CN210160049U - 机械零件纳米空气自动清洗烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件纳米空气自动清洗烘干机，工作仓内设置有零件输送装置，工作仓上开设有上料口和卸料口；沿输送装置输送的方向依次设置有加工区、清洗区、吹干区和烘干区，上料口位于加工区，卸料口位于烘干区；加工区设置有去毛刺装置，清洗区设置有喷水装置，吹干区设置有风刀切水装置，烘干区设置有烘干装置和自动卸料装置。本实用新型的机械零件纳米空气自动清洗烘干机能对机械零件进行去毛刺和清洗烘干处理，避免多次运输，节省人力，并且能够对机械零件彻底清理干燥，工作效率高。

Description

机械零件纳米空气自动清洗烘干机

技术领域

本实用新型涉及清洗烘干技术领域，尤其涉及一种机械零件纳米空气自动清洗烘干机。

背景技术

机械零件机加工过后，通常需要进一步对零件进行去毛刺处理，并且为防止机械零件生锈，需要将机械零件外附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等去除，因而需要对机械零件进行清洗烘干。

目前，对零件进行去毛刺处理通常是单独的打磨设备，与清洗烘干的设备分开设置，将零件打磨完后再运送至清洗烘干设备。在对机械零件的清洗烘干常采用以下方法：将打磨过的机械零件移动置零件清洗架上，先进行喷淋清洗，然后用风枪吹去水分，再移动到通风处晾干。上述存在两方面的缺陷：一方面，从去毛刺到清洗烘干的过程中零件需要多次移动，在多次移动的过程中会耗费大量的人力物力；另一方面，由于机械零件表面是不规则的，传统的清洗烘干方式难以将附着在零件上的脏污清理干净，尤其是带有孔或沟槽或者结构比较复杂的零件，更是难以彻底将零件隐蔽处的脏污和水分去除，并且传统的清洗烘干方式清理干燥周期长，劳动强度大。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械零件纳米空气自动清洗烘干机，能对机械零件进行去毛刺和清洗烘干处理，能够对机械零件彻底清理干燥，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:

一种机械零件自动清洗烘干机，包括：工作仓，所述工作仓内设置有零件输送装置，所述工作仓上开设有上料口和卸料口；其特征在于，

沿所述输送装置输送的方向依次设置有加工区、清洗区、吹干区和烘干区，所述上料口位于所述加工区，所述卸料口位于所述烘干区，

所述加工区设置有去毛刺装置，所述清洗区设置有喷水装置，所述吹干区设置有风刀切水装置，所述烘干区设置有烘干装置和自动卸料装置。

优选的，所述零件输送装置包括：环形导轨、动力装置、传动装置和零件悬挂架，所述环形导轨固设于所述工作仓的顶部，所述传动装置连接所述零件悬挂架，所述动力装置驱动所述传动装置使所述零件悬挂架绕所述环形导轨运动。

优选的，所述动力装置设置为电机，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮和链条，所述电机的输出端固定连接所述主动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮分别设置于所述工作仓的两端，所述链条绕设于所述主动链轮和所述从动链轮，所述链条上固定连接有多个所述零件悬挂架。

优选的，所述零件悬挂架的顶端设置有滚轮，所述滚轮沿所述环形导轨滚动。

优选的，所述喷水装置包括：进水管、高压水泵、水箱、出水管、喷水头和微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器设置于所述水箱内，所述水箱分别连接所述进水管和所述高压水泵，所述进水管上设置有自动补水的电磁阀，所述高压水泵的输出端连接所述出水管，所述出水管与所述喷水头连接。

优选的，所述风刀切水装置包括：空气压缩机、压力罐、输气管和喷气头，所述空气压缩机连接所述压力罐，所述喷气头通过所述输气管连接所述压力罐，所述压力罐和所述喷气头之间的输气管上还设置有油水分离器、控制喷头开关的控制阀。

