CN210206467U - 一种反渗透膜滤芯及反渗透净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜滤芯及反渗透净水装置，涉及水处理装置技术领域，解决了现有技术中净水设备的产水效率不高的技术问题。该反渗透膜滤芯包括中心管和反渗透膜组件，反渗透膜组件包覆设置在中心管的外侧，中心管包括管体和通孔，通孔为沿着管体的轴向长度大于沿着管体的周向长度的长孔；反渗透膜组件包括反渗透膜片、纯水导流网和原水导流网，反渗透膜片和原水导流网之间形成有原水流道，原水流道上设置有原水主进水口、原水辅助进水口和浓水出口，原水辅助进水口和浓水出口位于靠近中心管的一端，并且原水辅助进水口与浓水出口之间形成有混合区间。本实用新型不仅可延长反渗透膜滤芯的使用寿命，还能提高净水设备的产水效率。

Description

一种反渗透膜滤芯及反渗透净水装置

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，尤其涉及一种反渗透膜滤芯及反渗透净水装置。

背景技术

随着生活品质和卫生要求的提高，人们对水质要求越来越高，尤其是口感及卫生指标两方面。净水设备能将自来水通过合理的、高效的预处理系统，去除水中颗粒杂质、胶体、余氯以后，再利用反渗透技术去除水中的细菌、病毒等微生物和绝大部分对人体有害的重金属等离子，经净水设备净化后的水可直接用于食品、乳制品、酒类和饮料的生产用水。反渗透膜滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率，因而反渗透膜滤芯构成了净水设备的核心部件。

然而，现有的反渗透膜滤芯在使用时存在较多的问题，一是中心管上的圆形孔直径为其外径的20～30％，使得中心管带有的通孔面积较小，导致产水不能及时汇集流出，造成反渗透膜背压增大，从而影响产水效率；二是无机盐、重金属离子等溶质会沉积在反渗透膜组件表面形成结垢，从而不仅影响反渗透膜滤芯的使用寿命，还影响净水设备的产水效率。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种反渗透膜滤芯，解决了现有技术中反渗透膜滤芯的中心管和反渗透膜组件结构不合理，使得净水设备的产水效率受到影响的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的反渗透膜滤芯，包括中心管和反渗透膜组件，所述反渗透膜组件包覆设置在所述中心管的外侧，其中，所述中心管包括管体和通孔，所述通孔为沿着所述管体的轴向长度大于沿着所述管体的周向长度的长孔，并且所述通孔贯穿于所述管体的外壁与所述管体的纯水通道连通；所述反渗透膜组件包括反渗透膜片、纯水导流网和原水导流网，所述反渗透膜片和所述原水导流网之间形成有原水流道，所述原水流道上设置有原水主进水口、原水辅助进水口和浓水出口，其中，所述原水辅助进水口和所述浓水出口位于靠近所述中心管的一端，并且所述原水辅助进水口与所述浓水出口之间形成有混合区间。

根据一个优选实施方式，所述通孔的开口为自所述管体的外壁向所述管体的内壁倾斜的斜面结构。

根据一个优选实施方式，所述斜面结构的倾角为30～75°。

根据一个优选实施方式，所述管体沿其周向均匀布置有至少两排所述通孔，并且相邻两排所述通孔之间的夹角为360°/n，其中，n为管体上通孔的排数。

根据一个优选实施方式，每排所述通孔中由所述管体的封堵端向出水端的所述通孔沿所述管体的轴向长度逐渐增大。

根据一个优选实施方式，原水辅助进水口的开口长度与原水流道的长度关系为：0＜a＜b/3，其中，a为原水辅助进水口的开口长度，b为原水流道的长度。

根据一个优选实施方式，所述混合区间的宽度与原水辅助进水口的开口长度和原水流道的长度之间的关系为：a＜c＜b/2，其中，c为混合区间宽度。

根据一个优选实施方式，所述原水主进水口位于远离所述中心管的一端。

根据一个优选实施方式，所述反渗透膜片和所述纯水导流网之间形成有纯水流道，所述纯水流道与所述中心管相连通，以使所述原水流道中的原水穿过所述反渗透膜片后变成纯水并经所述纯水流道进入所述中心管中。

