CN210188223U - 可调组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调组合模具，包括凸模组和凹模组，凸模组包括凸模模块和凸模调节块，凸模模块于宽度方向的两侧均设有可拆卸更换的凸模调节块；凹模组包括两个相对设置且间距可调的凹模模块，两个凹模模块均可拆卸更换，在凸模模块和凹模模块均可更换拆卸的配合下，实现对多种不同尺寸的产品进行冲压成型作业，提高模具适用性和零部件的利用率，降低模具制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金模具技术领域，特别涉及可调组合模具。
背景技术
现有钣金模具的凸模和凹模都是整体式的，一套模具只能对应生产一种产品，每次生产完一产品后需要更换另一套模具生产另一种产品，更换过程非常耗时费力，并且每种产品都需要各自的模具，使得模具的制造成本相当高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调组合模具，凸模模块设有可拆卸更换的凸模调节块，凹模模块可无级地调节间隔，并且可拆卸更换，解决模具只适用单一产品，导致用途单一的问题，其次，解决模具制造成本高的问题，最后，解决模具更换过程耗时长，导致生产效率低的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
可调组合模具，包括凸模组和凹模组，凸模组包括凸模模块和凸模调节块，凸模模块于宽度方向的两侧均设有可拆卸更换的凸模调节块；凹模组包括两个相对设置且间距可调的凹模模块。
由此，凸模模块宽度方向两侧设有凸模调节块，该凸模调节块可根据产品的宽度尺寸更换成，即更换不同厚度的凸模调节块从而实现对凸模组宽度尺寸的调节，同时配合凹模模块调节其两者间的间距实现模具对多种不同宽度尺寸的产品进行生产，实现一套模具可同时适用多种不同尺寸产品的生产，提高模具的适用性和利用效率，降低制造成本，避免每生产一种产品都需要重新更换模具，如此，大大节省了时间，提高了生产效率，解决了模具只适用单一产品，导致用途单一的问题，其次，解决了模具制造成本高的问题，最后，解决了模具更换过程耗时长，导致生产效率低的问题。
在一些实施方式中，凹模组还包括多个第二燕尾块，两个凹模模块分别可滑动的连接于多个第二燕尾块，并且两个凹模模块均可拆卸更换。由此，凹模模块通过与第二燕尾块的配合实现位置调节；通过更换不同高度的凸模调节块实现凸模组高度尺寸的调节，通过更换不同高度的凹模模块实现对凹模组高度尺寸的调节，从而实现对不同高度尺寸的产品进行生产，进一步提高模具的适用性。如此，在可拆卸更换式的凸模模块和凹模模块的配合下可实现对不同宽度和/或高度的产品进行生产，大大提高模具的适用性，并且凸模模块和凹模模块是模具零部件中最易磨损的部件，可拆卸更换式设计使凸模模块和凹模模块磨损后可单独进行更换，提高模具的其他零部件的利用效率，从而降低模具制造成本。
在一些实施方式中，凹模模块设有与第二燕尾块的大端部相配合的第二燕尾槽；凹模模块设有与第二燕尾槽的上槽面相贯通锁止螺纹孔，锁止螺纹孔内设有锁止件。由此，锁止件为螺钉或螺栓；凹模模块沿第二燕尾块移动到位后，旋转锁止紧固件使锁止紧固件的下端面抵压第二燕尾块的上表面，在反作用力的作用下促使第二燕尾槽的两侧槽面压紧第二燕尾块的两侧面，从而实现凹模模块无级调节并固定于第二燕尾块上。再者，如此结构简单，操作方便。
在一些实施方式中，凹模组还包括设于凹模模块下方的连接板，连接板设有与第二燕尾块的小端部相配合的第二凹槽，第二燕尾块的小端部嵌装固定于第二凹槽内。由此，连接板设有容纳第二燕尾块的的小端部的第二凹槽，便于对第二燕尾块定位，提高安装的精度，第二燕尾块通过螺钉或螺栓固定在连接板上。
在一些实施方式中，凸模组还包括多个第一燕尾块，多个第一燕尾块分别设置于凸模模块与凸模调节块之间，且对凸模模块与凸模调节块的相对位置进行限位。由此，通过第一燕尾块将凸模调节块定位于凸模模块上，提高安装精度。
