CN210202493U - 一种单行履带式玉米收获机 - Google Patents

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郑继新
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Abstract

本实用新型提出了一种单行履带式玉米收获机,包括发动机、工作装置、履带行驶系统和操作装置;所述工作装置包括割台、剥皮机、粮仓及发动机右侧的升运器,履带行驶系统包括主车架和设在主车架两侧的一对履带承重纵梁,履带承重纵梁上均设有闭合式履带,主车架前方设有割台,割台下方通过割台油缸与主车架相连,割台上设有分禾器,割台下方设有切碎器,切碎器通过链条与主变速箱主动力相连,剥皮机设有剥皮辊组,剥皮辊组的后方设有导流板,剥皮机下方设有籽粒回收舱,导流板的右端连接升运器,粮仓设置在主车架后面;操作装置包括平台和座椅。本实用新型采用履带,不易沉陷,能够在坡地运行,同时粮仓设在主车架后方,可有效增大粮仓的容积。

Description

一种单行履带式玉米收获机
技术领域
本实用新型涉及玉米收获设备领域,特别是指一种单行履带式玉米收获机。
背景技术
玉米收获机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成米秸秆收割的作业农机具,现有技术的玉米收获机主要在平坦地块的玉米农田已广泛应用,但在山区、半山区、丘陵、湿地等地带的玉米农田不适用,所以现有在坡地种植的玉米只能通过人工收割,费工费时,效率低,并且现有的玉米收获机一般将粮仓设置在主车架上,限制了粮仓的容积,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种单行履带式玉米收获机,解决了现有技术中坡地无法使用玉米收获机以及粮仓容积小的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种单行履带式玉米收获机,包括发动机、工作装置、履带行驶系统和操作装置;所述工作装置包括割台、剥皮机、粮仓及发动机右侧的升运器,所述履带行驶系统包括主车架和设在主车架两侧的一对履带承重纵梁,履带承重纵梁上均设有闭合式履带,主车架前方设有割台,割台下方通过割台油缸与主车架相连,割台上设有分禾器,割台下方设有切碎器,切碎器通过链条与主变速主动力相连,链条外设有链条盒,剥皮机设有剥皮辊组,剥皮辊组的上部设有起压送作用的星轮组,剥皮辊组的后方设有导流板,剥皮机下方设有籽粒回收舱,导流板的后端连接升运器,升运器偏置于整机右侧且斜向上倾斜设置,升运器下部铰接固定于主车架上,升运器上部的出料口与粮仓的入料口相匹配,粮仓设置在主车架后面;所述操作装置包括平台和座椅,平台设于发动机后面,平台的后侧与粮仓的前侧下方相抵,平台上设有控制杆,所述控制杆包括档位杆、转向手柄和主离合手柄,平台下方且位于主车架的后侧设有与履带行驶系统连接的行走变速箱,行走变速箱通过传动装置与发动机相连,发动机设于主车架上且位于剥皮机的后方,座椅设在粮仓上面,座椅的一侧设有工具箱,座椅的上方通过遮阳棚架搭设有遮阳棚。
优选的,所述分禾器为多个且配合使用。
优选的,所述分禾器带有多个拨齿,且各拨齿间隙应不大于玉米茎杆的直径。
优选的,所述割台和剥皮机通过螺栓相连。
优选的,升运器上设有空气滤清器。
优选的,所述割台上靠近剥皮机的一侧设有灯架。
优选的,所述剥皮机上设有剥皮机上护罩。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在主车架上布置割台、剥皮机,将玉米禾杆导入割台,将玉米禾杆打碎的同时将果穗采摘下来,再将玉米果穗导入剥皮机进行剥皮,然后将扒皮后的玉米放入粮仓内,实现玉米摘穗存储的全自动化,提高了用户采摘玉米的效率,特别是采用履带的技术方式,履带式较之轮式行走机构具有接地面积大、比压小的优点,因而不易沉陷,不易压坏农田,且履带行走机构可单边制动的特性可以提供较小的转弯半径,使本实用新型能够在山区、半山区、丘陵、湿地等地带稳健的运行,高效摘取玉米果穗,拓展了玉米收割机的应用范围。
2.本实用新型将粮仓设在主车架的后方,不占用主车架的空间,可以有效增大粮仓的容积,减少了主车架空间上对粮仓容积的限制,同时保证了收获的流畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种单行履带式玉米收获机的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
