CN210160292U - 一种高效的纽扣冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的纽扣冲压装置，涉及纽扣生产设备技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面设置有上料机构，所述工作台的上表面设置有定位支架，所述定位支架安装有第一气缸，所述第一气缸的端部竖直向下并固定连接有水平的连接板，连接板的下表面设置有冲压杆，所述工作台的上表面垂直于料带的输送方向滑动连接有滑动块，连接板下表面设置有用于驱动滑动块的送料组件，所述滑动块朝向所述冲压杆的侧壁下端设置有放料板，所述放料板的上表面设置有下模，所述连接板的下表面且位于放料板的上方设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直向下并设置有上模。本实用新型同时对料带进行冲压剪切与冲压成型，大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣生产设备技术领域，尤其是涉及一种高效的纽扣冲压装置。
背景技术
金属纽扣广泛应用于各类服装、服饰、鞋帽、箱包等。金属纽扣不仅仅只是衣物上的扣合工具，还能点缀服饰，是服装上面不可缺少的一部分。
目前现有的金属纽扣加工设备，需要将金属料带输送到冲压头的下方，先将料带冲压呈圆形的纽扣胚体，再将纽扣胚体进行收料后放入到另一台冲压机内通过上模与下模对纽扣进行冲压，最终完成纽扣的加工。
上述技术方案在纽扣的生产中，需要将纽扣胚体进行收集再将其进行冲压，增加人工成本的同时生产效率较低。
因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的纽扣冲压装置，其能够同时对料带进行冲压剪切与冲压成型，大大提升了生产效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效的纽扣冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有上料机构，所述工作台的上表面设置有定位支架，所述定位支架安装有第一气缸，所述第一气缸的端部竖直向下并固定连接有水平的连接板，所述连接板的下表面设置有冲压杆，所述工作台的上表面垂直于料带的输送方向滑动连接有滑动块，连接板下表面设置有用于驱动所述滑动块的送料组件，所述滑动块朝向所述冲压杆的侧壁下端设置有放料板，所述放料板的上表面设置有下模，所述连接板的下表面且位于放料板的上方设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖直向下并设置有上模。
通过采用上述技术方案，在进行金属纽扣生产时，通过上料机构将料带送入到工作台的下方，起到第一气缸带动冲压杆下降，送料组件驱动滑动块朝向冲压杆运动，使得放料板滑动到料带的正下方，第一气缸带动冲压杆对料带进行冲压，冲压处的料胚落在放料板上，第一气缸复位后，在送料组件的作用下，滑动块回到第二气缸的下方，起到第二气缸对料胚进行第二次冲压，减小了人工的操作，大大提升了纽扣生产的效率。
本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括固定连接于所述连接板下表面位于所述滑动块上方的竖直杆，所述竖直杆的底端呈朝向所述第一冲压杆的斜面，所述滑动块的上表面位于所述定位杆下方开设有截面为三角形的抵接槽，所述抵接槽的斜面与所述竖直杆底端的斜面平行，所述滑动块连接有复位组件。
通过采用上述技术方案，在第一气缸下降时，带动竖直杆下降，其端部进入到抵接槽内，在竖直杆端部斜面作用下，推动滑动块朝向冲压杆滑动，在完成冲压后，第一气缸复位，从而带动竖直杆上升，在复位组件的作用下，使得滑动块重新滑移到第二气缸的下方，从而对料胚进行第二次冲压。
本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括固定连接于所述工作台上表面位于所述滑动块远离所述冲压杆一侧的固定块，所述固定块朝向所述滑动块的侧壁开设有连接槽，所述滑动块滑动连接于所述连接槽内，所述连接槽的端部内壁与所述滑动块的端部之间固定连接有第一弹簧。
通过采用上述技术方案，在竖直杆推动滑动块朝向冲压杆运动时，带动第一弹簧拉伸，在竖直杆上升过程中，在弹簧弹力的作用下，拉动滑动块重新滑动到第二气缸的下方。
本实用新型进一步设置为：所述竖直杆包括顶杆与底杆，所述定杆的下端面开设有竖直的滑槽，所述底杆滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽的顶端与所述底杆的上端面之间固定连接有第二弹簧，所述工作台的上表面位于所述冲压杆背向所述滑动块的一侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案，当竖直杆向下运动其底端抵接于抵接槽内时，推动滑动块运动，当滑动块运动到工作位置时，放料板的端部抵接于挡板，第一气缸继续带动连接板下降，竖直杆的底部抵接于抵接槽的底部，使得第二弹簧压缩，保证在第一气缸进行冲压时放料板位置的精确度。
本实用新型进一步设置为：所述工作台位于所述滑动块的两侧沿其长度方向开设有限位槽，所述滑动块的侧壁设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接于限位槽内，提升滑动块稳定性的同时，保证放料板在进行冲压工作时冲压位置的精确度。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面设置有上料组件。
