CN210179666U - 一种用于工业锅炉环保节能设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业锅炉环保节能设备，涉及工业锅炉环保节能设备领域，包括燃烧室、换热室和净化塔，所述换热室远离燃烧室的一侧设置有引风机，且换热室的内部设置有换热管，所述净化塔的一侧安装有循环泵，所述第一喷淋管和第二喷淋管的表面均安装有喷头，所述排气口的内部安装有尾气检测探头，所述净化塔的表面安装有蜂鸣器。本实用新型燃烧后的烟气进入换热管内，热量被换热室内的水分吸收，避免燃烧后的气体直接通入水中导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，增加了后期水的利用率，通过设置的尾气检测探头检测排出的气体是否符合排放标准，当吸收液饱和而忘记更换时，通过设置的蜂鸣器进行报警，提醒人员进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉环保节能设备领域，具体为一种用于工业锅炉环保节能设备。
背景技术
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
专利号为CN201621441298.0公开了一种工业锅炉用环保节能设备，包括燃烧室、换热室和净化室；所述燃烧室内安装有加热装置，所述燃烧室的内壁上安装有水套；所述燃烧室的顶部连通有第一烟气管，第一烟气管的另外一端通入到换热室内；在换热室内的底部连通有冷水进水管，出水管上连通有过滤箱；净化室内固定有水平的网板，在网板的上方设置有朝下的喷头，喷头上连通有碱液进水管，碱液进水管上依次安装有雾化器、水泵，其通过设置加热装置对烟气中的可燃物质再次燃烧发热，并且将热量充分利用，起到节约能源，提高利用率的功能，但是燃烧后的气体直接通入水中，导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，导致后期水的利用率较低，且吸收液需人工定期更换，当吸收液饱和而忘记更换时，气体依然会排出从而污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决燃烧后的气体直接通入水中，导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，导致后期水的利用率较低，且吸收液需人工定期更换，当吸收液饱和而忘记更换时，气体依然会排出从而污染环境的问题，提供一种用于工业锅炉环保节能设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业锅炉环保节能设备，包括燃烧室、换热室和净化塔，所述燃烧室的内部安装有电热丝，且燃烧室的一侧设置有进气口，所述换热室远离燃烧室的一侧设置有引风机，且换热室的内部设置有换热管，所述换热管的两端分别与燃烧室和引风机相连通，且引风机的出风口通过出风管与净化塔相连通，所述净化塔的一侧安装有循环泵，且循环泵的排水口连接有出液管，所述出液管的一侧设置有第一喷淋管和第二喷淋管，且第一喷淋管和第二喷淋管的表面均安装有喷头，所述净化塔的顶部设置有排气口，且排气口的内部安装有尾气检测探头，所述净化塔的表面安装有蜂鸣器，且净化塔的内部由上至下依次设置有除雾板、第二填料层和第一填料层。
优选地，所述换热室的顶端设置有进水口，且换热室的一端设置有出水口，所述换热管呈“S”形结构，所述尾气检测探头与蜂鸣器电性连接。
优选地，所述净化塔的内部设置有导流板，且导流板位于靠近出风管的一侧，所述导流板向下倾斜且与水平面呈°夹角。
优选地，所述净化塔内部的底端设置有过滤板，且净化塔的内壁设置有与过滤板相匹配的卡槽，所述过滤板包括过滤网和纱网。
优选地，所述过滤板将净化塔分隔成第一分隔室和第二分隔室，所述循环泵的进液口延伸至第二分隔室的内部。
