CN210200787U - 一种侧边集成的软包电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧边集成的软包电池模组，包括若干并列叠放的软包电池子模块，所有软包电池子模块的顶端设有隔离板，所述隔离板上设有导电连接组件和电池采样组件，所述导电连接组件与对应的软包电池子模块电连接；软包电池子模块底部顺次设有导热结构胶层、液冷板和底板，通过将液冷板设置在软包电芯的底部使得宽度较大的电芯也可组装形成电池包，且结构简单，无需另行设置加强件就能保证与焊接平面垂直的方向上的结构强度，组装方便。

Description

一种侧边集成的软包电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种侧边集成的软包电池模组。

背景技术

现有软包电池模组一般利用电芯侧边进行导热，通过模组自身重量或者模组固定时的力将电芯侧边与安装有导热胶或者导热垫的冷板保持接触；电连接金属片与电池极耳之间的焊接一般先采用压紧工装进行压紧，保证电连接面接触。

利用电芯侧面进行导热的这种方式由于软包电芯的安装方式比较固定，因此对电池包的尺寸要求比较苛刻，电芯一般侧面朝下，电池包的高度需要大量高出电芯的宽度，对于一些宽度较大的电芯就不能使用了；电连接的压紧装置需要同时对多个电连接焊接位置进行压紧，则需要较高的配合精度，并且压紧力一般会作用在模组上，需要保证与焊接平面垂直的方向上的结构强度，但一般这个部位的强度都不会很强，则需要做加强或者额外的结构设计，导致模组的部件或者结构复杂程度增加，从而影响模组的能量密度与成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧边集成的软包电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧边集成的软包电池模组，所述软包电池模组包括若干并列叠放的软包电池子模块，所有软包电池子模块的顶端设有隔离板，所述隔离板上设有导电连接组件和电池采样组件，所述导电连接组件与对应的软包电池子模块电连接；软包电池子模块底部顺次设有导热结构胶层、液冷板和底板。

优选地，所述底板底端设有若干个限位支撑台，任一所述限位支撑台的顶部与液冷板贴合设置。

优选地，所述底板为开口朝上的U型铝板，任一软包电池子模块底部左右两端设有安装通孔，U型铝板前后两侧设有与安装通孔相配合的安装孔，U型铝板上的安装孔与对应的软包电池子模块的安装通孔间通过第二连接件连接。

优选地，所述隔离板为设有上容纳腔和下容纳腔的塑料隔离围板，下容纳腔内设有与任一软包电池子模块顶部左右两侧对称设置的第一连接件相配合的限位连接件。

优选地，所述下容纳腔内设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排相配合的限位支撑件。

优选地，所述限位支撑件左侧或者右侧设有第二支撑件，第二支撑件与限位支撑件呈T型，第二支撑件的高度小于限位连接件；塑料隔离围板下部与软包电池子模块顶部通过第三连接件固定连接。

优选地，连接相邻两个软包电池子模块的限位连接件之间设有挡块；所述限位支撑件上设有加强筋。

优选地，所述导电电池组件包括设于塑料隔离围板上容纳腔内的若干个导电铝排，相邻的两个导电铝排通过叠放的若干软包电池子模块顶部的金属导电排连接。

优选地，所述塑料隔离围板的下容纳腔顶部设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排相配合的限位槽；导电铝排上设有若干第四连接件，第四连接件穿过限位槽与对应的金属导电排连接。

优选地，所述电池采样组件包括设于上容纳腔内的若干采样凸台和设于采样凸台顶部的PCB采样板，导电铝排边缘向上突设于采样凸台上，PCB采样板通过导电铝排与采样凸台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将液冷板设置在软包电芯的底部使得宽度较大的电芯也可组装形成电池包，且结构简单，无需另行设置加强件就能保证与焊接平面垂直的方向上的结构强度，组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为软包电池子模块的结构示意图。