优选的，所述烘干装置包括：风机、通风管和出风喷头，所述风机通过所述通风管连接所述出风喷头，所述风机和所述通风管之间还设置有加热器。

优选的，所述去毛刺装置：包括气动马达和去毛刺钢丝球，所述气动马达驱动所述去毛刺钢丝球转动。

优选的，所述自动卸料装置包括：气缸、推料杆组和导向装置，所述导向装置和所述气缸安装与气缸安装架上，所述气缸安装架固定于所述工作仓的底部，所述气缸的缸体与所述气缸安装架固定，所述气缸的活塞杆与所述推料杆组固定，所述气缸驱动所述推料杆组沿导向装置推卸所述零件脱开所述零件悬挂架。

优选的，所述自动卸料装置还包括：防偏装置，所述防偏装置包括固定支座和防偏架，所述防偏架与所述固定支座铰接，所述固定支座位于所述气缸安装架的下部并固定于所述工作仓的底部，所述推料杆组推卸所述零件时所述防偏架摆向所述卸料口侧限位所述零件悬挂架。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型机械零件纳米空气自动清洗烘干机设置有加工区、清洗区、吹干区和烘干区，将去毛刺装置和清洗烘干装置设置在同一工作仓内，减少机械零件运输次数，节省时间降低成本。

2)零件输送装置呈封闭的环形，比传统的直线型运送装置结构紧凑，使得整个机械零件自动清洗烘干机占地面积小。

3)微纳米气泡发生器产生微气泡经高压喷淋到零件上，能将零件内外表面及零件隐蔽处的油污、粉尘、颗粒杂质等彻底清洗。

4)风刀切水装置喷出的高压空气能将零件上的脏污和水分快速吹去，并进行初步干燥，而烘干装置吹出的恒温风对零件进行再次干燥，经过两次干燥，能确保零件被彻底烘干。

5)自动卸料装置能自动将零件悬挂架上的零件推到卸料口，不用人工卸料，节约人力并且缩短卸料时间，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型机械零件纳米空气自动清洗烘干机能对机械零件进行去毛刺和清洗烘干处理，避免多次运输，节省人力，并且能够对机械零件彻底清理干燥，工作效率高。

附图说明

图1是机械零件纳米空气自动清洗烘干机的主视结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1中的俯视结构示意图；

图4是图1中卸料装置的结构示意图；

图5是卸料装置处于卸料时的状态示意图；

图6是机械零件纳米空气自动清洗烘干机清洗烘干汽车连杆时的状态示意图；

图中：A-加工区，B-清洗区，C-吹干区，D-和烘干区，1-零件输送装置，11-环形导轨，12-动力装置，13-传动装置，131-主动链轮，132-从动链轮，14-零件悬挂架，141-滚轮,2-去毛刺装置，3-喷水装置，31-进水管,32-水箱,33-出水管,34-喷水头,35-电磁阀，36-高压水泵，37-回收水装置，38-回水管，4-风刀切水装置，41-输气管，42-喷气头，43-油水分离器，44-控制阀，5-烘干装置,6-自动卸料装置,61-气缸,62-推料杆组,63-导向装置，64-气缸安装架,65-防偏装置,651-固定支座,652-限位杆,653-拨杆，66-阻挡架，100-上料口,101-卸料口，103-电控箱,104-零件暂存盒，105-汽车连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图3共同所示的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，机架上设置有工作仓，工作仓内设置有零件输送装置1，工作仓上开设有上料口100和卸料口101；沿输送装置1输送的方向依次设置有加工区A、清洗区B、吹干区C和烘干区D，卸料口位于加工区A处的对应的工作仓的一侧，卸料口位于烘干区对应的工作仓的一侧，加工区A设置有去毛刺装置2，清洗区B设置有喷水装置3，吹干区C设置有风刀切水装置4，烘干区D设置有烘干装置5和自动卸料装置6。

