-承接杆、24-铰链二、25-上模板、26-弹簧、27-支撑螺柱、28-下模板、29-调角板、281-压模槽、291-调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸折弯钣金件模具，包括模具主体1、拉伸折弯机构2以及底座3，模具主体1内部设置有拉伸折弯机构2，模具主体1下端面装配有底座3。

拉伸折弯机构2包括承压杆21、铰链一22、承接杆23、铰链二24、上模板25、弹簧26、支撑螺柱27、下模板28、调角板29、压模槽281以及调节螺栓291，模具主体1内部上侧安装有调角板29，调角板29外侧装配有调节螺栓291，调角板29内侧装配有上模板25，上模板25内侧装配有弹簧26，上模板25上侧装配有铰链二24，铰链二24上侧连接有承接杆23，承接杆23上侧装配有铰链一22，铰链一22上侧装配有承压杆21，调角板29下侧安装有下模板28，下模板28下侧安装有支撑螺柱27，下模板28内部开设有压模槽281，该设计解决了原有不能够有效灵活控制钣金拉伸折弯程度的问题。

上模板25与下模板28的夹角相同，上模板25设有两组，且两组上模板25无缝对接，下模板28设有两组，且两组下模板28无缝对接，该设计实现上模板25与下模板28的无缝压模，模具主体1左右两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓291相匹配，调节螺栓291设有四组，且四组调节螺栓291规格相同，该设计通过控制调角板29的位置控制上模板25与下模板28的折弯角度，支撑螺柱27下侧装配有调节螺帽，模具主体1内部下侧开设有螺孔，且螺孔与调节螺帽相匹配，该设计方便支撑螺柱27紧固抵住下模板28，调角板29下侧装配有活动座，调角板29通过活动座与下模板28相连接，该设计使上模板25与下模板28保持同一夹角，底座3设有四组，且四组底座3规格相同，该设计使模具主体1稳固放置。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将模具主体1沿底座3放置在指定位置，将承压杆21与外接压力机相连接，工作人员通过旋转调节螺栓291控制调角板29的位置，使两组上模板25沿铰链二24呈一个合适的夹角，下模板28与上模板25时刻保持平行，使上模板25与下模板28的夹角始终相同，工作人员将支撑螺柱27向上旋转，使支撑螺柱27紧固抵住下模板28，将外接钣金件放置在压模槽281内部，通过控制外接压力机使承压杆21推动承接杆23向下移动，进而承接杆23推动上模板25慢慢靠近下模板28，实现对外接钣金件的有效拉伸折弯处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拉伸折弯钣金件模具，包括模具主体、拉伸折弯机构以及底座，其特征在于：所述模具主体内部设置有拉伸折弯机构，所述模具主体下端面装配有底座；

所述拉伸折弯机构包括承压杆、铰链一、承接杆、铰链二、上模板、弹簧、支撑螺柱、下模板、调角板、压模槽以及调节螺栓，所述模具主体内部上侧安装有调角板，所述调角板外侧装配有调节螺栓，所述调角板内侧装配有上模板，所述上模板内侧装配有弹簧，所述上模板上侧装配有铰链二，所述铰链二上侧连接有承接杆，所述承接杆上侧装配有铰链一，所述铰链一上侧装配有承压杆，所述调角板下侧安装有下模板，所述下模板下侧安装有支撑螺柱，所述下模板内部开设有压模槽。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸折弯钣金件模具，其特征在于：所述上模板与下模板的夹角相同，所述上模板设有两组，且两组上模板无缝对接，所述下模板设有两组，且两组下模板无缝对接。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸折弯钣金件模具，其特征在于：所述模具主体左右两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺栓相匹配，所述调节螺栓设有四组，且四组调节螺栓规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸折弯钣金件模具，其特征在于：所述支撑螺柱下侧装配有调节螺帽，所述模具主体内部下侧开设有螺孔，且螺孔与调节螺帽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸折弯钣金件模具，其特征在于：所述调角板下侧装配有活动座，所述调角板通过活动座与下模板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸折弯钣金件模具，其特征在于：所述底座设有四组，且四组底座规格相同。

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