图6为隔离板上容纳腔的结构示意图。

图7为隔离板的下容纳腔的结构示意图。

图8为图7中A的局部放大视图。

图中标记：1、软包电池子模块，2、隔离板，3、导热结构胶层，4、液冷板，5、底板，6、PCB采样板，7、塑料上盖，8、导电铝排，11、第一连接件，12、安装通孔，13、金属导电排，14、液冷板安装孔，21、上容纳腔，22、下容纳腔，51、限位支撑台，52、第二连接件，81、第四连接件，91、采样凸台，221、限位连接件，222、限位支撑件，223、挡块，224、限位槽，225、加强筋，226、第二支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所述描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组包括若干并列叠放的软包电池子模块1，所有软包电池子模块1的顶端设有隔离板2，所述隔离板2上设有导电连接组件和电池采样组件，所述导电连接组件与对应的软包电池子模块电连接；软包电池子模块1底部顺次设有导热结构胶层3、液冷板4和底板5。

本实用新型中，若干个软包电池子模块1叠放形成一个软包电池小组，每个小组中任一软包电池子模块1顶部的金属导电排13均向上放置，每个小组中同极金属导电排设于同一侧；各软包电池小组依次排列，形成软包电池模组。

本实用新型中，可通过在每个软包电池子模块底部前后两端面设置定位组件，对每一软包电池小组中的若干软包电池子模块进行限位，防止每一小组中相邻两个软包电池子模块相对移动，定位组件可以为一限位柱和一限位孔，一个软包电池子模块的限位柱穿设于相邻的软包电池子模块的限位孔内。

本实用新型中，在液冷板上与软包电池子模块接触的位置设置导热结构胶，将液冷板粘接在若干软包电池子模块底部，底板设置在液冷板下部；电池采样组件外配合隔离板顶部设有塑料上盖7，塑料上盖7通过连接件与隔离板连接，使塑料上盖盖合在隔离板上；该连接件包括但不限于螺栓，本领域技术人员可根据实际情况自行设置。

所述底板5底端设有若干个限位支撑台51，任一所述限位支撑台51的顶部与液冷板4贴合设置。

本实用新型中，限位支撑台可以为向软包电池模块底部突出设置的凸台冲槽，通过设置若干个限位支撑台，减少底板与液冷板接触面积，防止液冷板与底板由于接触过多导致热量或者制冷量被底板吸收过快，从而削弱整体的热管理效率。

所述底板5为开口朝上的U型铝板，任一软包电池子模块1底部左右两端设有安装通孔12，U型铝板前后两侧设有与安装通孔12相配合的安装孔，U型铝板上的安装孔与对应的软包电池子模块的安装通孔间通过第二连接件连接52。

本实用新型中，若干个软包电池子模块由于叠放使得每一软包电池小组左右两端的安装通孔12均可由最前侧通往最后侧；U型铝板前后两侧与每一软包电池小组的两端或者其中一端通过第二连接件52连接；第二连接件52依次穿设于U型铝板一侧安装孔、若干软包电池子模块的安装通孔12、U型铝板另一侧的安装孔。

本实用新型中，通过U型铝板对若干软包电池子模块进行限位，防止任一软包电池小组中相邻两个软包电池子模块、相邻两个软包电池小组沿水平方向发生相对位移，使模组前后两面保持平整。

本实用新型中，任一软包电池子模块底部中心位置设有一液冷板安装孔14，液冷系统安装孔14内设有开口朝下的螺母，提供预紧力，液冷板4上和U型铝板底部分别对应设有安装孔，U型铝板底部、液冷板4、软包电池子模块1通过螺栓固定连接，U型铝板上的螺栓可仅与外围的若干个软包电池子模块连接，也可与所有软包电池模块连接。

本实用新型通过螺栓将U型铝板与软包电池子模块固定连接，对液冷板的各个位置施加一定的压力，使液冷板与软包电池模组的导热机构胶接触良好，保证导热效率；导热结构胶固化后，粘接力增强，在模组振动或者受力时，将液冷板与模组粘接住，保证导热面连接良好。

