CN210175252U - 易拉盖体包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉盖体包装机构，包括机架，机架的上方设有平行的立柱，立柱上均设有支撑杆，支撑杆之间的横梁上设有定位柱，定位柱下方的连接板左右两侧分别设有第一夹持臂和第二夹持臂，第二夹持臂的固定板一侧设有弯折组件，弯折组件下方设有弯折板，弯折板的水平高度低于第二夹持臂的水平高度；机架上设有位于定位柱下方的凹槽，凹槽的外侧设有均匀分布的气动组件，气动组件包括第一气动组件、第二气动组件和第三气动组件，机架上设有与气动组件连接的滑轨，凹槽的上下两侧均设有与气动组件连接的吸盘。本实用新型采用上述结构的易拉盖体包装机构，结构设计合理，可以完成易拉盖体滚筒的快速折叠。

Description

易拉盖体包装机构

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，特别是涉及一种易拉盖体包装机构。

背景技术

在易拉盖的生产领域，生产出的易拉盖在运输之前需要叠放并进行包装成为易拉盖体滚筒，从而减少运输过程中对易拉盖的污染，然后将包装完成的易拉盖体滚筒进行运输。现有技术中，需要人工对易拉盖进行包装，工作效率低，包装质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易拉盖体包装机构，结构设计合理，可以完成易拉盖体滚筒的快速折叠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种易拉盖体包装机构，包括机架，所述机架的上方设有平行的立柱，所述立柱上均设有支撑杆，所述支撑杆之间的横梁上设有定位柱，所述定位柱下方的连接板左右两侧分别设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第二夹持臂的固定板一侧设有弯折组件，所述弯折组件下方设有弯折板，所述弯折板的水平高度低于所述第二夹持臂的水平高度；

所述机架上设有位于所述定位柱下方的凹槽，所述凹槽的外侧设有均匀分布的气动组件，所述气动组件包括第一气动组件、第二气动组件和第三气动组件，所述机架上设有与所述气动组件连接的滑轨，所述凹槽的上下两侧均设有与所述气动组件连接的吸盘，所述第一气动组件与所述第二气动组件之间设有与所述弯折组件位置对应的折叠组件，所述折叠组件内设有水平的气动连接杆。

优选的，所述横梁固定在所述支撑杆上的滑杆上，所述支撑杆的外侧设有与所述横梁连接的传输组件。

优选的，所述凹槽上远离所述弯折组件的一端设有限位挡板，其靠近所述弯折组件的一端设有导向槽。

因此，本实用新型采用上述结构的易拉盖体包装机构，结构设计合理，可以完成易拉盖体滚筒的快速折叠。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型易拉盖体包装机构实施例的示意图。

附图标记

1、机架；2、立柱；3、支撑杆；4、横梁；5、定位柱；6、连接板；7、第一夹持臂；8、第二夹持臂；9、固定板；10、弯折组件；11、弯折板；12、凹槽；13、滑槽；14、第一气动组件；15、第二气动组件；16、第三气动组件；17、滑轨；18、吸盘；19、折叠组件；20、气动连接杆；21、传输组件；22、限位挡板；23、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型易拉盖体包装机构实施例的示意图，如图所示，一种易拉盖体包装机构，包括机架1，机架1的上方设有平行的立柱2，立柱2上均设有支撑杆3，立柱2为支撑杆3提供支撑。支撑杆3之间设有横梁4，支撑杆3为横梁4提供支撑，横梁4固定在支撑杆3上的滑杆上，横梁4可以在支撑杆3的滑杆上滑动。支撑杆3的外侧设有与横梁4连接的传输组件21，传输组件21带动横梁4在滑杆上运动。

横梁4上设有定位柱5，横梁4为定位柱5提供支撑。定位柱5下方的连接板6左右两侧分别设有第一夹持臂7和第二夹持臂8，第一夹持臂7和第二夹持臂8用于夹持纸袋。连接板6连接在定位柱5的滑槽13内，连接板6可以在定位柱5上下移动。综上，滑槽13和滑杆的结构设置实现了第一夹持臂7和第二夹持臂8的上下移动和前后移动。

机架1上设有位于定位柱5下方的凹槽12，凹槽12用于盛放纸袋。凹槽12上远离弯折组件10的一端设有限位挡板22，限位挡板22限制纸袋的末端。凹槽12上靠近弯折组件10的一端设有导向槽23，导向槽23便于易拉盖体更顺畅的划入凹槽12上的纸袋内。

凹槽12的外侧设有均匀分布的气动组件，气动组件包括第一气动组件14、第二气动组件15和第三气动组件16，第一气动组件14、第二气动组件15和第三气动组件16用于带动纸袋。凹槽12的上下两侧均设有与气动组件连接的吸盘18，气动组件可以控制吸盘18工作，吸盘18用于吸附纸袋，用于纸袋的开启。机架1上设有与气动组件连接的滑轨17，纸袋可以在气动组件的作用下往复滑行。

第二夹持臂8的固定板9一侧设有弯折组件10，弯折组件10下方设有弯折板11，弯折组件10用于纸袋的弯折。弯折板11的水平高度低于第二夹持臂8的水平高度，弯折板11用于纸袋的弯折。

第一气动组件14与第二气动组件15之间设有与弯折组件10位置对应的折叠组件19，折叠组件19内设有水平的气动连接杆20，折叠组件19上升后，气动连接杆20伸出，此时，定位柱5下移，第一夹持臂7和第二夹持臂8上的纸袋下移，纸袋实现了折叠。

使用时，纸袋在吸盘18的作用下开盖，然后气动组件带动纸袋向入料口处滑行，纸袋的开口端进入导向槽23外侧，易拉盖体自导向槽23进入纸袋。纸袋在气动组件的作用下远离纸袋入料口滑行，此时，连接板6在定位柱5上向上移动，第一夹持臂7和第二夹持臂8带动纸袋向上移动，弯折组件10向外移动，折叠组件19向上移动，折叠组件19上的气动连接杆20伸出，在纸袋上打折后弯折组件10向内移动，弯折组件10使得纸袋的开口处向下弯折同时在弯折板11的作用下向内收，此为纸袋的弯折过程。然后横梁4在滑杆上滑行，同时带动第一夹持臂7和第二夹持臂8内的纸袋向外运输。

因此，本实用新型采用上述结构的易拉盖体包装机构，结构设计合理，可以完成易拉盖体滚筒的快速折叠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种易拉盖体包装机构，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设有平行的立柱，所述立柱上均设有支撑杆，所述支撑杆之间的横梁上设有定位柱，所述定位柱下方的连接板左右两侧分别设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第二夹持臂的固定板一侧设有弯折组件，所述弯折组件下方设有弯折板，所述弯折板的水平高度低于所述第二夹持臂的水平高度；

所述机架上设有位于所述定位柱下方的凹槽，所述凹槽的外侧设有均匀分布的气动组件，所述气动组件包括第一气动组件、第二气动组件和第三气动组件，所述机架上设有与所述气动组件连接的滑轨，所述凹槽的上下两侧均设有与所述气动组件连接的吸盘，所述第一气动组件与所述第二气动组件之间设有与所述弯折组件位置对应的折叠组件，所述折叠组件内设有水平的气动连接杆。

2.根据权利要求1所述的易拉盖体包装机构，其特征在于：所述横梁固定在所述支撑杆上的滑杆上，所述支撑杆的外侧设有与所述横梁连接的传输组件。

3.根据权利要求1所述的易拉盖体包装机构，其特征在于：所述凹槽上远离所述弯折组件的一端设有限位挡板，其靠近所述弯折组件的一端设有导向槽。

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