零件输送装置1包括：环形导轨11、动力装置12、传动装置13和零件悬挂架14，环形导轨11固设于工作仓的顶部，传动装置13连接零件悬挂架14，动力装置12驱动传动装置13使零件悬挂架14绕环形导轨11运动。本实施例中，动力装置12设置为电机，传动装置13包括主动链轮131、从动链轮132和链条，电机的输出端固定连接主动链轮131，主动链轮131和从动链轮132分别设置于工作仓的两端，链条绕设于主动链轮131和从动链轮132，链条上固定连接有多个零件悬挂架14。零件悬挂架14的顶端设置有滚轮141，滚轮141沿环形导轨11滚动。

喷水装置3包括：进水管31、高压水泵36、水箱32、出水管33、喷水头34和微纳米气泡发生器，微纳米气泡发生器设置于水箱32内，水箱32分别连接进水管31和高压水泵36，进水管31上设置有控制自动补水的电磁阀35，高压水泵36的输出端连接出水管33，出水管33与喷水头34连接。

机械零件纳米空气自动清洗烘干机还包括回收水装置，回收水装置包括：回水集中装置37和回水管38，回水集中装置37的两端分别连通工作仓和回水管38，回水管38通向水箱32。

风刀切水装置4包括：空气压缩机、压力罐、输气管41和喷气头42，空气压缩机连接压力罐，喷气头42通过输气管41连接压力，压力罐和喷气头42之间的输气管41上还设置有油水分离器43、控制喷头开关的控制阀44。空气压缩机和压力罐输出的高压气体从输气管41进入，经油水分离器43和控制阀44从喷气头42喷出，纯净的高压气体能吹去零件表面的脏污和水分，并达到初步干燥的目的。

烘干装置5包括：离心风机51、通风管52和出风喷头53，离心风机51通过通风管52连接出风喷头53，离心风机51的输出口处设置有加热器54，加热器54的一端连通通风管52。经加热器54加热过的恒温风从出风喷头53处喷出，多个出风喷头53均布安装在烘干区内，对零件进行二次干燥，进而达到彻底烘干零件的效果。

去毛刺装置2：包括气动马达和去毛刺钢丝球，气动马达驱动所述去毛刺钢丝球转动。具体是采用双轴的气动马达，并在输出端上固定安装去毛刺钢丝球，气动马达带动去毛刺钢丝球转动，毛刺钢丝球和零件接触，进而达到去除零件上的毛刺的目的。

如图3至图5共同所示，自动卸料装置6包括：气缸61、推料杆组62和导向装置63，导向装置63和气缸61安装与气缸安装架64上，气缸安装架64固定于工作仓的底部，气缸61的缸体与气缸安装架64固定，气缸61的活塞杆与推料杆组62固定，气缸61驱动推料杆组62沿导向装置63推卸零件脱开零件悬挂架14。自动卸料装置6还包括：防偏装置65，防偏装置65包括固定支座651和防偏架，防偏架与固定支座651铰接，固定支座651位于气缸安装架64的下部并固定于工作仓的底部，推料杆组62推卸零件时防偏架摆向卸料口侧限位零件悬挂架14。

图4和图5中防偏架包括：拨杆653、限位杆652和铰接杆，铰接杆与固定支座651铰接，拨杆653和限位杆652成一定的角度分别与铰接杆焊接固定，零件清洗干燥完成之前，自动卸料装置处于图4中的状态，此时推料杆组62处于初始状态，并阻挡拨杆653进而防止限位杆652摆向零件悬挂架14。当零件清洗干燥完成时，气缸驱动推料杆组62靠近零件悬挂架14，此时，拨杆653不受推料杆组62的阻挡，限位杆652在重力的作用下摆向零件悬挂架14，限位杆652上的U形开口限制零件悬挂架14晃动，在对应卸料装置的位置零件悬挂架14的外侧还设置有限制零件悬挂架14伸向卸料口的阻挡架66，阻挡架66与工作仓的底部固定，阻挡架66和防偏架配合，便于推料杆组62将零件从零件悬挂架14上推进卸料口处。