在一些实施方式中，凸模调节块设有与第一燕尾块的大端部相配合的第一燕尾槽；凸模模块设有与第一燕尾块的小端部相配合的第一凹槽；第一燕尾块的大端部嵌装于第一燕尾槽内；第一燕尾块的小端部嵌装于第一凹槽内。由此，第一燕尾槽与第一燕尾块的大端部配合限定凸模调节块于模具宽度方向的位置；第一凹槽与第一燕尾块的小端部配合进一步限定凸模调节块与凸模模块于长度方向的相对位置。
在一些实施方式中，凸模模块设有螺纹孔，凸模调节块和第一燕尾块均设有与螺纹孔相对应的安装孔，通过紧固件将第一燕尾块固定于凸模模块上，从而促使第一燕尾块压紧凸模调节块。由此，紧固件为螺钉或螺栓。第一燕尾块固定后，其两侧面会压紧第一燕尾槽的两侧面，从而实现凸模调节块的固定。
在一些实施方式中，还包括下模板和退料机构，下模板连接于凹模组的下方；退料机构包括退料板、多个导杆和多个弹性件；退料板设置于两凹模模块形成的空间内，并且退料板可上下移动；下模板设有多个导孔，多个导杆的一端分别可滑动的插装于多个导孔内，多个导杆的另一端向上伸出下模板并与退料板相连接；多个弹性件设置于退料板与下模板之间，多个弹性件的一端与退料板相抵，多个弹性件的另一端与下模板相抵。由此，弹性件为螺旋弹簧。凸模组对板材冲压成型后回位，退料板依靠弹簧的弹性反作用力向上推动退料板，从而顶起板材，方便板材从模具取出。退料板与导杆通过螺纹连接，退料板可根据两凹模模块的间距进行更换调节。
在一些实施方式中，还包括多个压料机构，多个压料机构分别设置于模具长度方向的两端部，压料机构包括压板和导柱，压板可滑动的套装于导柱上。由此，板材放置于模具上后，压板压住板材的上表面，从而限定板材的位置，提高板材冲压成型的精度。
在一些实施方式中，还包括上模板和顶底板，上模板设于凸模组的上方，顶底板的一端与凸模模块相连，顶底板的另一端与上模板相连；顶底板均匀设置有多个通孔。由此，顶底板将上模板和凸模组连接在一起。采用板式进行连接，而不采用连杆式，是因为模具的长度较长，通过板式进行连接能提高冲压时抵抗变形的能力，从而提高冲压成型的精度，再者，顶底板的板式设计也更利于传递冲压力，提高稳定性。顶底板设有多个通孔是在保证足够的强度和刚度的情况减少顶底板的重量，提高机动性，并节省材料。
本实用新型的有益效果：凸模模块的两侧设有可拆卸的凸模调节块，通过更换不同厚度和/或不同高度的凸模调节块，从而实现凸模组的宽度和 /或高度尺寸的调节；再者，两凹模模块的间距可无级调节，也可通过拆卸更换高度不同的凹模模块实现对凹模组的高度调节；以上通过凸模模块和蒌模模块的调节实现对不同宽度和/或高度的产品进行生产，大大提高模具有适用性，降低模具制造成本。
最后，该模具的凸模模块和凹模模块结构简单，调节方便，拆卸更换也方便，大大减少了模具更换的时间，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的可调组合模具的主视图；
图2为本实用新型的可调组合模具的左视图；
图3为本实用新型的可调组合模具的俯视图；
图4为图1的A-A截面图；
图5为图1的B处局部放大图；
图6为图4的C处局部放大图；
其中：1-凸模组；2-凹模组；11-凸模模块；111-第一凹槽；12-凸模调节块；121-第一燕尾槽；13-第一燕尾块；21-凹模模块；211-第二燕尾槽；212-锁止螺纹孔；22-第二燕尾块；23-连接板；231-第二凹槽；24-锁止件；3-退料机构；31-退料板；32-弹性件；33-导杆；4-压料机构；41- 压板；42-导柱；5-上模板；6-顶底板；7-下模板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图6所示，可调组合模具，包括凸模组1和凹模组2，凸模组 1包括凸模模块11和凸模调节块12，凸模模块11于宽度方向的两侧均设有可拆卸更换的凸模调节块12；凹模组2包括两个相对设置且间距可调的凹模模块21。