其中,1.分禾器,2.割台,3.切碎器,4.链条盒,5.灯架,6.剥皮机上护罩,7.星轮组,8.剥皮辊组,9.导流板,10.发动机,11.空气滤清器,12.转向手柄,13.主离合手柄,14.升运器,15.遮阳棚,16.遮阳棚架,17.座椅,18.工具箱,19.粮仓,20.档位杆,21.平台,22.行走变速箱,23.主车架,24.履带,25.籽粒回收舱,26.割台油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种单行履带式玉米收获机,包括发动机10、工作装置、履带行驶系统和操作装置;所述工作装置包括割台2、剥皮机、粮仓19及发动机10右侧的升运器14,所述履带行驶系统包括主车架23和设在主车架23两侧的一对履带承重纵梁,履带承重纵梁上均设有闭合式履带24,主车架23前方设有割台2,割台2下方通过割台油缸26与主车架相连,割台2上设有分禾器1,割台2下方设有切碎器3,切碎器3通过链条与主变速主动力相连,链条外设有链条盒4,剥皮机设有剥皮辊组8,剥皮辊组8的上部设有起压送作用的星轮组7,本申请所用到的剥皮机可采用现有技术中结构,在此不做赘述,剥皮辊组8的后方设有导流板9,剥皮机下方设有籽粒回收舱25,导流板9的后端连接升运器14,升运器14偏置于整机右侧且斜向上倾斜设置,升运器14下部铰接固定于主车架23上,升运器14上部的出料口与粮仓19的入料口相匹配,粮仓19设置在主车架23后面;所述操作装置包括平台21和座椅17,平台21设于发动机10后面,平台21的后侧与粮仓19的前侧下方相抵,平台21上设有控制杆,所述控制杆包括档位杆20、转向手柄12和主离合手柄13,平台21下方且位于主车架23的后侧设有与履带行驶系统连接的行走变速箱22,行走变速箱22通过传动装置与发动机10相连,发动机10设于主车架23上且位于剥皮机的后方,座椅17设在粮仓19上面,座椅17的一侧设有工具箱18,座椅17的上方通过遮阳棚架16搭设有遮阳棚15。
在上述技术方案的基础上,所述分禾器1为多个且配合使用。
在上述技术方案的基础上,所述分禾器1带有多个拨齿,且各拨齿间隙应不大于玉米茎杆的直径。
在上述技术方案的基础上,所述割台2和剥皮机通过螺栓相连。
在上述技术方案的基础上,所述升运器14上设有空气滤清器11,本申请所用到的空气滤清器11可采用现有技术中结构,在此不做赘述,在作业过程中,边收割边剥皮切碎,空气中存在大量粉尘,该结构可以吸附附近的粉尘,形成安全舒适的作业环境。
在上述技术方案的基础上,所述割台2上靠近剥皮机的一侧设有灯架5,在视线黑暗时依然可以进行作业。
在上述技术方案的基础上,所述剥皮机上设有剥皮机上护罩6。
工作时,驾驶人员在座椅17上操纵控制杆,进而改变转向装置、主离合装置等的运动状态,使收获机行走,同时驱动分禾器1把玉米植株引向割台2,将玉米穗从玉米植株上摘下,切碎器3处理后进入剥皮机,剥皮后的果穗经导流板9通过升运器14送入到粮仓19中,收获过程流畅。关于本申请的传动装置,可以根据履带式玉米收获机具体的工作场所采用相应的技术手段,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,包括发动机、工作装置、履带行驶系统和操作装置;所述工作装置包括割台、剥皮机、粮仓及发动机右侧的升运器,所述履带行驶系统包括主车架和设在主车架两侧的一对履带承重纵梁,履带承重纵梁上均设有闭合式履带,主车架前方设有割台,割台下方通过割台油缸与主车架相连,割台上设有分禾器,割台下方设有切碎器,切碎器通过链条与主变速主动力相连,链条外设有链条盒,剥皮机设有剥皮辊组,剥皮辊组的上部设有起压送作用的星轮组,剥皮辊组的后方设有导流板,剥皮机下方设有籽粒回收舱,导流板的右端连接升运器,升运器偏置于整机右侧且斜向上倾斜设置,升运器下部铰接固定于主车架上,升运器上部的出料口与粮仓的入料口相匹配,粮仓设置在主车架后面;所述操作装置包括平台和座椅,平台设于发动机后面,平台的后侧与粮仓的前侧下方相抵,平台上设有控制杆,所述控制杆包括档位杆、转向手柄和主离合手柄,平台下方且位于主车架的后侧设有与履带行驶系统连接的行走变速箱,行走变速箱通过传动装置与发动机相连,发动机设于主车架上且位于剥皮机的后方,座椅设在粮仓上面,座椅的一侧设有工具箱,座椅的上方通过遮阳棚架搭设有遮阳棚。
2.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,所述分禾器为多个且配合使用。
3.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,所述分禾器带有多个拨齿,且各拨齿间隙应不大于玉米茎杆的直径。
4.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,所述割台和剥皮机通过螺栓相连。
5.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,升运器上设有空气滤清器。
6.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,所述割台上靠近剥皮机的一侧设有灯架。
7.如权利要求1所述的一种单行履带式玉米收获机,其特征在于,所述剥皮机上设有剥皮机上护罩。
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