CN210160583U - 一种板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割技术领域内的一种板材切割机，包括切割机构，切割机构包括机床本体和支撑横梁，支撑横梁上设有可在左右方向上移动的激光器，机床本体上设有激光工作台，支撑横梁可沿着机床本体的前后方向移动；支撑横梁的一侧分别设有可在左右方向上移动的摆正座一和摆正座二，在左右方向上，摆正座一相对板材的一侧设置，摆正座二相对板材的另一侧设置，摆正座一的下侧设有向下伸出的摆正板一，摆正座二的下侧设有伸出的摆正板二，摆正板一和摆正板二可分别和放置在激光工作台上的板材接触；机床本体的左侧设有可移动的上料机构，上料机上设有若干用于吸取待加工板材的真空吸盘；本实用新型上料方便，可摆正板材，提高切割质量。

Description

一种板材切割机

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，特别涉及一种板材切割机。

背景技术

激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切口平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是噪声低，无公害。激光切割是所有激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占到整个激光加工市场的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是其具有高速、高精度和高适应性的特点。

现有技术中，公开了专利名称为“一种板材或带材的激光切割机”，公告号为CN208322452 U，公告日为2019.01.04的中国实用新型专利，该切割机包括可前后移动的工作台面和激光头，工作台面上方设有横跨工作台面上方的龙门架，激光头可沿着龙门架横向滑动，工作台面用于放置待加工的板材，此设计中，需人工将板材搬运至工作台面上，费时费力；当板材放置到工作台面后，无法调整板材的位置，若需调整板材的位置，需要人工一一对准切割工作台的外表面，将板材的周边与切割工作台的外表面对齐，至少需要四个工作人员同时配合才能完成此工作，成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种板材切割机，解决了现有技术中上料费时费力且无法快速摆正板材的技术难题，本实用新型在切割工作前可快速调整板材位置，可将板材摆正，有利于提高切割产品的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种板材切割机，包括切割机构，所述切割机构包括机床本体和支撑横梁，所述支撑横梁上设有可在左右方向上移动的激光器，机床本体上设有激光工作台，所述支撑横梁可沿着机床本体的前后方向移动；在前后方向上，所述支撑横梁的一侧分别设有可在左右方向上移动的摆正座一和摆正座二，在左右方向上，所述摆正座一相对板材的一侧设置，所述摆正座二相对板材的另一侧设置，摆正座一的下侧设有向下伸出的摆正板一，摆正座二的下侧设有伸出的摆正板二，在左右方向上，摆正板一在激光工作台一侧和机床本体的内侧之间，摆正板二在激光工作台另一侧和机床本体的内侧之间，摆正板一和摆正板二可分别和放置在激光工作台上的板材接触；所述机床本体的左侧设有可移动的上料机构，所述上料机构包括固定底座，所述固定底座上侧固定设有固定盘，固定盘上方设有可周向转动且上下转动的悬挂臂，所述悬挂臂上设有若干用于吸取待加工板材的真空吸盘。

本实用新型中，光工作台与机床本体的内侧有较大间隙，板材在左右方向上的长度不小于激光工作台的宽度；可在靠近上料机构的位置设置用于放置待加工板材的物料台；在激光切割工作前，先上料，上料机构动作，悬挂臂周向转动至朝向放置台所在位置，上料机构移动，当真空吸盘靠近放置台时，悬挂臂向下转动，真空吸盘与板材接触时，悬挂臂继续向下转动，直至真空吸盘贴合在板材上侧为止，悬挂臂停止运动，上料结束；开始切割工作，摆正座一和摆正座二在机床本体的最右端，摆正板一和摆正板二分别朝着板材所在方向做直线移动，摆正板一或摆正板二与板材接触，摆正板一和摆正板二与板材的外侧分别接触，若板材的位置仍然不正，支撑横梁在前后方向上移动，摆正板一或摆正板二始终抵触在板材外侧，使板材摆正，摆正工作结束；本实用新型实现板材的摆正，在激光切割前，板材的位置摆正，有利于提高切割产品的质量；可应用于摆正板材的工作中。