优选地，所述第一喷淋管表面的喷头向上设置，所述第二喷淋管表面的喷头向下设置，所述第一填料层位于第一喷淋管和第二喷淋管之间，所述第二填料层位于第二喷淋管的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型燃烧后的烟气进入换热管内，热量被换热室内的水分吸收，且换热管呈“S”形结构，增加了烟气在换热管内停留的时间，提高了热量转换效率，避免燃烧后的气体直接通入水中导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，增加了后期水的利用率，通过设置的尾气检测探头检测排出的气体是否符合排放标准，当吸收液饱和而忘记更换时，通过设置的蜂鸣器进行报警，提醒人员进行更换，通过设置的第一喷淋管表面的喷头向上设置，第二喷淋管表面的喷头向下设置，增加了吸收液在净化塔内的停留时间，提高了烟气的吸收净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型过滤板的结构示意图；
图3为本实用新型A的放大图。
图中：1、燃烧室；2、换热室；3、净化塔；4、进气口；5、电热丝；6、换热管；7、进水口；8、出水口；9、引风机；10、出风管；11、第一分隔室；12、第二分隔室；13、过滤板；14、循环泵；15、出液管；16、第一喷淋管；17、第二喷淋管；18、喷头；19、导流板；20、第一填料层；21、第二填料层；22、除雾板；23、尾气检测探头；24、排气口；25、过滤网；26、纱网；27、卡槽；28、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的引风机(型号为CX-65-AC)、除雾板(型号为SJY-9006)、循环泵(型号为ISG50-125)、尾气检测探头(型号为MOT200-NOX)和蜂鸣器(型号为BJ-3)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种用于工业锅炉环保节能设备，包括燃烧室1、换热室2和净化塔3，燃烧室1的内部安装有电热丝5，且燃烧室1的一侧设置有进气口4，换热室2远离燃烧室1的一侧设置有引风机9，且换热室2的内部设置有换热管6，换热管6的两端分别与燃烧室1和引风机9相连通，且引风机9的出风口通过出风管10与净化塔3相连通，净化塔3的一侧安装有循环泵14，且循环泵14的排水口连接有出液管15，出液管15的一侧设置有第一喷淋管16和第二喷淋管17，且第一喷淋管16和第二喷淋管17的表面均安装有喷头18，净化塔3的顶部设置有排气口24，且排气口24的内部安装有尾气检测探头23，净化塔3的表面安装有蜂鸣器28，且净化塔3的内部由上至下依次设置有除雾板22、第二填料层21和第一填料层20。
该种用于工业锅炉环保节能设备燃烧后的烟气进入换热管6内，热量被换热室2内的水分吸收，且换热管6呈“S”形结构，增加了烟气在换热管6内停留的时间，提高了热量转换效率，避免燃烧后的气体直接通入水中导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，增加了后期水的利用率，通过设置的尾气检测探头23检测排出的气体是否符合排放标准，当吸收液饱和而忘记更换时，通过设置的蜂鸣器28进行报警，提醒人员进行更换。
请着重参阅图1，换热室2的顶端设置有进水口7，且换热室2的一端设置有出水口8，换热管6呈“S”形结构，尾气检测探头23与蜂鸣器28电性连接。
该种用于工业锅炉环保节能设备烟气通过换热管6与换热室2内的水进行热量交换，提高了热量的利用率，更加节能环保，同时冷却后的烟气进入净化塔3内，减少了吸收液的蒸发，降低了生产成本。
请着重参阅图1，净化塔3的内部设置有导流板19，且导流板19位于靠近出风管10的一侧，导流板19向下倾斜且与水平面呈45°夹角。
该种用于工业锅炉环保节能设备通过设置的导流板19对烟气进行传导，烟气冲击液面形成水雾，使得大部分颗粒沉入水中，提高了净化效果。
请着重参阅图2和图3，净化塔3内部的底端设置有过滤板13，且净化塔3的内壁设置有与过滤板13相匹配的卡槽27，过滤板13包括过滤网25和纱网26。
该种用于工业锅炉环保节能设备通过设置的过滤网25和纱网26对吸收液进行过滤，避免颗粒污物在循环过程中堵塞喷头18。
请着重参阅图1，过滤板13将净化塔3分隔成第一分隔室11和第二分隔室12，循环泵14的进液口延伸至第二分隔室12的内部，第一喷淋管16表面的喷头18向上设置，第二喷淋管17表面的喷头18向下设置，第一填料层20位于第一喷淋管16和第二喷淋管17之间，第二填料层21位于第二喷淋管17的上方。
该种用于工业锅炉环保节能设备通过设置的第一喷淋管16表面的喷头18向上设置，第二喷淋管17表面的喷头18向下设置，增加了吸收液在净化塔3内的停留时间，提高了烟气的吸收净化效果。
