CN210154087U - 一种复合型冷凝式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型冷凝式热交换器，属于热交换器领域，一种复合型冷凝式热交换器，包括热交换器壳体，热交换器壳体的内部固定连接有通水管，热交换器壳体的上端固定连接有输出管，热交换器壳体的侧端固定连接有输入管，通水管位于输入管和输出管之间，热交换器壳体的底端固定连接有出水管，热交换器壳体的内底端固定连接有内框，出水管位于内框的外侧，输入管贯穿内框的左侧壁，且输入管与内框固定连接，输入管的外端开凿有多个均匀分布的喷孔，内框的内壁固定连接有一对相互平行的连接板，通过吸收板可以吸收烟气中的大量酸性气体，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，从而减少对管道等部件的腐蚀。

Description

一种复合型冷凝式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器领域，更具体地说，涉及一种复合型冷凝式热交换器。

背景技术

热交换器(亦称为换热器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。

家用复合型冷凝式热水器是当前最节能、最环保的产品之一。冷凝式燃气热水器跟普通燃气热水器相比，多增加了一级冷凝换热器，通过吸收高温烟气而预热冷水，从而提高了热转换效率，节约了燃气费。冷凝式热交换器包括燃烧腔与通水道，通过在燃烧腔内燃烧产生高温烟气对通水道中的水进行加热。

如今国内市场上大多采用这种以高温烟气通过间壁式换热器加热的形式。一般具有两种换热器，一个为显热换热器，保持较高的烟气温度，烟气不产生冷凝，仅吸收烟气中的显热；另一个换热器为潜热换热器，烟气流过时，水蒸气发生冷凝，同时释放显热和潜热。但水蒸气发生冷凝，烟气中的酸性气体(二氧化碳、二氧化硫等)会溶于冷凝水从而生成腐蚀性液体。

现有复合型冷凝式热交换器在使用时未对烟气中的酸性气体进行处理，水蒸气发生冷凝时，酸性气体会溶于冷凝水生成腐蚀性液体，从而容易对内部的管道等部件造成腐蚀。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合型冷凝式热交换器，它可以实现吸收烟气中的大量酸性气体，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，从而减少对管道等部件的腐蚀。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种复合型冷凝式热交换器，包括热交换器壳体，所述热交换器壳体的内部固定连接有通水管，所述热交换器壳体的上端固定连接有输出管，所述热交换器壳体的侧端固定连接有输入管，所述通水管位于输入管和输出管之间，所述热交换器壳体的底端固定连接有出水管，所述热交换器壳体的内底端固定连接有内框，所述出水管位于内框的外侧，所述输入管贯穿内框的左侧壁，且输入管与内框固定连接，所述输入管的外端开凿有多个均匀分布的喷孔，所述内框的内壁固定连接有一对相互平行的连接板，所述输入管的上侧设有多个吸收板，所述吸收板固定连接于连接板和内框之间，所述吸收板包括主固定板，所述主固定板上开凿有多个均匀分布的通孔，所述主固定板的左右两外端均固定连接有主吸收层，所述内框上开凿有多个均匀分布的导出孔，所述导出孔位于输入管的下侧，通过吸收板可以吸收烟气中的大量酸性气体，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，从而减少对管道等部件的腐蚀。

进一步的，所述输入管和导出孔之间设有多孔板，所述多孔板的侧端与内框的内壁固定连接，所述多孔板的上端固定连接有副吸收层，通过副吸收层对烟气中的酸性气体进行二次吸收，使酸性气体含量更低。

进一步的，所述热交换器壳体的内壁固定连接有多个导向板，所述导向板位于通水管和内框之间，导向板对净化后的烟气起引导作用，使烟气更加充分地与通水管接触，进行热量的传递。

进一步的，所述内框的上端开凿有多个相互平行的引流槽，冷凝水滴落在内框上时，通过引流槽可以更加快速地流向热交换器壳体的内底面。

进一步的，所述通水管的外端涂有防腐涂层，用于保护通水管不易受到酸性液体的腐蚀。

进一步的，所述吸收板呈倾斜状态，可增大与烟气的接触面积，方便吸收酸性气体。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过吸收板可以吸收烟气中的大量酸性气体，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，从而减少对管道等部件的腐蚀。

(2)输入管和导出孔之间设有多孔板，多孔板的侧端与内框的内壁固定连接，多孔板的上端固定连接有副吸收层，通过副吸收层对烟气中的酸性气体进行二次吸收，使酸性气体含量更低。

(3)热交换器壳体的内壁固定连接有多个导向板，导向板位于通水管和内框之间，导向板对净化后的烟气起引导作用，使烟气更加充分地与通水管接触，进行热量的传递。

(4)内框的上端开凿有多个相互平行的引流槽，冷凝水滴落在内框上时，通过引流槽可以更加快速地流向热交换器壳体的内底面。

(5)通水管的外端涂有防腐涂层，用于保护通水管不易受到酸性液体的腐蚀。

(6)吸收板呈倾斜状态，可增大与烟气的接触面积，方便吸收酸性气体。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的连接板处的顶面结构示意图；