通过采用上述技术方案，通过上料组件，便于对料带进行上料与冲压。
本实用新型进一步设置为：所述上料组件包括两块固定连接于工作台上表面位于料带两侧的竖板，两块竖板之间转动连接有两根上下设置的输料杆，两根输料杆之间留有供料带输送的间隙，所述一根输料杆连接有驱动组件。
通过采用上述技术方案，料带从两根输料杆之间通过，驱动组件通过驱动输料杆转动从而带动料带在装置内进行运动，保证料带在进行冲压时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述竖板的驱动杆，所述驱动杆与所述输料杆平行且其端部设置有第一转动盘，所述转动盘的端面设置有水平的拨动杆，一根所述输料杆的端部伸出所述竖板的侧壁且固定连接有第二转动盘，所述转动盘的圆周侧壁沿其径向开设有若干拨动槽，所述工作台的表面设置有用于驱动所述驱动杆的电机。
通过采用上述技术方案，电机带动驱动杆转动，第一转动盘与拨动杆转动，当拨动杆转动并进入到拨动槽时，带动第二转动盘转动一定角度，当拨动杆离开拨动槽时，第二转动盘停止转动，在其停止进行转动时，冲压杆进行冲压工作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.通过设置第一气缸与第二气缸，在对料带进行第一次冲压剪切后，在送料组件的作用下，可将剪切下的料胚送到第二气缸的下方并对其进行第二次冲压成型，减少了人工取料上料的过程，大大提升了生产效率；2.通过设置上料组件可方便地对料带进行上料，便于对其的行程进行自动控制。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中部分结构示意图；
图3是固定块、滑动块与部分工作台的剖面示意图；
图4是竖直杆的剖面示意图；
图5是驱动组件部分的结构示意图。
图中，1、工作台；2、定位支架；3、第一气缸；4、连接板；5、冲压杆；6、滑动块；7、送料组件；8、放料板；9、下模；10、第二气缸；11、上模；12、竖直杆；13、抵接槽；14、复位组件；15、固定块；16、连接槽；17、第一弹簧；18、顶杆；19、底杆；20、滑槽；21、第二弹簧；22、挡板；23、限位槽；24、限位块；25、上料组件；26、竖板；27、输料杆；28、驱动组件；29、驱动杆；30、第一转动盘；31、拨动杆；32、第二转动盘；33、拨动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种高效的纽扣冲压装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有上料机构，工作台1的上表面固定连接有呈门字型的定位支架2，定位支架2的下表面安装有第一气缸3，第一气缸3的端部竖直向下并固定连接有水平的连接板4，连接板4的下表面的一端安装有竖直的冲压杆5，冲压杆5的底端为圆形的刀片，工作台1表面位于连接板4的下方滑动连接有滑动块6，滑动块6的运动方向垂直于料带的输送方向，连接板4下表面设置有用于驱动滑动块6的送料组件7，滑动块6朝向冲压杆5的侧壁底部固定连接有水平的放料板8，放料板8的上表面设置有下模9，连接板4的下表面且位于放料板8的上方安装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆端部竖直向下并设置有上模11。
进行各种时，料带从冲压杆5的下方穿过，第一气缸3带动连接板4下降，在送料组件7的驱动下，使得滑动块6朝向冲压杆5运动，使得放料板8位于冲压杆5的下方使得冲压杆5对其进行冲压，从料带上剪切下圆形的料胚并落到下模9中，送料组件7驱动滑动块6驱动放料板8运动到第二气缸10的下方，对料胚进行第二次冲压成型，提升了生产效率。
参照图2与图3，送料组件7包括固定连接于连接板4下表面位呈竖直的竖直杆12，竖直杆12位于滑动块6的上方，竖直杆12的底端呈朝向第一冲压杆5的斜面，滑动块6的上表面位于定位杆下方开设有截面为三角形的抵接槽13，抵接槽13的斜面与竖直杆12底端的斜面平行，第一气缸3带动连接板4下降使得竖直杆12的端部进入到抵接槽13内并推动滑动块6朝向冲压杆5的方向运动，在并通过冲压杆5对料带进行冲压剪切，滑动块6连接有复位组件14，复位组件14包括固定连接于工作台1上表面位于滑动块6远离冲压杆5一侧的固定块15，固定块15朝向滑动块6的侧壁开设有连接槽16，滑动块6滑动连接于连接槽16内，连接槽16的端部内壁与滑动块6的端部之间固定连接有第一弹簧17，在第一次完成冲压剪切后，在第一弹簧17拉力的作用下，使得放料板8回到第二气缸10的下方，并启动第二气缸10对料胚进行第二次成型。
参照图2与图4，竖直杆12包括顶杆18与底杆19，定杆的下端面开设有竖直的滑槽20，底杆19滑动连接于滑槽20内，滑槽20的顶端与底杆19的上端面之间固定连接有第二弹簧21，工作台1的上表面位于冲压杆5背向滑动块6的一侧固定连接有竖直并垂直于滑动块6的挡板22，当竖直杆12下降，底杆19的底部抵接于抵接槽13并带动滑动块6运动时，当放料板8的端部抵接于挡板22使，第一气缸3继续带动连接杆下降，带动顶杆18继续下降，底杆19的底端抵接于抵接槽13的底端，使得第二弹簧21被压缩，放料板8位于稳定状态，冲压杆5下降时对料带进行稳定性的冲压剪切。
