CN210178610U - 一种可控吹风方向的离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心风机相关技术领域,具体为一种可控吹风方向的离心风机,包括离心风机本体,离心风机本体的表面焊接有进风架,进风架的内壁焊接有安装板,安装板的表面螺接有安装架,内出风架的表面螺接有固定套,固定套的内壁焊接有连接板,连接套的内部转动连接有导风板,有益效果为:因内出风架的内部固定有转动杆,转动杆转动连接在出风连管的内部,当需要改变出风方向时,通过对内出风架进行转动,即可改变水平方向的出风角度,连接套固定在连接板的表面,通过对多组导风板进行转动,即可改变竖直方向的出风角度,适用范围较广,满足不同使用需求,使用效果好,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风机相关技术领域,具体为一种可控吹风方向的离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等。
现有技术中,离心风机在使用时,风力通过进风口直接进入到其内部,然后通过离心作用,将风力通过出风口排出,风力在进入到离心风机内部时,污染物及大颗粒物质易通过进风口进入到离心风机的内部,对离心风机内部的元件造成损害,影响内部元件的使用质量和使用寿命;且离心风机的出风口处为固定设置,不能够对出风的角度进行调节,适用范围较小,不能够满足不同的使用需求,当需要调节风向时,需要对离心风机整体进行调节,并且需要改变进风位置,操作复杂,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控吹风方向的离心风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控吹风方向的离心风机,包括离心风机本体,所述离心风机本体的表面焊接有进风架,所述进风架的内壁焊接有安装板,所述安装板的表面螺接有安装架,所述安装架的表面焊接有过滤网,安装板与安装架的内部均设有固定孔,所述固定孔的内部螺接有固定螺栓,离心风机本体的内部螺接有外出风架,所述外出风架的内部转动连接有内出风架,所述内出风架转动连接在出风连管的内部,且内出风架的内部焊接有转动杆,所述转动杆转动连接在出风连管的内部,出风连管的内部螺接有连接软管,所述连接软管螺接在内出风架的表面,内出风架的表面螺接有固定套,所述固定套的内壁焊接有连接板,所述连接板的表面螺接有连接套,所述连接套的内部转动连接有导风板。
优选的,所述进风架、安装板和安装架均呈矩形框体结构,进风架的内径等于安装板和安装架的直径,过滤网焊接在安装架的内壁上,固定孔设置有多组,固定螺栓通过安装架上的固定孔螺接在安装板上固定孔的内部。
优选的,所述外出风架由圆环、一组空心圆台结构和一组空心圆柱结构组成,圆环焊接在空心圆台结构的表面,空心圆柱结构焊接在空心圆台结构的下表面,圆环通过多组固定螺栓螺接在离心风机本体的表面,内出风架设置在空心圆台结构的空心部分内部。
优选的,所述内出风架由一组空心圆台结构和一组圆形框体结构组成,圆形框体结构焊接在空心圆台结构的下表面,转动杆焊接在圆形框体结构的突出部分内部,圆形框体结构的水平部分内部设有多组通风孔,多组通风孔的内部分别螺接有一组连接软管。
优选的,所述固定套呈圆环状结构,连接板呈圆环状结构,固定套的内径等于连接板的直径,连接板的外侧表面焊接在固定套的内壁上,连接套呈圆环状结构,连接板与连接套的内部均设有多组固定孔,多组固定孔的内部分别螺接有一组固定螺栓。
优选的,所述导风板由多组梯形板和一组转向杆组成,转向杆焊接在连接套的内壁上,多组梯形板的中间部分均转动连接在转向杆的表面,多组梯形板的长度自中间向两端依次缩短,多组导风板均不与连接套的内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.使用离心风机时,将安装架通过多组固定螺栓螺接在安装板的表面,使得过滤网固定在进风口处,风力通过过滤网的过滤后进入到离心风机内部,污染物及大颗粒物质不会进入到离心风机的内部,保证了内部元件的使用质量和使用寿命,防护效果好,当需要过滤网进行拆卸清洗时,只需将多组固定螺栓取下即可,结构简单,便于对过滤网进行拆卸和安装;
2.因内出风架的内部固定有转动杆,转动杆转动连接在出风连管的内部,当需要改变出风方向时,通过对内出风架进行转动,即可改变水平方向的出风角度,连接套固定在连接板的表面,通过对多组导风板进行转动,即可改变竖直方向的出风角度,适用范围较广,满足不同使用需求,使用效果好,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进风架与过滤网爆炸结构示意图;