进一步说明，如图1至图3所示，凹模组2还包括多个第二燕尾块22，两个凹模模块21分别可滑动的连接于多个第二燕尾块22，并且两个凹模模块21均可拆卸更换。
进一步说明，如图5所示，凹模模块21设有与第二燕尾块22的大端部相配合的第二燕尾槽211；凹模模块21设有与第二燕尾槽211的上槽面相贯通的锁止螺纹孔212，锁止螺纹孔212内设有锁止件24。
进一步说明，如图5所示，凹模组2还包括设于凹模模块21下方的连接板23，连接板23设有与第二燕尾块22的的小端部相配合的第二凹槽231，第二燕尾块22的小端部嵌装固定于第二凹槽231内。
进一步说明，如图2和图4所示，凸模组1还包括多个第一燕尾块13，多个第一燕尾块13分别设置于凸模模块11与凸模调节块12之间，且对凸模模块11与凸模调节块12的相对位置进行限位。
进一步说明，如图6所示，凸模调节块12设有与第一燕尾块13的大端部相配合的第一燕尾槽121；凸模模块11设有与第一燕尾块13的小端部相配合的第一凹槽111；第一燕尾块13的大端部嵌装于第一燕尾槽121内；第一燕尾块13的小端部嵌装于第一凹槽111内。
进一步说明，凸模模块11设有螺纹孔，凸模调节块12和第一燕尾块 13均设有与螺纹孔相对应的安装孔，通过紧固件将第一燕尾块13固定于凸模模块11上，从而促使第一燕尾块13压紧凸模调节块12。
进一步说明，如图2所示，该模具还包括下模板7和退料机构3，下模板7连接于凹模组2的下方；退料机构3包括退料板31、多个导杆33和多个弹性件32；退料板31设置于两凹模模块21形成的空间内，并且退料板31可上下移动；下模板7设有多个导孔，多个导杆33的一端分别可滑动的插装于多个导孔内，多个导杆33的另一端向上伸出下模板7并与退料板31相连接；多个弹性件32设置于退料板31与下模板7之间，多个弹性件32 的一端与退料板31相抵，多个弹性件32的另一端与下模板7相抵。
进一步说明，如图1至图4所示，该模具还包括多个压料机构4，多个压料机构4分别设置于模具长度方向的两端部，压料机构4包括压板41和导柱42，压板41可滑动的套装于导柱42上。
进一步说明，如图2所示，该模具还包括上模板5和顶底板6，上模板 5设于凸模组1的上方，顶底板6的一端与凸模模块11相连，顶底板6的另一端与上模板5相连；顶底板6均匀设置有多个通孔。
工作原理：根据产品的尺寸选择适当尺寸的凸模调节块12，将凸模调节块12插进于第一燕尾块13的大端部，后将第一燕尾块13的小端部卡进第一凹槽111，用螺钉或螺栓先后穿过凸模调节块12和第一燕尾块13的安装孔，并旋入凸模调节块12的螺纹孔内，直到第一燕尾块13将凸模调节块12压紧，完成凸模调节块12的安装，从而完成凸模组1的宽度和/或高度的调节。
然后，对凹模模块21进行调节，若凹模模块21的高度尺寸不符合产品的高度尺寸要求，将螺钉或螺栓式的锁止件24旋松，使凹模模块21从第二燕尾块22滑离，后插进合适尺寸的凹模模块21，凹模模块21移动到位后，旋转螺钉或螺栓式的锁止件24，使锁止件24的下端面紧紧的压在第二燕尾块22的上表面，在锁止螺纹的反作用力下促使凹模模块21的第二凹槽231的两侧面向上压紧第二燕尾块22的两端面，从而实现凹模模块21 的固定。
凸模调节块12和凹模模块21调节完成后，调节更换适合宽度的退料板31，如此便完成整个模具的调节操作。进行板材冲压时将板材放置于模具工作台上，压板41压住板材的上表面，完成对板材的限位，凸模组1向下运动进行冲压成型作业，冲压完成后凸模组1向上移动回位，退料板31 在弹性件32弹簧的反弹力作用向上推动成型后的板材向上脱离凹模组2。
如果要进行另一产品的生产，重新调整凸模调节块12和凹模模块21 便可进行生产，操作便捷，生产效率高。该模具主要用于天花板材的冲压成型，也适用于其它厚度相近的板材冲压。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.可调组合模具，其特征在于，包括凸模组(1)和凹模组(2)，所述凸模组(1)包括凸模模块(11)和凸模调节块(12)，所述凸模模块(11)于宽度方向的两侧均设有可拆卸更换的所述凸模调节块(12)；