所述隔离板2为设有上容纳腔21和下容纳腔22的塑料隔离围板，下容纳腔22内设有与任一软包电池子模块1顶部左右两侧对称设置的第一连接件11相配合的限位连接件221。

所述下容纳腔22内设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排13相配合的限位支撑件222。

所述限位支撑件222左侧或者右侧设有第二支撑件226，第二支撑件226与限位支撑件222呈T型，第二支撑件226的高度小于限位支撑件222；塑料隔离围板下部与软包电池子模块顶部通过第三连接件固定连接。

连接相邻两个软包电池子模块1的限位连接件221之间设有挡块223；所述限位支撑件222上设有加强筋225。

本实用新型中，每个软包电池子模块顶部的左右两侧对称设有第一连接件11，限位连接件221设于塑料隔离围板的下容纳腔22的顶部与该第一连接件11相配合，将各软包电池子模块固定连接在隔离板2上；第一连接件11可以为卡扣，限位连接件221为限位凸台，限位凸台上设有与卡扣相配合的卡位。

本实用新型中，并列的两个软包电池子模块1的顶部相邻的两个第一连接件11所对应的限位连接件221之间设有挡块；下容纳腔22内设有若干个限位支撑件222，任一限位支撑件222设于任一软包电池小组中相邻两个软包电池子模块的同极金属导电排13之间的对应位置，对软包电池子模块的导电金属排起到限位和支撑作用，防止软包电池子模块前后转动；第二支撑件226与限位支撑件222连接呈T型，任一软包电池子模块的金属导电排13向上安装于两个限位支撑件222之间，第二支撑件226对该软包电池子模块顶部进行支撑。

本实用新型中，任一软包电池子模块顶部中心位置向上突设有安装通孔，塑料隔离围板下部前后两侧设有对应于该安装通孔的安装孔，塑料隔离围板下容纳腔内设有若干导向槽，使得同一软包电池小组内的软包电池子模块顶部的安装通孔一一对应配合，每一软包电池小组的若干软包电池子模块顶部中心位置的安装通孔与任一导向槽相配合，第三连接件依次穿设于塑料隔离围板前侧的安装孔、若干软包电池子模块的安装通孔，塑料隔离围板后侧的安装孔将隔离围板与软包电池子模块固定连接。

本实用新型中，第三连接件包括但不限于螺栓，本领域技术人员可以根据实际情况自行设置。

所述导电电池组件包括设于塑料隔离围板上容纳腔21内的若干个导电铝排8，相邻的两个导电铝排8通过叠放的若干软包电池子模块顶部的金属导电排13连接。

所述塑料隔离围板的下容纳腔22顶部设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排13相配合的限位槽224；导电铝排8上设有若干第四连接件81，第四连接件81穿过限位槽224与对应的金属导电排13连接。

本实用新型中，导电铝排8对称设置在上容纳腔左右两侧，任一软包电池子模块顶部设有一正极金属导电排和一负极金属导电排，相对的两个导电铝排与任一软包电池小组中的所有软包电池子模块的同极金属导电排连接；相邻两个导电铝排分别与任一软包电池子模块的正极金属导电排和负极金属导电排连接；任一金属导电排顶部中心位置设有安装孔，内侧对应设有螺母，下容纳腔顶部设有与对应的金属导电排相配合的限位槽224，任一导电铝排8上设有若干螺栓，螺栓穿过限位槽224与对应的金属导电排13内侧的螺母连接；

本实用新型中，所述第四连接件可以为螺栓或者其他导电连接件，本领域技术人员可以根据实际情况自行设置。

本实用新型通过连接件将导电铝排固定在软包电池模块的电连接处，安装完成后再进行激光焊接，不需要焊接时的压紧工装，也可保证焊接面压紧，并且可以过一部分电流，减少焊接区域，提高制造效率。