为了进一步实现板材的上料，所述固定盘上可转动地连接有转动台，转动台上设有倾斜向上延伸的转动臂，固定盘上侧固连有转动电机一，所述转动电机一与转动台传动连接，所述转动臂的一侧固连有转动电机二，转动臂的另一侧可转动地连接有悬挂臂，所述转动电机二与悬挂臂传动连接，悬挂臂的上部连接有上料臂，所述上料臂向外伸出的一侧铰接有可左右转动的铰接块，所述铰接块远离上料臂所在一端铰接有可上下转动的铰接板，所述铰接板远离铰接块所在一侧固定设有向下伸出的上料架，若干真空吸盘排布在上料架的下侧；转动台在固定架的左侧，所述真空吸盘可抵触在激光工作台的上侧；此设计中，可在靠近上料机构的位置设置用于放置待加工板材的物料台，控制转动电机一转动，使上料臂相对待加工板材设置，调整前后移动块和移动工作台的移动方向，使真空吸盘位于待加工板材的正上方，转动电机二动作，使悬挂臂向下转动，同时，使移动工作台朝着远离物料台所在方向移动，当真空吸盘抵触在板材上时，移动工作台停止移动，转动电机二停止动作，真空吸盘动作，真空吸盘将最上端的待加工板材吸住，转动电机一动作，使待加工板材相对激光工作台设置，转动电机二反向动作，悬挂臂向上转动，使待加工板材高于移动架，再次调整移动工作台的位置，当待加工板材在前后方向上的两侧基本与激光工作台对齐时，移动工作台停止移动，转动电机二动作，使悬挂臂向下转动，移动工作台向左移动，当板材与激光工作台接触时，关闭外部的真空发生器，真空吸盘停止吸持待加工板材，板材脱离真空吸盘大致落到激光工作台上，人工将板材完整放置到激光工作台上，上料机构不需要人工将板材搬运到激光工作台上，只需要板材落到激光工作台上时，稍微调整下板材的位置即可，更加省力。

为了进一步实现上料机构的移动，还包括底座，所述机床本体固定设置在底座上侧，机床本体左侧的底座上侧固定设有固定座，所述固定座上侧设有可前后移动的移动块，所述前后移动块的上部开有左右滑动槽，前后移动块经左右滑动槽可左右滑动地连接有移动工作台，所述移动工作台上侧固定设有固定盘，所述固定盘上可转动地连接有转动台，转动台上设有倾斜向上延伸的转动臂，转动台内固连有转动电机一，所述转动电机一与转动台传动连接，所述转动臂的一侧固连有转动电机二，转动臂的另一侧可转动地连接有悬挂臂，所述转动电机二与悬挂臂传动连接，所述悬挂臂的上部连接有上料臂，所述上料臂向外伸出的一侧固连有上料架，若干真空吸盘排布在上料架的下侧；转动台在固定架的左侧。

为了进一步实现板材的摆正工作，所述支撑横梁的左右两侧分别固连有摆正驱动电机一和摆正驱动电机二，支撑横梁相对摆正座一设置的一侧分别固连有水平设置的导轨一和导轨二，摆正驱动电机一上传动连接有传动丝杆一，所述摆正驱动电机二上传动连接有传动丝杆二，所述传动丝杆一和摆正座一螺纹传动连接，所述传动丝杆二和摆正座二螺纹传动连接，所述摆正座一可沿着导轨一滑动，所述摆正座二可沿着导轨二滑动。

为了进一步提高摆正座一和摆正座二移动的可靠性，在前后方向上，所述支撑横梁的一侧分别设有用于限制摆正座一继续朝着摆正座二所在位置移动的限位块一和用于限制摆正座二继续朝着摆正座一所在位置移动的限位块二，所述限位块一的下侧不高于摆正座一的下侧，所述限位块二的下侧不高于摆正座二的下侧；在左右方向上，摆正座一抵触到限位块一上时，摆正板一抵触在切割机用于放置板材的工作台一侧；摆正座二抵触到限位块二上时，摆正板二抵触在工作台另一侧。