工作原理：烟气从进气口4进入燃烧室1的内部，通过电热丝5使烟气中的可燃物燃烧，燃烧后的烟气进入换热管6内，热量被换热室2内的水分吸收，且换热管6呈“S”形结构，增加了烟气在换热管6内停留的时间，提高了热量转换效率，提高了热量的利用率，避免燃烧后的气体直接通入水中导致水中含有大量的颗粒污物或有毒物质，增加了后期水的利用率，更加节能环保，同时冷却后的烟气进入净化塔3内，减少了吸收液的蒸发，降低了生产成本，通过引风机9将换热管6内烟气引入净化塔3内，通过导流板19对烟气进行传导，烟气冲击液面形成水雾，使得大部分颗粒沉入水中，提高了净化效果，过滤网25和纱网26对吸收液进行过滤，避免颗粒污物在循环过程中堵塞喷头18，循环泵14从第二分隔室12内抽取吸收液，经过出液管15、第一喷淋管16和第二喷淋管17，从喷头18内喷出，第一喷淋管16表面的喷头18向上设置，第二喷淋管17表面的喷头18向下设置，增加了吸收液在净化塔3内的停留时间，提高了烟气的吸收净化效果，除雾板22除去烟气中的水雾，最后烟气从排气口24排出，尾气检测探头23检测排出的气体是否符合排放标准，当吸收液饱和而忘记更换时，尾气检测探头23将检测到的信号传递给单片机，单片机通过控制蜂鸣器28进行报警，提醒人员进行更换，降低烟气对环境造成的污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于工业锅炉环保节能设备，包括燃烧室(1)、换热室(2)和净化塔(3)，其特征在于：所述燃烧室(1)的内部安装有电热丝(5)，且燃烧室(1)的一侧设置有进气口(4)，所述换热室(2)远离燃烧室(1)的一侧设置有引风机(9)，且换热室(2)的内部设置有换热管(6)，所述换热管(6)的两端分别与燃烧室(1)和引风机(9)相连通，且引风机(9)的出风口通过出风管(10)与净化塔(3)相连通，所述净化塔(3)的一侧安装有循环泵(14)，且循环泵(14)的排水口连接有出液管(15)，所述出液管(15)的一侧设置有第一喷淋管(16)和第二喷淋管(17)，且第一喷淋管(16)和第二喷淋管(17)的表面均安装有喷头(18)，所述净化塔(3)的顶部设置有排气口(24)，且排气口(24)的内部安装有尾气检测探头(23)，所述净化塔(3)的表面安装有蜂鸣器(28)，且净化塔(3)的内部由上至下依次设置有除雾板(22)、第二填料层(21)和第一填料层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉环保节能设备，其特征在于：所述换热室(2)的顶端设置有进水口(7)，且换热室(2)的一端设置有出水口(8)，所述换热管(6)呈“S”形结构，所述尾气检测探头(23)与蜂鸣器(28)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉环保节能设备，其特征在于：所述净化塔(3)的内部设置有导流板(19)，且导流板(19)位于靠近出风管(10)的一侧，所述导流板(19)向下倾斜且与水平面呈45°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉环保节能设备，其特征在于：所述净化塔(3)内部的底端设置有过滤板(13)，且净化塔(3)的内壁设置有与过滤板(13)相匹配的卡槽(27)，所述过滤板(13)包括过滤网(25)和纱网(26)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业锅炉环保节能设备，其特征在于：所述过滤板(13)将净化塔(3)分隔成第一分隔室(11)和第二分隔室(12)，所述循环泵(14)的进液口延伸至第二分隔室(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉环保节能设备，其特征在于：所述第一喷淋管(16)表面的喷头(18)向上设置，所述第二喷淋管(17)表面的喷头(18)向下设置，所述第一填料层(20)位于第一喷淋管(16)和第二喷淋管(17)之间，所述第二填料层(21)位于第二喷淋管(17)的上方。
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