CN210173910U - 一种混凝土配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土配料机，包括架体，所述架体的上端设置有配料仓，所述架体的内壁底端固定连接有螺旋送料机，所述螺旋送料机的顶端焊接有导料仓，所述导料仓的左侧壁上开设有导向滑腔，所述导向滑腔的内部设置有导料板。该混凝土配料机，通过称重传感器检测上端密封板所承载的配料重量，配合称重显示仪表，方便将称重传感器的检测数据进行显示，达到控制配料的效果；在气缸的作用下通过活塞杆带动导料板下移，此刻导料板的左侧端部绕第一铰链块旋转，使导料板落入到导向滑腔的底端，方便配料仓内的配料由导料板传递至导料仓内，再配合螺旋送料机使配料导入在存料仓内，达到混凝土精准配料的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土配料机。
背景技术
混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。
然而市面上的混凝土配料机，普遍容易造成配料不够精准，影响了混泥土的加工质量，因此，为了解决上述的问题，需要一种混凝土配料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料机，包括架体，所述架体的上端设置有配料仓，所述架体的内壁底端固定连接有螺旋送料机，所述螺旋送料机的顶端焊接有导料仓，所述导料仓的左侧壁上开设有导向滑腔，所述导向滑腔的内部设置有导料板，所述导料板的顶端固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶端固定连接有密封板，所述架体的内壁固定连接有第一铰链块，且密封板的端部与第一铰链块转动连接，所述导料板的底端固定连接有第二铰链块，所述螺旋送料机的顶端固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有活塞杆，且活塞杆的端部与第二铰链块转动连接，所述架体的底端焊接有底架，所述底架上设置有存料仓。
此项设置用于通过称重传感器检测上端密封板所承载的配料重量，配合称重显示仪表，方便将称重传感器的检测数据进行显示，达到控制配料的效果；在气缸的作用下通过活塞杆带动导料板下移，此刻导料板的左侧端部绕第一铰链块旋转，使导料板落入到导向滑腔的底端，方便配料仓内的配料由导料板传递至导料仓内，再配合螺旋送料机使配料导入在存料仓内，达到混凝土精准配料的效果。
优选的，所述螺旋送料机的底端设置有出料口，且出料口延伸至存料仓的上端。
优选的，所述架体的内壁底端分别固定连接有称重显示仪表和蓄电池组，且称重传感器和称重显示仪表均通过导线与蓄电池组电性连接。
优选的，所述配料仓的形状为漏斗形，所述密封板的直径大于配料仓的底端内径。
此项设置用于提高配料仓的排料效果，和密封板对配料仓连接的密封性。
优选的，所述导向滑腔的宽度与导料板的宽度相等，且导料仓的形状为矩形钢管。
优选的，所述导料仓与架体的连接处焊接有加强筋。
此项设置用于提高导料仓与架体之间连接的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：该混凝土配料机，通过称重传感器检测上端密封板所承载的配料重量，配合称重显示仪表，方便将称重传感器的检测数据进行显示，达到控制配料的效果；在气缸的作用下通过活塞杆带动导料板下移，此刻导料板的左侧端部绕第一铰链块旋转，使导料板落入到导向滑腔的底端，方便配料仓内的配料由导料板传递至导料仓内，再配合螺旋送料机使配料导入在存料仓内，达到混凝土精准配料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导料板与密封板连接示意图；
图3为本实用新型导料仓的结构示意图。
图中：1、架体；2、配料仓；3、螺旋送料机；4、导料仓；5、导向滑腔；6、导料板；7、称重传感器；8、密封板；9、第一铰链块；10、第二铰链块；11、气缸；12、活塞杆；13、底架；14、存料仓；15、出料口；16、称重显示仪表；17、蓄电池组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土配料机，包括架体1，所述架体1的上端设置有配料仓2，所述架体1的内壁底端固定连接有螺旋送料机3，所述螺旋送料机3的顶端焊接有导料仓4，所述导料仓4的左侧壁上开设有导向滑腔5，所述导向滑腔5的内部设置有导料板6，所述导料板6的顶端固定连接有称重传感器7，所述称重传感器7的顶端固定连接有密封板8，所述架体1的内壁固定连接有第一铰链块9，且密封板8的端部与第一铰链块9转动连接，所述导料板6的底端固定连接有第二铰链块10，所述螺旋送料机3的顶端固定连接有气缸11，所述气缸11的上端设置有活塞杆12，且活塞杆12的端部与第二铰链块10转动连接，所述架体1的底端焊接有底架13，所述底架13上设置有存料仓14。
具体的，所述螺旋送料机3的底端设置有出料口15，且出料口15延伸至存料仓14的上端。
具体的，所述架体1的内壁底端分别固定连接有称重显示仪表16和蓄电池组17，且称重传感器7和称重显示仪表16均通过导线与蓄电池组17电性连接。
具体的，所述配料仓2的形状为漏斗形，所述密封板8的直径大于配料仓2的底端内径。
具体的，所述导向滑腔5的宽度与导料板6的宽度相等，且导料仓4的形状为矩形钢管。
具体的，所述导料仓4与架体1的连接处焊接有加强筋。
该混凝土配料机，在使用时，首先按照配料成分将主料倒入在导料仓4内，此刻在螺旋送料机3的作用下将主料由出料口15导入在存料仓14内，再将配料倒入在配料仓2内，此刻称重传感器7检测上端密封板8所承载的配料重量，该称重传感器7将检测数据传递给称重显示仪表16，方便称重显示仪表16将检测数据进行显示，达到控制配料的效果，在气缸11的作用下通过活塞杆12带动导料板6下移，此刻导料板6的左侧端部绕第一铰链块9旋转，使导料板6落入到导向滑腔5的底端，方便配料仓2内的配料由导料板6传递至导料仓4内，再配合螺旋送料机3使配料导入在存料仓14内，达到混凝土精准配料的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土配料机，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的上端设置有配料仓（2），所述架体（1）的内壁底端固定连接有螺旋送料机（3），所述螺旋送料机（3）的顶端焊接有导料仓（4），所述导料仓（4）的左侧壁上开设有导向滑腔（5），所述导向滑腔（5）的内部设置有导料板（6），所述导料板（6）的顶端固定连接有称重传感器（7），所述称重传感器（7）的顶端固定连接有密封板（8），所述架体（1）的内壁固定连接有第一铰链块（9），且密封板（8）的端部与第一铰链块（9）转动连接，所述导料板（6）的底端固定连接有第二铰链块（10），所述螺旋送料机（3）的顶端固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的上端设置有活塞杆（12），且活塞杆（12）的端部与第二铰链块（10）转动连接，所述架体（1）的底端焊接有底架（13），所述底架（13）上设置有存料仓（14）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述螺旋送料机（3）的底端设置有出料口（15），且出料口（15）延伸至存料仓（14）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述架体（1）的内壁底端分别固定连接有称重显示仪表（16）和蓄电池组（17），且称重传感器（7）和称重显示仪表（16）均通过导线与蓄电池组（17）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述配料仓（2）的形状为漏斗形，所述密封板（8）的直径大于配料仓（2）的底端内径。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述导向滑腔（5）的宽度与导料板（6）的宽度相等，且导料仓（4）的形状为矩形钢管。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述导料仓（4）与架体（1）的连接处焊接有加强筋。
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