为了实现激光器的左右移动，所述支撑横梁上还固连有移动电机一，所述移动电机一上传动连接有主动轮一，所述主动轮一经传送带一传动连接有从动轮一，支撑横梁的上侧固连有滑轨一，所述滑轨一上可滑动地连接有移动座一，所述移动座一固连在下端的传送带一上，移动座一可在左右方向上滑动。

为了实现支撑横梁的前后移动，所述机床本体在左右方向上的一侧固连有移动电机二，机床本体上还设有支撑架，所述支撑架上可转动地连接有主动轮二和从动轮三，所述移动电机二与主动轮二传动连接，所述主动轮二经传送带二传动连接有从动轮二，主动轮二与从动轮三传动连接，从动轮三经传送带三传动连接有从动轮四，所述支撑横梁的左右两端分别与传送带二和传送带三的上端固连。

为了进一步提高支撑横梁前后移动的平稳性，在左右方向上，所述支撑横梁两端的上侧分别固连有滑轨二和滑轨三，滑轨二和滑轨三分别与支撑横梁前后移动的方向平行，支撑横梁两端的下侧分别固连有移动座二和移动座三，所述移动座二可滑动地连接在滑轨二上，所述移动座三可滑动地连接在滑轨三上，移动座二设置在主动轮二和从动轮二之间，移动座三设置在从动轮三和从动轮四之间。

为了进一步实现上料机构的移动，所述固定座的外侧固连有上料移动电机一，所述固定座上可转动地连接有上料传动丝杆一，所述上料移动电机一与上料传动丝杆一传动连接；所述上料传动丝杆上螺纹连接有上料移动座一，所述上料移动座一固连在前后移动块的下侧；所述移动工作台的外侧固连有上料移动电机二，移动工作台上可转动地连接有上料传动丝杆二，所述上料移动电机二与上料传动丝杆二传动连接，所述上料传动丝杆二上螺纹连接有上料移动座二，上料移动座二可经左右滑动槽沿着前后移动块在左右方向上滑动，上料移动座二固连在移动工作台的下侧；所述悬挂臂在移动工作台朝外的方向上。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体结构图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的立体结构图一。