本实用新型的另一方面还提供了一种反渗透净水装置。本实用新型的反渗透净水装置包括本实用新型任一技术方案所述的反渗透膜滤芯。

本实用新型提供的反渗透膜滤芯及反渗透净水装置至少具有如下有益技术效果：

本实用新型中心管上的通孔为沿着管体的轴向长度大于沿着管体的周向长度的长孔，即用长孔代替现有技术中的圆形孔，从而可增大中心管的进水面积，在反渗透膜组件的进水操作压力不变的前提下，可提高经反渗透膜组件后纯水的收集速率，从而提高净水设备的产水效率。

另一方面，本实用新型在原水流道上设置原水辅助进水口，原水辅助进水口与浓水出口之间形成有混合区间，使得经原水辅助进水口进入的原水可对原水流道出口端的浓水进行稀释，并且在混合区间进行混合，如此可延缓无机盐、重金属离子等溶质沉积在反渗透膜组件表面形成结垢，从而可延长反渗透膜滤芯的使用寿命和净水设备的产水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型反渗透膜滤芯一个优选实施方式的结构示意图；

图2是中心管一个优选实施方式的结构示意图；

图3是通孔一个优选实施方式的结构示意图；

图4是原水流道一个优选实施方式的结构示意图。

图中：1-中心管；11-管体；12-通孔；13-封堵端；14-出水端；2-反渗透膜组件；21-反渗透膜片；22-纯水导流网；23-导流网；24-原水流道；25-纯水流道；26-原水主进水口；27-原水辅助进水口；28-浓水出口；a-原水辅助进水口的开口长度；b-原水流道的长度；c-混合区间宽度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合说明书附图1～4对本实施例的反渗透膜滤芯及反渗透净水装置进行详细说明。

本实施例的反渗透膜滤芯包括中心管1和反渗透膜组件2，反渗透膜组件2包覆设置在中心管1的外侧，如图1所示。中心管1包括管体11和通孔12。优选的，通孔12为沿着管体11的轴向长度大于沿着管体11的周向长度的长孔，如图2～3所示，并且通孔12贯穿于管体11的外壁与管体11的纯水通道连通。反渗透膜组件2包括反渗透膜片21、纯水导流网22和原水导流网23，反渗透膜片21和原水导流网23之间形成有原水流道24，如图1所示。优选的，原水流道24上设置有原水主进水口26、原水辅助进水口27和浓水出口28，如图4所示。更优选的，原水辅助进水口27和浓水出口28位于靠近中心管1的一端，并且原水辅助进水口27与浓水出口28之间形成有混合区间。

本实施例中心管1上的通孔12为沿着管体11的轴向长度大于沿着管体11的周向长度的长孔，即用长孔代替现有技术中的圆形孔，从而可增大中心管1的进水面积，在反渗透膜组件2的进水操作压力不变的前提下，可提高经反渗透膜组件2后纯水的收集速率，从而提高净水设备的产水效率。

另一方面，本实施例在原水流道24上设置原水辅助进水口27，原水辅助进水口27与浓水出口28之间形成有混合区间，使得经原水辅助进水口27进入的原水可对原水流道24出口端的浓水进行稀释，并且在混合区间进行混合，如此可延缓无机盐、重金属离子等溶质沉积在反渗透膜组件2表面形成结垢，从而可延长反渗透膜滤芯的使用寿命和净水设备的产水效率。

即本实施例通过在中心管1上设置长孔以及在原水流道24上设置原水辅助进水口27和混合区间，不仅可延长反渗透膜滤芯的使用寿命，还能提高净水设备的产水效率。

根据一个优选实施方式，通孔12的开口为自管体11的外壁向管体11的内壁倾斜的斜面结构。优选的，斜面结构的倾角为30～75°。此处所说的斜面结构的倾角是指该斜面结构与管体11表面之间的夹角。本实施例优选技术方案通孔12的开口为自管体11的外壁向管体11的内壁倾斜的斜面结构，通过该斜面结构，可加速纯水的收集速率，从而提高净水设备的产水效率。

根据一个优选实施方式，管体11沿其周向均匀布置有至少两排通孔12。优选的，并且相邻两排通孔12之间的夹角为360°/n，其中，n为管体11上通孔12的排数。本实施例优选技术方案在管体11上设置多排通孔12，可进一步增大中心管1整体的进水面积，从而可加速纯水的收集速率，提高净水设备的产水效率。

