CN210150936U - 一种新型间接式干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型间接式干化装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有等距离排列的观察窗，所述壳体的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有加热保温系统，所述壳体的一侧安装有轴承传动装置，所述轴承传动装置的一端连接有传送轴，所述传送轴的另一端延伸至壳体的内部并连接有转盘主轴系统，所述轴承传动装置的另一端延伸至壳体的外侧，并连接有双向旋转接头。本实用新型结构紧凑，实用性强，能够达到污泥快速干化的目的，提高干化效率，加强了干燥盘焊接表面的平整性，降低冷凝水的泄漏率，且对保温层加强防护，增加使用效率和时间，同时使加热壳体受热更加均匀，效果更好，更加便于使用者使用。

Description

一种新型间接式干化装置

技术领域

本实用新型涉及干化装置技术领域，尤其涉及一种新型间接式干化装置。

背景技术

随着我国城市污水处理率的逐年提高，污泥产量也急剧增加，对污泥进行有效的减量化、无害化处理处置已成为环境保护的重要任务。

在污泥处理应用领域，污泥干化是污泥最终处置的一个中间环节，经干化处理后的污泥，能获得达到自持燃烧水平的低位发热量，并可达到一定的卫生学无害化水平，为污泥后续处置提供条件。然而在众多的污泥干化工艺中，间接干化干燥设备最为常用，具有设备结构紧凑、热效率高、污染物少、连续运行稳定等特点，对于目前用于污泥处理的干化装置技术中，主要存在问题：

1.干燥盘内部蒸汽经过冷热交换之后产生的冷凝水无法顺畅排出，严重影响干化效率；

2.干燥盘两侧传热面比较粗糙，焊接表面高低不平整，磨损后容易产生泄漏；

3.保温系统加热不均匀，传热和保温性能差。

为了解决以上所存在的问题，为此我们设计出了一种新型间接式干化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型间接式干化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型间接式干化装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有等距离排列的观察窗，所述壳体的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有加热保温系统，所述壳体的一侧安装有轴承传动装置，所述轴承传动装置的一端连接有传送轴，所述传送轴的另一端延伸至壳体的内部并连接有转盘主轴系统，所述轴承传动装置的另一端延伸至壳体的外侧，并连接有双向旋转接头，所述壳体的另一侧外部连接有驱动系统，所述驱动系统的一端连接有单向旋转接头，所述壳体靠近驱动系统的一侧设置有出料装置。

优选的，所述壳体顶部的一侧设置有进料口，所述壳体顶部的另一侧设置有补气口，所述进料口一侧的壳体上设置有水汽排放口，所述双向旋转接头的顶部连接有第一蒸汽入口，所述双向旋转接头远离壳体的一侧底部连接有第一冷凝水出口，所述加热保温系统的顶部设置有等距离分布的蒸汽入口，所述加热保温系统底部的壳体上设置有等距离分布的第二冷凝水出口，所述单向旋转接头的顶部连接有第二蒸汽入口，所述出料装置的底部连接有出料口。

优选的，所述加热保温系统包括水平的空心轴，所述双向旋转接头延伸至空心轴内部的一端连接有出水管，所述空心轴的内部连接有均匀分布的导流管，所述导流管延伸至空心轴的外侧，连接有干燥盘，所述干燥盘远离空心轴一端连接有推进片。

优选的，所述干燥盘上圆形阵列安装有等距离的加强筋，所述空心轴的外侧呈度设置有四个短导流板，四个所述短导流板的两两之间均设置有相互垂直的长导流板，所述加热保温系统的上方两侧均设置有蒸汽入口，所述加热保温系统的底部中侧设置有第二冷凝水出口，所述加热保温系统的外侧安装有加热壳体，所述加热壳体的外侧安装有均匀分布的加热管，所述加热管均呈U型结构，且加热管均匀绕在壳体表面上，所述加热管的外侧安装有内层围板，所述内层围板的外侧安装有加热管，所述加热管的外侧安装有外层围板。

优选的，所述驱动系统包括减速电机，所述减速电机的输出端连接有小链轮，所述小链轮上套接有传动链，所述传动链的另一侧连接有大链轮。

优选的，所述转盘主轴系统上连接有等距离的转盘，所述在相对两片转盘之间装有刮刀片，刮刀片固定在壳体内壁上。

优选的，所述壳体为带夹套的圆筒形结构,所述壳体(1)的外侧接触有污泥，所述污泥接触处的壳体(1)采用不锈钢材质。

优选的，所述壳体的底部两侧均设置有等距离分布的支腿，一个所述支腿设置有三个。

优选的，所述干燥盘由两片对应圆板焊接而成，采用中空结构并均匀焊接在空心轴上，所述干燥盘外壁接触污泥，内壁接触蒸汽，达到冷热交换干化污泥，所述导流管焊接在空心轴上，根一组，每根对应45度设置。

优选的，所述空心轴为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过装置主要由一个带夹套的圆筒形壳体，一组中空的转盘主轴系统，驱动系统及加热保温系统等组成的设计，有利于在使用时，蒸汽通过管路输送进入加热保温系统和转盘主轴系统中，并将热量传递给干燥盘与壳体内的污泥，使污泥吸收热量后将水分蒸发出来，蒸发出的水分形成水蒸汽聚集在壳体上面穹顶处，通过引风机排出机体外，达到污泥快速干化的目的，提高干化效率；

2、通过每个干燥盘腔内片一组，与短导流板成45度夹角，一端延伸至导流管处，另一端延伸至干燥盘顶端，加强了干燥盘焊接表面的平整性，且通过短导流板和长导流板相互配合，用于汇集干燥盘冷热交换之后产生的冷凝水，并通过导流管排入转盘主轴内，降低冷凝水的泄漏率；