图6为本实用新型的立体结构图二。

图7为本实用新型的立体结构图三。

图8为图6中B处的局部放大图。

图9为本实用新型中用于摆正板材结构的立体结构示意图。

图10为本实用新型中转动台与固定盘连接的内部结构示意图。

图11为本实用新型中上料机构的立体结构图。

图12为图11中C处的局部放大图。

其中， 1切割机构，101机床本体，102摆动驱动电机二，103激光器，104传送带一，105支撑横梁，106移动电机二，107摆动驱动电机一，108激光工作台，109滑轨一，110传送带二，111主动轮一，112移动电机一，113移动座三，114从动轮一，115移动座二，116从动轮二，117从动轮四，118传送带三，119从动轮三，120主动轮二，121滑轨二，122滑轨三，123连接座二，124连接座一，125摆正板二，126摆正座二，127限位块二，128摆正板一，129限位块一，130导轨二，131传动丝杆一，132导轨一，133摆正座一，134移动座一，2上料机构，201上料移动电机一，202上料传动丝杆一，203移动工作台，204固定盘，205转动臂，206悬挂臂，207上料臂，208固定座，209铰接块，210铰接板，211上料架，212真空吸盘，213上料移动电机二，214转动电机一，215转动电机二，216限位转动轴，217连接孔，218卡簧，219输出轴，220花键，221转动台，222前后移动块，223上料传动丝杆二，224上料移动座二，3底座，4待加工板材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1～图12所示的一种板材切割机，包括切割机构1，切割机构1包括机床本体101和支撑横梁105，支撑横梁105上设有可在左右方向上移动的激光器103，机床本体101上设有激光工作台108，支撑横梁105可沿着机床本体101的前后方向移动；在前后方向上，支撑横梁105的一侧分别设有可在左右方向上移动的摆正座一133和摆正座二126，在左右方向上，摆正座一133相对板材的一侧设置，摆正座二126相对板材的另一侧设置，摆正座一133的下侧设有向下伸出的摆正板一128，摆正座二126的下侧设有伸出的摆正板二125，在左右方向上，摆正板一128在激光工作台108一侧和机床本体101的内侧之间，摆正板二125在激光工作台108另一侧和机床本体101的内侧之间，摆正板一128和摆正板二125可分别和放置在激光工作台108上的板材接触；机床本体101的左侧设有可移动的上料机构2，上料机构2包括固定底座3，固定底座3上侧固定设有固定盘204，固定盘204上方设有可周向转动且上下转动的悬挂臂206，悬挂臂206上设有若干用于吸取待加工板材4的真空吸盘212；实现上料的结构具体的为，固定盘204上可转动地连接有转动台221，转动台221上设有倾斜向上延伸的转动臂205，固定盘204上侧固连有转动电机一214，转动电机一214的输出轴219与转动台221连接，固定盘204的下部可转动地连接有限位转动轴216，限位转动轴216与输出轴219固连（使用紧固螺栓或紧固螺钉经连接孔217将限位转动轴216和输出轴219固连在一起），转动臂205的一侧固连有转动电机二215，转动臂205的另一侧可转动地连接有悬挂臂206，转动电机二215与悬挂臂206传动连接，悬挂臂206的上部连接有上料臂207，上料臂207向外伸出的一侧铰接有可左右转动的铰接块209，铰接块209远离上料臂207所在一端铰接有可上下转动的铰接板210，铰接板210远离铰接块209所在一侧固定设有向下伸出的上料架211，若干真空吸盘212排布在上料架211的下侧；转动台221在固定架的左侧，真空吸盘212可抵触在激光工作台108的上侧；实现固定盘204移动的结构具体的为，固定座208的外侧固连有上料移动电机一201112，固定座208上可转动地连接有上料传动丝杆一202，上料移动电机一201112与上料传动丝杆一202传动连接；上料传动丝杆上螺纹连接有上料移动座一134，上料移动座一134固连在前后移动块222的下侧；移动工作台203的外侧固连有上料移动电机二213，移动工作台203上可转动地连接有上料传动丝杆二，上料移动电机二213与上料传动丝杆二传动连接，上料传动丝杆二上螺纹连接有上料移动座二224，上料移动座二224可经左右滑动槽沿着前后移动块222在左右方向上滑动，上料移动座二224固连在移动工作台203的下侧；悬挂臂206在移动工作台203朝外的方向上。

实现板材摆正的结构具体的为，支撑横梁105的左右两侧分别固连有摆正驱动电机一和摆正驱动电机二，支撑横梁105相对摆正座一133设置的一侧分别固连有水平设置的导轨一132和导轨二130，摆正驱动电机一上传动连接有传动丝杆一131，摆正驱动电机二上传动连接有传动丝杆二，传动丝杆一131和摆正座一133螺纹传动连接，传动丝杆二和摆正座二126螺纹传动连接，摆正座一133可沿着导轨一132滑动，摆正座二126可沿着导轨二130滑动；在前后方向上，支撑横梁105的一侧分别设有用于限制摆正座一133继续朝着摆正座二126所在位置移动的限位块一129和用于限制摆正座二126继续朝着摆正座一133所在位置移动的限位块二127，限位块一129的下侧不高于摆正座一133的下侧，限位块二127的下侧不高于摆正座二126的下侧；在左右方向上，摆正座一133抵触到限位块一129上时，摆正板一128抵触在切割机用于放置板材的工作台一侧；摆正座二126抵触到限位块二127上时，摆正板二125抵触在工作台另一侧。