根据一个优选实施方式，每排通孔12中由管体11的封堵端13向出水端14的通孔12沿管体11的轴向长度逐渐增大。本实施例优选技术方案每排通孔12中由管体11的封堵端13向出水端14的通孔12沿管体11的轴向长度逐渐增大，使靠近封堵端13的通孔12的长度小于靠近出水端14的通孔12的长度，即靠近封堵端13的通孔12的面积小于靠近出水端14的通孔12的面积，使得靠近封堵端13的流速小于靠近出水端14的流速，避免了出水端14的水阻碍靠近封堵端13的水的汇流和排出，从而可保证中心管1内水流的稳定，防止出现扰动，提高了排水速率。

根据一个优选实施方式，原水辅助进水口27的开口长度与原水流道24的长度关系为：0＜a＜b/3，其中，a为原水辅助进水口的开口长度，b为原水流道的长度。优选的，混合区间的宽度与原水辅助进水口27的开口长度和原水流道24的长度之间的关系为：a＜c＜b/2，其中，c为混合区间宽度。本实施例优选技术方案混合区间的宽度与原水辅助进水口27的开口长度和原水流道24的长度之间的关系为：a＜c＜b/2，如此可保证经原水辅助进水口27进入的原水与原水流道24中的浓水在该混合区间充分混合。

如图1所示：反渗透膜组件2包括反渗透膜片21、纯水导流网22和原水导流网23，反渗透膜片21和原水导流网23之间形成有原水流道24，反渗透膜片21和纯水导流网22之间形成有纯水流道25，纯水流道25与中心管1相连通，原水流道24中的原水穿过反渗透膜片21后变成纯水并进入纯水流道25中，再经纯水流道25进入中心管1中。

根据一个优选实施方式，原水主进水口26位于远离中心管1的一端。

本实施例的另一方面还提供了一种反渗透净水装置。本实施例的反渗透净水装置包括本实用新型任一技术方案所述的反渗透膜滤芯。本实施例的反渗透净水装置通过对反渗透膜滤芯进行改进，可提高反渗透净水装置的产水效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种反渗透膜滤芯，其特征在于，包括中心管(1)和反渗透膜组件(2)，所述反渗透膜组件(2)包覆设置在所述中心管(1)的外侧，其中，

所述中心管(1)包括管体(11)和通孔(12)，所述通孔(12)为沿着所述管体(11)的轴向长度大于沿着所述管体(11)的周向长度的长孔，并且所述通孔(12)贯穿于所述管体(11)的外壁与所述管体(11)的纯水通道连通；

所述通孔(12)的开口为自所述管体(11)的外壁向所述管体(11)的内壁倾斜的斜面结构，所述斜面结构的倾角为30～75°；

每排所述通孔(12)中由所述管体(11)的封堵端(13)向出水端(14)的所述通孔(12)沿所述管体(11)的轴向长度逐渐增大；

所述反渗透膜组件(2)包括反渗透膜片(21)、纯水导流网(22)和原水导流网(23)，所述反渗透膜片(21)和所述原水导流网(23)之间形成有原水流道(24)，所述原水流道(24)上设置有原水主进水口(26)、原水辅助进水口(27)和浓水出口(28)，其中，所述原水辅助进水口(27)和所述浓水出口(28)位于靠近所述中心管(1)的一端，并且所述原水辅助进水口(27)与所述浓水出口(28)之间形成有混合区间。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述管体(11)沿其周向均匀布置有至少两排所述通孔(12)，并且相邻两排所述通孔(12)之间的夹角为360°/n，其中，n为所述管体(11)上通孔(12)的排数。

3.根据权利要求1或2所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，原水辅助进水口(27)的开口长度与原水流道(24)的长度关系为：0＜a＜b/3，其中，a为原水辅助进水口的开口长度，b为原水流道的长度。

4.根据权利要求3所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述混合区间的宽度与原水辅助进水口(27)的开口长度和原水流道(24)的长度之间的关系为：a＜c＜b/2，其中，c为混合区间宽度。

5.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述原水主进水口(26)位于远离所述中心管(1)的一端。

6.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述反渗透膜片(21)和所述纯水导流网(22)之间形成有纯水流道(25)，所述纯水流道(25)与所述中心管(1)相连通，以使所述原水流道(24)中的原水穿过所述反渗透膜片(21)后变成纯水并经所述纯水流道(25)进入所述中心管(1)中。

7.一种反渗透净水装置，其特征在于，包括权利要求1至6之一所述的反渗透膜滤芯。

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