所述凹模组(2)包括两个相对设置且间距可调的凹模模块(21)。
2.根据权利要求1所述可调组合模具，其特征在于，所述凹模组(2)还包括多个第二燕尾块(22)，两个所述凹模模块(21)分别可滑动的连接于多个所述第二燕尾块(22)，并且两个所述凹模模块(21)均可拆卸更换。
3.根据权利要求2所述可调组合模具，其特征在于，所述凹模模块(21)设有与所述第二燕尾块(22)的大端部相配合的第二燕尾槽(211)；所述凹模模块(21)设有与所述第二燕尾槽(211)的上槽面相贯通的锁止螺纹孔(212)，所述锁止螺纹孔(212)内设有锁止件(24)。
4.根据权利要求3所述可调组合模具，其特征在于，所述凹模组(2)还包括设于所述凹模模块(21)下方的连接板(23)，所述连接板(23)设有与所述第二燕尾块(22)的小端部相配合的第二凹槽(231)，所述第二燕尾块(22)的小端部嵌装固定于所述第二凹槽(231)内。
5.根据权利要求1所述可调组合模具，其特征在于，所述凸模组(1)还包括多个第一燕尾块(13)，多个所述第一燕尾块(13)分别设置于所述凸模模块(11)与凸模调节块(12)之间，且对所述凸模模块(11)与凸模调节块(12)的相对位置进行限位。
6.根据权利要求5所述可调组合模具，其特征在于，所述凸模调节块(12)设有与所述第一燕尾块(13)的大端部相配合的第一燕尾槽(121)；所述凸模模块(11)设有与所述第一燕尾块(13)的小端部相配合的第一凹槽(111)；
所述第一燕尾块(13)的大端部嵌装于所述第一燕尾槽(121)内；所述第一燕尾块(13)的小端部嵌装于所述第一凹槽(111)内。
7.根据权利要求6所述可调组合模具，其特征在于，所述凸模模块(11)设有螺纹孔，所述凸模调节块(12)和所述第一燕尾块(13)均设有与所述螺纹孔相对应的安装孔，通过紧固件将所述第一燕尾块(13)固定于所述凸模模块(11)上，从而促使所述第一燕尾块(13)压紧所述凸模调节块(12)。
8.根据权利要求1所述可调组合模具，其特征在于，还包括下模板(7)和退料机构(3)，所述下模板(7)连接于所述凹模组(2)的下方；所述退料机构(3)包括退料板(31)、多个导杆(33)和多个弹性件(32)；
所述退料板(31)设置于两所述凹模模块(21)形成的空间内，并且所述退料板(31)可上下移动；所述下模板(7)设有多个导孔，多个所述导杆(33)的一端分别可滑动的插装于多个所述导孔内，多个所述导杆(33)的另一端向上伸出所述下模板(7)并与所述退料板(31)相连接；
多个所述弹性件(32)设置于所述退料板(31)与下模板(7)之间，多个所述弹性件(32)的一端与退料板(31)相抵，多个所述弹性件(32)的另一端与下模板(7)相抵。
9.根据权利要求8所述可调组合模具，其特征在于，还包括多个压料机构(4)，多个所述压料机构(4)分别设置于模具长度方向的两端部，所述压料机构(4)包括压板(41)和导柱(42)，所述压板(41)可滑动的套装于所述导柱(42)上。
10.根据权利要求1所述可调组合模具，其特征在于，还包括上模板(5)和顶底板(6)，所述上模板(5)设于所述凸模组(1)的上方，所述顶底板(6)的一端与所述凸模模块(11)相连，所述顶底板(6)的另一端与所述上模板(5)相连；所述顶底板(6)均匀设置有多个通孔。
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| CN112828161A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-25 | 华新水泥(黄石)装备制造有限公司 | 一种组合快换窝孔冲压模具 |
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