实现激光器103的左右移动的结构具体的为，支撑横梁105上还固连有移动电机一112，移动电机一112上传动连接有主动轮一111，主动轮一111经传送带一104传动连接有从动轮一114，支撑横梁105的上侧固连有滑轨一109，滑轨一109上可滑动地连接有移动座一134，移动座一134固连在下端的传送带一104上，移动座一134可在左右方向上滑动；实现支撑横梁105前后移动的结构具体的为，机床本体101在左右方向上的一侧固连有移动电机二106，机床本体101上还设有支撑架，支撑架上可转动地连接有主动轮二120和从动轮三119，移动电机二106与主动轮二120传动连接，主动轮二120经传送带二110传动连接有从动轮二116，主动轮二120与从动轮三119传动连接，从动轮三119经传送带三118传动连接有从动轮四117，支撑横梁105的左右两端分别与传送带二110和传送带三118的上端固连；在左右方向上，支撑横梁105两端的上侧分别固连有滑轨二121和滑轨三122，滑轨二121和滑轨三122分别与支撑横梁105前后移动的方向平行，支撑横梁105两端的下侧分别固连有移动座二115和移动座三113，移动座二115可滑动地连接在滑轨二121上，移动座三113可滑动地连接在滑轨三122上，移动座二115设置在主动轮二120和从动轮二116之间，移动座三113设置在从动轮三119和从动轮四117之间。