图3为本实用新型内出风架与出风连管连接结构示意图;
图4为本实用新型固定套与连接板连接结构示意图;
图5为本实用新型连接套与导风板连接结构示意图。
图中:离心风机本体1、进风架2、安装板3、安装架4、过滤网5、固定孔6、固定螺栓7、外出风架8、内出风架9、出风连管10、转动杆11、连接软管12、固定套13、连接板14、连接套15、导风板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种可控吹风方向的离心风机,包括离心风机本体1,离心风机本体1的表面焊接有进风架2,进风架2的内壁焊接有安装板3,安装板3的表面螺接有安装架4,安装架4的表面焊接有过滤网5,安装板3与安装架4的内部均设有固定孔6,固定孔6的内部螺接有固定螺栓7,进风架2、安装板3和安装架4均呈矩形框体结构,进风架2的内径等于安装板3和安装架4的直径,过滤网5焊接在安装架4的内壁上,固定孔6设置有多组,固定螺栓7通过安装架4上的固定孔6螺接在安装板3上固定孔6的内部,安装架4通过多组固定螺栓7固定在安装板3的表面,风力通过过滤网5的过滤作用后进入到离心风机本体1的内部,污染物及大颗粒物质不会进入到离心风机本体1的内部,保证了离心风机本体1内部元件的使用质量和使用寿命,将多组固定螺栓7取下,即可完成对过滤网5的拆卸,结构简单,便于对过滤网5进行拆卸和安装;
参照图1,离心风机本体1的内部螺接有外出风架8,外出风架8的内部转动连接有内出风架9,外出风架8由圆环、一组空心圆台结构和一组空心圆柱结构组成,圆环焊接在空心圆台结构的表面,空心圆柱结构焊接在空心圆台结构的下表面,圆环通过多组固定螺栓7螺接在离心风机本体1的表面,内出风架9设置在空心圆台结构的空心部分内部,将外出风架8通过多组固定螺栓7螺接在离心风机本体1的内部,同时内出风架9置于外出风架8的内部,通过外出风架8对内部的内出风架9进行有效防护,避免内出风架9在使用时进入污染物,保证了出风质量;
参照图3,内出风架9转动连接在出风连管10的内部,且内出风架9的内部焊接有转动杆11,转动杆11转动连接在出风连管10的内部,出风连管10的内部螺接有连接软管12,连接软管12螺接在内出风架9的表面,内出风架9由一组空心圆台结构和一组圆形框体结构组成,圆形框体结构焊接在空心圆台结构的下表面,转动杆11焊接在圆形框体结构的突出部分内部,圆形框体结构的水平部分内部设有多组通风孔,多组通风孔的内部分别螺接有一组连接软管12,当需要调节水平方向的出风角度时,内出风架9通过转动杆11在出风连管10的内部转动,通过对内出风架9进行转动,即可改变水平方向的出风角度,结构简单,便于调节水平方向的出风角度,适用范围较广,满足不同使用需求;
参照图4和图5,内出风架9的表面螺接有固定套13,固定套13的内壁焊接有连接板14,连接板14的表面螺接有连接套15,固定套13呈圆环状结构,连接板14呈圆环状结构,固定套13的内径等于连接板14的直径,连接板14的外侧表面焊接在固定套13的内壁上,连接套15呈圆环状结构,连接板14与连接套15的内部均设有多组固定孔6,多组固定孔6的内部分别螺接有一组固定螺栓7,将连接套15通过多组固定螺栓7螺接固定在连接板14的表面,即可完成对导风板16的安装,便于对出风角度进行调节,当需要对导风板16进行拆卸清洗时,只需将多组固定螺栓7取下即可,结构简单,便于对导风板16进行拆卸和安装;
参照图5,连接套15的内部转动连接有导风板16,导风板16由多组梯形板和一组转向杆组成,转向杆焊接在连接套15的内壁上,多组梯形板的中间部分均转动连接在转向杆的表面,多组梯形板的长度自中间向两端依次缩短,多组导风板16均不与连接套15的内壁相接触,调节竖直方向的出风角度时,通过对多组梯形板进行转动,使得多组梯形板的竖直角度发生变化,进而改变出风角度,结构简单,便于对竖直方向的出风角度进行调节,满足不同使用需求。
工作原理:实际工作时,启动离心风机本体1,离心风机本体1将风力通过进风架2吸入到其内部,风力进入到离心风机本体1的内部时,因安装架4通过多组固定螺栓7螺接在安装板3的表面,风力通过过滤网5过滤后进入到离心风机本体1的内部,避免外界污染物及大颗粒物质进入到离心风机本体1的内部,保证了离心风机本体1内部元件的使用质量和使用寿命,防护效果好,使用效果更佳,风力在离心风机本体1的内部经离心作用后通过内出风架9排出,内出风架9设置在外出风架8的内部,通过外出风架8对内出风架9进行防护,保证出风质量,在出风时,风力通过出风连管10进入到连接软管12的内部,然后通过连接软管12进入到内出风架9的内部,最终通过