参照图1与图4，工作台1的表面位于第一气缸3的一侧设置有上料组件25，上料组件25包括两块固定连接于工作台1上表面位于料带两侧的竖板26，两块竖板26之间转动连接有两根上下设置的输料杆27，两根输料杆27之间留有供料带输送的间隙，一个输料杆27连接有驱动组件28，驱动组件28包括转动连接于竖板26侧壁的驱动杆29，驱动杆29与输料杆27平行且其端部固定连接有第一转动盘30，转动盘的端面固定连接有水平的拨动杆31，一根输料杆27的端部伸出竖板26的侧壁并固定连接有第二转动盘32，转动盘的圆周侧壁沿其径向均匀地开设有若干拨动槽33，工作台1的表面安装有电机，电机通过齿轮带动驱动杆29转动。
参照图3，工作台1位于滑动块6的两侧沿其长度方向开设有限位槽23，滑动块6的侧壁设置有滑动连接于限位槽23内的限位块24，对滑动块6起到限位作用的同时提升装置工作时的稳定性。
本实施例的实施原理为：在进行工作时，将料带从两根输料杆27中穿过，并穿设于冲压杆5的下方，使得料带的高度略高于放料板8的高度，启动第一气缸3带动连接板4下降，使得竖直杆12下降使得底杆19底端进入到抵接槽13内并带动滑动块6朝向冲压杆5运动，使得第一弹簧17拉伸，当放料板8的端部抵接于挡板22，第一气缸3继续带动连接板4下降，使得第二弹簧21压缩，冲压杆5对料带进行冲压剪切，剪切完成后料胚落在下模9内，第一气缸3复位，在第一弹簧17的拉力作用下，滑动块6复位，使得放料板8位于第二气缸10的正下方，启动第二气缸10对料胚进行第二次冲压成型，大大提升了生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的纽扣冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有定位支架(2)，所述定位支架(2)安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的端部竖直向下并固定连接有水平的连接板(4)，所述连接板(4)的下表面设置有冲压杆(5)，所述工作台(1)的上表面垂直于料带的输送方向滑动连接有滑动块(6)，连接板(4)下表面设置有用于驱动所述滑动块(6)的送料组件(7)，所述滑动块(6)朝向所述冲压杆(5)的侧壁下端设置有放料板(8)，所述放料板(8)的上表面设置有下模(9)，所述连接板(4)的下表面且位于放料板(8)的上方设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆竖直向下并设置有上模(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述送料组件(7)包括固定连接于所述连接板(4)下表面位于所述滑动块(6)上方的竖直杆(12)，所述竖直杆(12)的底端呈朝向所述冲压杆(5)的斜面，所述滑动块(6)的上表面位于所述竖直杆(12)下方开设有截面为三角形的抵接槽(13)，所述抵接槽(13)的斜面与所述竖直杆(12)底端的斜面平行，所述滑动块(6)连接有复位组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述复位组件(14)包括固定连接于所述工作台(1)上表面位于所述滑动块(6)远离所述冲压杆(5)一侧的固定块(15)，所述固定块(15)朝向所述滑动块(6)的侧壁开设有连接槽(16)，所述滑动块(6)滑动连接于所述连接槽(16)内，所述连接槽(16)的端部内壁与所述滑动块(6)的端部之间固定连接有第一弹簧(17)。
4.根据权利要求2所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述竖直杆(12)包括顶杆(18)与底杆(19)，所述顶杆（18）的下端面开设有竖直的滑槽(20)，所述底杆(19)滑动连接于所述滑槽(20)内，所述滑槽(20)的顶端与所述底杆(19)的上端面之间固定连接有第二弹簧(21)，所述工作台(1)的上表面位于所述冲压杆(5)背向所述滑动块(6)的一侧设置有挡板(22)。
5.根据权利要求3所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)的位于所述滑动块(6)的底部沿其长度方向开设有限位槽(23)，所述滑动块(6)的底部设置有滑动连接于所述限位槽(23)内的限位块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：工作台(1)上表面设置有上料组件(25)组件。
7.根据权利要求6所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述上料组件(25)包括两块固定连接于工作台(1)上表面位于料带两侧的竖板(26)，两块竖板(26)之间转动连接有两根上下设置的输料杆(27)，两根输料杆(27)之间留有供料带输送的间隙，一根所述输料杆(27)连接有驱动组件(28)。
8.根据权利要求7所述的一种高效的纽扣冲压装置，其特征在于：所述驱动组件(28)包括转动连接于所述竖板(26)的驱动杆(29)，所述驱动杆(29)与所述输料杆(27)平行且其端部设置有第一转动盘(30)，所述第一转动盘（30）的端面设置有水平的拨动杆(31)，一根所述输料杆(27)的端部伸出所述竖板(26)的侧壁且固定连接有第二转动盘(32)，所述第二转动盘（32）的圆周侧壁沿其径向开设有若干拨动槽(33)，所述工作台(1)的表面设置有用于驱动所述驱动杆(29)的电机。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115938820A (zh) * | 2021-10-06 | 2023-04-07 | 江西财经大学 | 一种纽扣式超级电容器电极片和密封圈按压装置 |
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