本实用新型中，可在靠近上料机构2的位置设置用于放置待加工板材4的物料台；在激光切割工作前，激光器103不工作，支撑横梁105在机床本体101的最右端，先上料，控制转动电机一214转动，使上料臂207相对待加工板材4设置，调整前后移动块222和移动工作台203的移动方向（调整前后移动块222和移动工作台203位置的工作原理为，控制上料移动电机一201112动作，上料移动电机一201112带动上料传动丝杆一202转动，上料传动丝杆一202带动上料移动座一134移动，上料移动座一134带动前后移动块222的移动，前后移动块222带动移动工作台203的移动，调节上料移动电机一201112的转动方向，就可调整移动工作台203的前后移动方向；控制上料移动电机二213动作，上料移动电机二213带动上料传动丝杆二转动，上料传动丝杆二带动上料移动座二224移动，上料移动座二224的移动带动移动工作台203的左右移动，调节上料移动电机二213的转动方向，就可调整移动工作台203的前后移动方向），使真空吸盘212位于待加工板材4的正上方，转动电机二215动作，使悬挂臂206向下转动，同时，使移动工作台203朝着远离物料台所在方向移动，当真空吸盘212抵触在板材上时，移动工作台203停止移动，转动电机二215停止动作，打开真空发生器，真空发生器抽吸真空吸盘212，使真空吸盘212产生负压，真空吸盘212将最上端的待加工板材4吸住，转动电机一214动作，使待加工板材4相对激光工作台108设置，转动电机二215反向动作，悬挂臂206向上转动，使待加工板材4高于移动架，再次调整移动工作台203的位置，当待加工板材4可抵触在激光工作台108上时，移动工作台203停止移动，转动电机二215动作，使悬挂臂206向下转动，移动工作台203向左移动，当板材与激光工作台108接触时，关闭外部的真空发生器，真空吸盘212停止吸持待加工板材4，板材脱离真空吸盘212大致落到激光工作台108上，人工将板材完整放置到激光工作台108上，稍微调整下板材的位置；开始摆正板材，摆正板一128和摆正板二125分别朝着板材所在方向做直线移动，具体的工作过程为，摆动驱动电机一107动作，传动丝杆一131转动，传动丝杆一131的转动带动摆正座一133的移动，摆正座一133的移动带动摆正板一128的移动，控制摆动驱动电机的动作方向，使摆正座一133朝着板材所在方向移动；同时，摆动驱动电机二102动作，传动丝杆二转动，传动丝杆二的转动带动摆正座二126的移动，摆正座二126的移动带动摆正板二125的移动，控制摆动驱动电机二102的动作方向，使摆正板二125朝着板材所在方向移动，当摆正板一128和摆正板二125与板材接触时，摆动驱动电机一107和摆动驱动电机二102停止动作；若板材的位置仍然不正，支撑横梁105在前后方向上移动，具体的动作过程为，移动电机二106动作，移动电机二106带动主动轮二120转动，主动轮二120的转动带动从动轮二116和从动轮三119的转动，从动轮三119在传送带三118的作用下带动从动轮四117转动，传送带二110和传送带三118在前后方向上水平移动，传送带二110和传送带三118分别带动移动座二115和移动座三113在前后方向上移动，移动座二115和移动座三113同时带动支撑横梁105在前后方向上移动，支撑横梁105从最后端移动至最前端，支撑横梁105在移动的过程中，摆正板一128或摆正板二125始终抵触在板材外侧，使板材摆正，摆正工作结束；开始切割，移动电机二106反向动作，移动电机二106带动主动轮二120转动，主动轮二120的转动带动从动轮二116和从动轮三119的转动，从动轮三119在传送带三118的作用下带动从动轮四117转动，传送带二110和传送带三118在前后方向上水平移动，传送带二110和传送带三118分别带动移动座二115和移动座三113在前后方向上移动，移动座二115和移动座三113同时带动支撑横梁105在前后方向上移动，支撑横梁105移动至设定距离后，移动电机二106停止动作；移动电机一112动作，移动电机一112带动主动轮一111的转动，主动轮一111在传送带一104的作用下带动从动轮一114的转动，传送带一104带动移动座一134在左右方向上移动，移动座一134带动激光器103的左右移动，当激光器103从最左端移动至板材的最右端时，移动电机一112停止动作，该段的板材切割结束；重复上述步骤，直至整张板材被切割结束；本实用新型实现板材的摆正，在激光切割前，板材的位置摆正，有利于提高切割产品的质量；可应用于切割板材的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种板材切割机，包括切割机构，所述切割机构包括机床本体和支撑横梁，所述支撑横梁上设有可在左右方向上移动的激光器，机床本体上设有激光工作台，其特征在于：所述支撑横梁可沿着机床本体的前后方向移动；在前后方向上，所述支撑横梁的一侧分别设有可在左右方向上移动的摆正座一和摆正座二，在左右方向上，所述摆正座一相对板材的一侧设置，所述摆正座二相对板材的另一侧设置，摆正座一的下侧设有向下伸出的摆正板一，摆正座二的下侧设有伸出的摆正板二，在左右方向上，摆正板一在激光工作台一侧和机床本体的内侧之间，摆正板二在激光工作台另一侧和机床本体的内侧之间，摆正板一和摆正板二可分别和放置在激光工作台上的板材接触；所述机床本体的左侧设有可移动的上料机构，所述上料机构包括固定底座，所述固定底座上侧固定设有固定盘，固定盘上方设有可周向转动且上下转动的悬挂臂，所述悬挂臂上设有若干用于吸取待加工板材的真空吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述固定盘上可转动地连接有转动台，转动台上设有倾斜向上延伸的转动臂，固定盘上侧固连有转动电机一，所述转动电机一与转动台传动连接，所述转动臂的一侧固连有转动电机二，转动臂的另一侧可转动地连接有悬挂臂，所述转动电机二与悬挂臂传动连接，悬挂臂的上部连接有上料臂，所述上料臂向外伸出的一侧铰接有可左右转动的铰接块，所述铰接块远离上料臂所在一端铰接有可上下转动的铰接板，所述铰接板远离铰接块所在一侧固定设有向下伸出的上料架，若干真空吸盘排布在上料架的下侧；转动台在固定架的左侧，所述真空吸盘可抵触在激光工作台的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：还包括底座，所述机床本体固定设置在底座上侧，机床本体左侧的底座上侧固定设有固定座，所述固定座上侧设有可前后移动的移动块，所述前后移动块的上部开有左右滑动槽，前后移动块经左右滑动槽可左右滑动地连接有移动工作台，所述移动工作台上侧固定设有固定盘，所述固定盘上可转动地连接有转动台，转动台上设有倾斜向上延伸的转动臂，转动台内固连有转动电机一，所述转动电机一与转动台传动连接，所述转动臂的一侧固连有转动电机二，转动臂的另一侧可转动地连接有悬挂臂，所述转动电机二与悬挂臂传动连接，所述悬挂臂的上部连接有上料臂，所述上料臂向外伸出的一侧固连有上料架，若干真空吸盘排布在上料架的下侧；转动台在固定架的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述支撑横梁的左右两侧分别固连有摆正驱动电机一和摆正驱动电机二，支撑横梁相对摆正座一设置的一侧分别固连有水平设置的导轨一和导轨二，摆正驱动电机一上传动连接有传动丝杆一，所述摆正驱动电机二上传动连接有传动丝杆二，所述传动丝杆一和摆正座一螺纹传动连接，所述传动丝杆二和摆正座二螺纹传动连接，所述摆正座一可沿着导轨一滑动，所述摆正座二可沿着导轨二滑动。