内出风架9排出,当需要对出风的方向进行调节时,转动杆11固定在内出风架9的内部,转动杆11在出风连管10的内部转动,通过对内出风架9进行转动,即可调节内出风架9水平方向的角度,进而改变水平方向的出风角度,因连接套15通过多组固定螺栓7螺接在连接板14的表面,通过对导风板16进行转动,即可改变竖直方向的出风角度,适用范围较广,满足不同的使用需求,当需要对安装架4和连接套15进行拆卸清洗时,只需将多组固定螺栓7取出即可,结构简单,便于对过滤网5和导风板16进行拆卸和安装,使用效果好,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可控吹风方向的离心风机,包括离心风机本体(1),其特征在于:所述离心风机本体(1)的表面焊接有进风架(2),所述进风架(2)的内壁焊接有安装板(3),所述安装板(3)的表面螺接有安装架(4),所述安装架(4)的表面焊接有过滤网(5),安装板(3)与安装架(4)的内部均设有固定孔(6),所述固定孔(6)的内部螺接有固定螺栓(7),离心风机本体(1)的内部螺接有外出风架(8),所述外出风架(8)的内部转动连接有内出风架(9),所述内出风架(9)转动连接在出风连管(10)的内部,且内出风架(9)的内部焊接有转动杆(11),所述转动杆(11)转动连接在出风连管(10)的内部,出风连管(10)的内部螺接有连接软管(12),所述连接软管(12)螺接在内出风架(9)的表面,内出风架(9)的表面螺接有固定套(13),所述固定套(13)的内壁焊接有连接板(14),所述连接板(14)的表面螺接有连接套(15),所述连接套(15)的内部转动连接有导风板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可控吹风方向的离心风机,其特征在于:所述进风架(2)、安装板(3)和安装架(4)均呈矩形框体结构,进风架(2)的内径等于安装板(3)和安装架(4)的直径,过滤网(5)焊接在安装架(4)的内壁上,固定孔(6)设置有多组,固定螺栓(7)通过安装架(4)上的固定孔(6)螺接在安装板(3)上固定孔(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可控吹风方向的离心风机,其特征在于:所述外出风架(8)由圆环、一组空心圆台结构和一组空心圆柱结构组成,圆环焊接在空心圆台结构的表面,空心圆柱结构焊接在空心圆台结构的下表面,圆环通过多组固定螺栓(7)螺接在离心风机本体(1)的表面,内出风架(9)设置在空心圆台结构的空心部分内部。
4.根据权利要求1所述的一种可控吹风方向的离心风机,其特征在于:所述内出风架(9)由一组空心圆台结构和一组圆形框体结构组成,圆形框体结构焊接在空心圆台结构的下表面,转动杆(11)焊接在圆形框体结构的突出部分内部,圆形框体结构的水平部分内部设有多组通风孔,多组通风孔的内部分别螺接有一组连接软管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种可控吹风方向的离心风机,其特征在于:所述固定套(13)呈圆环状结构,连接板(14)呈圆环状结构,固定套(13)的内径等于连接板(14)的直径,连接板(14)的外侧表面焊接在固定套(13)的内壁上,连接套(15)呈圆环状结构,连接板(14)与连接套(15)的内部均设有多组固定孔(6),多组固定孔(6)的内部分别螺接有一组固定螺栓(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可控吹风方向的离心风机,其特征在于:所述导风板(16)由多组梯形板和一组转向杆组成,转向杆焊接在连接套(15)的内壁上,多组梯形板的中间部分均转动连接在转向杆的表面,多组梯形板的长度自中间向两端依次缩短,多组导风板(16)均不与连接套(15)的内壁相接触。
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CN201920763732.4U CN210178610U (zh) | 2019-05-26 | 2019-05-26 | 一种可控吹风方向的离心风机 |
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CN112112822A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-22 | 江西艾威尔压缩机有限公司 | 一种可控吹风方向的离心风机 |
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