图5为本实用新型的内框的立体图。

图中标号说明：

1热交换器壳体、2通水管、3输入管、4输出管、5内框、6喷孔、7吸收板、701主固定板、702通孔、703主吸收层、8连接板、9导出孔、10多孔板、11副吸收层、12导向板、13引流槽、14出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种复合型冷凝式热交换器，包括热交换器壳体1，热交换器壳体1的内部固定连接有通水管2，用于冷水的输入与输出，通水管2的外端涂有防腐涂层，用于保护通水管2不易受到酸性液体的腐蚀，热交换器壳体1的上端固定连接有输出管4，用于输出降温后的烟气，请参阅图2，热交换器壳体1的侧端固定连接有输入管3，用于输入高温下的烟气，通水管2位于输入管3和输出管4之间，热交换器壳体1的底端固定连接有出水管14，用于输出冷凝水。

请参阅图2，热交换器壳体1的内底端固定连接有内框5，出水管14位于内框5的外侧，输入管3贯穿内框5的左侧壁，且输入管3与内框5固定连接，输入管3的外端开凿有多个均匀分布的喷孔6，用于扩散输入的烟气，请参阅图2和图4，内框5的内壁固定连接有一对相互平行的连接板8，输入管3的上侧设有多个吸收板7，吸收板7固定连接于连接板8和内框5之间，吸收板7呈倾斜状态，可增大与烟气的接触面积，方便吸收酸性气体。

请参阅图3，吸收板7包括主固定板701，主固定板701上开凿有多个均匀分布的通孔702，便于烟气的流通，主固定板701的左右两外端均固定连接有主吸收层703，用于吸收酸性气体，请参阅图2和图5，内框5上开凿有多个均匀分布的导出孔9，导出孔9位于输入管3的下侧，用于净化后的烟气流通，本实用新型通过吸收板7可以吸收烟气中的大量酸性气体，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，从而减少对管道等部件的腐蚀。

请参阅图2，输入管3和导出孔9之间设有多孔板10，多孔板10的侧端与内框5的内壁固定连接，多孔板10的上端固定连接有副吸收层11，通过副吸收层11对烟气中的酸性气体进行二次吸收，使酸性气体含量更低。

请参阅图1和图2，热交换器壳体1的内壁固定连接有四个导向板12，四个导向板12分别位于热交换器壳体1的四个内壁上，导向板12位于通水管2和内框5之间，导向板12对净化后的烟气起引导作用，使烟气更加充分地与通水管2接触，进行热量的传递。

请参阅图5，内框5的上端开凿有多个相互平行的引流槽13，冷凝水滴落在内框5上时，通过引流槽13可以更加快速地流向热交换器壳体1的内底面。

在使用时，将冷水从通水管2的下口处通入，将高温烟气通入输入管3中，烟气通过喷孔6向内框5内扩散，其向上流动与吸收板7接触，通过主吸收层703可以吸收烟气中的大量酸性气体，当烟气越来越多，烟气会通过多孔板10，副吸收层11可对酸性气体进行二次吸收，净化后的烟气从导出孔9向热交换器壳体1内扩散，继而向上流动与通水管2接触，进行热量的传递，使通水管2内的冷水升温，升温后的水从通水管2的上口处流出，部分气态的烟气从输出管4处排出，部分烟气发生冷凝，冷凝水从出水管14处排出；主吸收层703和副吸收层11均由碱性固体制成，可与酸性气体二氧化碳、二氧化硫等发生反应，从而减少酸性气体的含量，使烟气在冷凝时减少腐蚀性液体的产生，使其减少对管道等部件的腐蚀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合型冷凝式热交换器，包括热交换器壳体(1)，所述热交换器壳体(1)的内部固定连接有通水管(2)，所述热交换器壳体(1)的上端固定连接有输出管(4)，所述热交换器壳体(1)的侧端固定连接有输入管(3)，所述通水管(2)位于输入管(3)和输出管(4)之间，所述热交换器壳体(1)的底端固定连接有出水管(14)，其特征在于：所述热交换器壳体(1)的内底端固定连接有内框(5)，所述出水管(14)位于内框(5)的外侧，所述输入管(3)贯穿内框(5)的左侧壁，且输入管(3)与内框(5)固定连接，所述输入管(3)的外端开凿有多个均匀分布的喷孔(6)，所述内框(5)的内壁固定连接有一对相互平行的连接板(8)，所述输入管(3)的上侧设有多个吸收板(7)，所述吸收板(7)固定连接于连接板(8)和内框(5)之间，所述吸收板(7)包括主固定板(701)，所述主固定板(701)上开凿有多个均匀分布的通孔(702)，所述主固定板(701)的左右两外端均固定连接有主吸收层(703)，所述内框(5)上开凿有多个均匀分布的导出孔(9)，所述导出孔(9)位于输入管(3)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述输入管(3)和导出孔(9)之间设有多孔板(10)，所述多孔板(10)的侧端与内框(5)的内壁固定连接，所述多孔板(10)的上端固定连接有副吸收层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述热交换器壳体(1)的内壁固定连接有多个导向板(12)，所述导向板(12)位于通水管(2)和内框(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述内框(5)的上端开凿有多个相互平行的引流槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述通水管(2)的外端涂有防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的一种复合型冷凝式热交换器，其特征在于：所述吸收板(7)呈倾斜状态。

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