所述电池采样组件包括设于上容纳腔内21的若干采样凸台91和设于采样凸台顶部的PCB采样板6，导电铝排8边缘向上突设于采样凸台91上，PCB采样板6通过导电铝排8与采样凸台91固定连接。

本实用新型中，采样凸台设于塑料隔离围板上容纳腔的底部与上容纳腔固定连接，导电铝排边缘向采样凸台延伸，采样凸台、导电铝排、PCB采样板分别对应设有安装孔，PCB板上的螺栓自上向下依次穿过PCB采样板、导电铝排、采样凸台实现PCB采样板与采样凸台固定连接，用于PCB板的电压和温度的采样。

本实用新型中，正负极输出铝排设于塑料隔离围板的上容纳腔的一侧；通过在塑料隔离围板上正负极输出铝排一侧设置正负极标志件，便于对组装进行快速检查，防止在组装过程中出现无法辨别正负极的情况。

本实用新型通过将液冷板设置在软包电芯的底部使得宽度较大的电芯也可组装形成电池包，且结构简单，无需另行设置加强件就能保证与焊接平面垂直的方向上的结构强度，组装方便；通过设置正负极标志件，防止在组装过程中发生正负极组装错误，便于检查，提高组装效率。

Claims (10)

1.一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组包括若干并列叠放的软包电池子模块（1），所有软包电池子模块（1）的顶端设有隔离板（2），所述隔离板（2）上设有导电连接组件和电池采样组件，所述导电连接组件与对应的软包电池子模块电连接；软包电池子模块（1）底部顺次设有导热结构胶层（3）、液冷板（4）和底板（5）。

2.如权利要求1所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述底板（5）底端设有若干个限位支撑台（51），任一所述限位支撑台（51）的顶部与液冷板（4）贴合设置。

3.如权利要求1所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述底板（5）为开口朝上的U型铝板，任一软包电池子模块（1）底部左右两端设有安装通孔（12），U型铝板前后两侧设有与安装通孔（12）相配合的安装孔，U型铝板上的安装孔与对应的软包电池子模块的安装通孔间通过第二连接件（52）连接。

4.如权利要求1所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述隔离板（2）为设有上容纳腔（21）和下容纳腔（22）的塑料隔离围板，下容纳腔（22）内设有与任一软包电池子模块（1）顶部左右两侧对称设置的第一连接件（11）相配合的限位连接件（221）。

5.如权利要求4所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述下容纳腔（22）内设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排（13）相配合的限位支撑件（222）。

6.如权利要求5所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述限位支撑件（222）左侧或者右侧设有第二支撑件（226），第二支撑件（226）与限位支撑件（222）呈T型，第二支撑件（226）的高度小于限位支撑件（222）；塑料隔离围板下部与软包电池子模块顶部通过第三连接件固定连接。

7.如权利要求6所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，连接相邻两个软包电池子模块的限位连接件（221）之间设有挡块（223）；所述限位支撑件（222）上设有加强筋（225）。

8.如权利要求6所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述导电连接组件包括设于塑料隔离围板上容纳腔（21）内的若干个导电铝排（8），相邻的两个导电铝排（8）通过叠放的若干软包电池子模块顶部的金属导电排（13）连接。

9.如权利要求8所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述塑料隔离围板的下容纳腔（22）顶部设有与任一软包电池子模块顶部的金属导电排（13）相配合的限位槽（224）；导电铝排（8）上设有若干第四连接件（81），第四连接件（81）穿过限位槽（224）与对应的金属导电排（13）连接。

10.如权利要求9所述的一种侧边集成的软包电池模组，其特征在于，所述电池采样组件包括设于上容纳腔（21）内的若干采样凸台（91）和设于采样凸台顶部的PCB采样板（6），导电铝排（8）边缘向上突设于采样凸台（91）上，PCB采样板（6）通过导电铝排（8）与采样凸台（91）固定连接。

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