5.根据权利要求3所述的一种板材切割机，其特征在于：在前后方向上，所述支撑横梁的一侧分别设有用于限制摆正座一继续朝着摆正座二所在位置移动的限位块一和用于限制摆正座二继续朝着摆正座一所在位置移动的限位块二，所述限位块一的下侧不高于摆正座一的下侧，所述限位块二的下侧不高于摆正座二的下侧；在左右方向上，摆正座一抵触到限位块一上时，摆正板一抵触在切割机用于放置板材的工作台一侧；摆正座二抵触到限位块二上时，摆正板二抵触在工作台另一侧。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种板材切割机，其特征在于：所述支撑横梁上还固连有移动电机一，所述移动电机一上传动连接有主动轮一，所述主动轮一经传送带一传动连接有从动轮一，支撑横梁的上侧固连有滑轨一，所述滑轨一上可滑动地连接有移动座一，所述移动座一固连在下端的传送带一上，移动座一可在左右方向上滑动。

7.根据权利要求1～4任一项所述的一种板材切割机，其特征在于：所述机床本体在左右方向上的一侧固连有移动电机二，机床本体上还设有支撑架，所述支撑架上可转动地连接有主动轮二和从动轮三，所述移动电机二与主动轮二传动连接，所述主动轮二经传送带二传动连接有从动轮二，主动轮二与从动轮三传动连接，从动轮三经传送带三传动连接有从动轮四，所述支撑横梁的左右两端分别与传送带二和传送带三的上端固连。

8.根据权利要求6所述的一种板材切割机，其特征在于：在左右方向上，所述支撑横梁两端的上侧分别固连有滑轨二和滑轨三，滑轨二和滑轨三分别与支撑横梁前后移动的方向平行，支撑横梁两端的下侧分别固连有移动座二和移动座三，所述移动座二可滑动地连接在滑轨二上，所述移动座三可滑动地连接在滑轨三上，移动座二设置在主动轮二和从动轮二之间，移动座三设置在从动轮三和从动轮四之间。

9.根据权利要求3所述的一种板材切割机，其特征在于：所述固定座的外侧固连有上料移动电机一，所述固定座上可转动地连接有上料传动丝杆一，所述上料移动电机一与上料传动丝杆一传动连接；所述上料传动丝杆上螺纹连接有上料移动座一，所述上料移动座一固连在前后移动块的下侧；所述移动工作台的外侧固连有上料移动电机二，移动工作台上可转动地连接有上料传动丝杆二，所述上料移动电机二与上料传动丝杆二传动连接，所述上料传动丝杆二上螺纹连接有上料移动座二，上料移动座二可经左右滑动槽沿着前后移动块在左右方向上滑动，上料移动座二固连在移动工作台的下侧；所述悬挂臂在移动工作台朝外的方向上。

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