如图6所示，清洗的机械零件是汽车连杆105，首先将汽车连杆105用加工区A处的去毛刺装置2进行去毛刺，然后将汽车连杆105挂在零件悬挂架14上，传动装置13带动汽车连杆运行至清洗区B时，喷水装置3对汽车连杆105进行喷淋冲洗，传动装置13继续带动汽车连杆105运行至清洗区C时,风刀切水装置4对清洗喷淋后的汽车连杆105进行快速切去表面的水分和脏污，传动装置13继续带动汽车连杆105运行至清洗区D时,烘干装置5对汽车连杆105进行干燥，经加热器加热过的恒温风，能彻底干燥汽车连杆105上残余的水分，待汽车连杆彻底干燥后，自动卸料装置6将汽车连杆105从零件悬挂架14上推进卸料口101处的零件暂存盒104中，上述过程中的各装置之间的协调运动由电控箱103控制。

上面结合附图对本实用新型的技术方案作了详细说明，但本实用新型并不局限于上述实施例，本领域技术人员应当理解，在形式上和细节上对其作出的各种各样的改变均落在本实用新型权利要求书所限定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械零件纳米空气自动清洗烘干机，包括：工作仓，所述工作仓内设置有零件输送装置，所述工作仓上开设有上料口和卸料口；其特征在于，

沿所述输送装置输送的方向依次设置有加工区、清洗区、吹干区和烘干区，所述上料口位于所述加工区，所述卸料口位于所述烘干区；

所述加工区设置有去毛刺装置，所述清洗区设置有喷水装置，所述吹干区设置有风刀切水装置，所述烘干区设置有烘干装置和自动卸料装置。

2.如权利要求1所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述零件输送装置包括：环形导轨、动力装置、传动装置和零件悬挂架，所述环形导轨固设于所述工作仓的顶部，所述传动装置连接所述零件悬挂架，所述动力装置驱动所述传动装置使所述零件悬挂架绕所述环形导轨运动。

3.如权利要求2所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述动力装置设置为电机，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮和链条，所述电机的输出端固定连接所述主动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮分别设置于所述工作仓的两端，所述链条绕设于所述主动链轮和所述从动链轮，所述链条上固定连接有多个所述零件悬挂架。

4.如权利要求3所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述零件悬挂架的顶端设置有滚轮，所述滚轮沿所述环形导轨滚动。

5.如权利要求1所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述喷水装置包括：进水管、高压水泵、水箱、出水管、喷水头和微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器设置于所述水箱内，所述水箱分别连接所述进水管和所述高压水泵，所述进水管上设置有自动补水的电磁阀，所述高压水泵的输出端连接所述出水管，所述出水管与所述喷水头连接。

6.如权利要求1所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述风刀切水装置包括：空气压缩机、压力罐、输气管和喷气头，所述空气压缩机连接所述压力罐，所述喷气头通过所述输气管连接所述压力罐，所述压力罐和所述喷气头之间的输气管上还设置有油水分离器、控制喷头开关的控制阀。

7.如权利要求1所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述烘干装置包括：风机、通风管和出风喷头，所述风机通过所述通风管连接所述出风喷头，所述风机和所述通风管之间还设置有加热器。

8.如权利要求1所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述去毛刺装置：包括气动马达和去毛刺钢丝球，所述气动马达驱动所述去毛刺钢丝球转动。

9.如权利要求2所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述自动卸料装置包括：气缸、推料杆组和导向装置，所述导向装置和所述气缸安装与气缸安装架上，所述气缸安装架固定于所述工作仓的底部，所述气缸的缸体与所述气缸安装架固定，所述气缸的活塞杆与所述推料杆组固定，所述气缸驱动所述推料杆组沿导向装置推卸所述零件脱开所述零件悬挂架。

10.如权利要求9所述的机械零件纳米空气自动清洗烘干机，其特征在于，所述自动卸料装置还包括：防偏装置，所述防偏装置包括固定支座和防偏架，所述防偏架与所述固定支座铰接，所述固定支座位于所述气缸安装架的下部并固定于所述工作仓的底部，所述推料杆组推卸所述零件时所述防偏架摆向所述卸料口侧限位所述零件悬挂架。

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