3、通过在相对两片转盘之间装有刮刀片，刮刀片固定在壳体内壁上，刮刀片可以疏松盘片间的污泥，防止结块的同时，又提高了污泥表面与盘片表面更新速度，使污泥中水分被快速蒸发出来；

4、通过加热保温系统中，设置若干个蒸汽入口和第二冷凝水出口，每个蒸汽入口对应一个腔室，通过该口将蒸汽送入加热保温系统，在加热保温过程中，冷热交换之后会产生冷凝水，通过第二冷凝水出口将冷凝水排出机体，外层围板，呈筒形结构，包覆在保温层外面，保护保温层，增加使用效率和时间；

5、通过保温层将热量牢牢锁在内部，不让其扩散出去，实现热量最大化利用，内层围板和加热壳体之间形成一个独立腔室，用于蒸汽释放和冷凝水汇集，加热壳体的外侧安装有均匀分布的加热管，加热管均呈U型结构，且加热管均匀绕在壳体表面上，每根加热管互补干涉，使加热壳体受热更加均匀，效果更好；

本发明结构紧凑，实用性强，能够达到污泥快速干化的目的，提高干化效率，加强了干燥盘焊接表面的平整性，降低冷凝水的泄漏率，且对保温层加强防护，增加使用效率和时间，同时使加热壳体受热更加均匀，效果更好，更加便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的接口示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的转盘主轴系统示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的干燥盘示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的加热保温系统示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型间接式干化装置的驱动系统示意图。

图中：1壳体、1-1进料口、1-2水汽排放口、1-3补气口、2转盘主轴系统、2-1空心轴、2-1-1加强筋、2-1-2短导流板、2-1-3长导流板、2-2干燥盘、2-3导流管、2-4出水管、2-5推进片、3刮刀片、4轴承传动装置、5双向旋转接头、5-1蒸汽入口、5-2第一冷凝水出口、6加热保温系统、6-1蒸汽入口、6-7第二冷凝水出口、7支腿、8出料装置、8-1出料口、9单向旋转接头、9-1蒸汽入口、10 驱动系统、10-1减速电机、10-2小链轮、10-3传动链、10-4大链轮、 11观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种新型间接式干化装置，包括壳体1，壳体1主要承载构造件，及污泥干化储存，壳体1的上方设置有等距离排列的观察窗11，观察窗11用于观察设备运行状况，发现问题并及时维修，壳体1的内部设置有内腔，内腔的内部设置有加热保温系统6，加热保温系统6呈夹套式结构，通过蒸汽对壳体1加热，提高干化效果，壳体1的一侧安装有轴承传动装置4，轴承传动装置4安装在支座上，用于支撑主轴，使其作回转运动，轴承传动装置4的一端连接有传送轴，传送轴的另一端延伸至壳体1的内部并连接有转盘主轴系统2，转盘主轴系统2为中空结构，实现热交换，并推进污泥往前走装置，轴承传动装置4的另一端延伸至壳体1的外侧，并连接有双向旋转接头5，双向旋转接头5能够在低转速工况中，实现蒸汽供给到转盘主轴系统2，并将主轴中产生的冷凝水排出，壳体1的另一侧外部连接有驱动系统10，驱动系统10为减速电机形式，用于驱动转盘主轴系统2，是该装置动力源，驱动系统10的一端连接有单向旋转接头9，单向旋转接头9能够在低转速工况中，实现蒸汽供给到转盘主轴系统 2，壳体1靠近驱动系统10的一侧设置有出料装置8，出料装置8的底部连接有出料口8-1，出料装置8用于排出已干化结束的污泥；该装置主要由一个带夹套的圆筒形壳体1，一组中空的转盘主轴系统2，驱动系统10及加热保温系统6等组成，蒸汽通过管路输送进入加热保温系统6和转盘主轴系统2中，并将热量传递给干燥盘2-2与壳体 1内的污泥，使污泥吸收热量后将水分蒸发出来，蒸发出的水分形成水蒸汽聚集在壳体1上面穹顶处，通过引风机排出机体外，达到污泥快速干化的目的，提高干化效率；

实施例二

壳体1顶部的一侧设置有进料口1-1，壳体1顶部的另一侧设置有补气口1-3，进料口1-1一侧的壳体1上设置有水汽排放口1-2，双向旋转接头5的顶部连接有第一蒸汽入口5-1，双向旋转接头5远离壳体1的一侧底部连接有第一冷凝水出口5-2，加热保温系统6的顶部设置有等距离分布的蒸汽入口6-1，加热保温系统6底部的壳体 1上设置有等距离分布的第二冷凝水出口6-7，单向旋转接头9的顶部连接有第二蒸汽入口9-1，加热保温系统6包括水平的空心轴2-1，通过空心轴2-1采用中空结构，蒸汽从空心轴两端进入，通过若干根导流管2-3均匀分布到各个干燥盘2-2中，干燥盘2-2由两片对应圆板焊接而成，采用中空结构并均匀焊接在空心轴2-1上，干燥盘2-2 外壁接触污泥，内壁接触蒸汽，达到冷热交换干化污泥；导流管2-3 焊接在空心轴2-1上，4根一组，每根对应45度设置，干燥盘2-2 内部产生的冷凝水通过导流管排入空心轴2-1，双向旋转接头5延伸至空心轴2-1内部的一端连接有出水管2-4，空心轴2-1的内部连接有均匀分布的导流管2-3，导流管2-3延伸至空心轴2-1的外侧，连接有干燥盘2-2，干燥盘2-2远离空心轴2-1一端连接有推进片2-5，干燥盘2-2上圆形阵列安装有等距离的加强筋2-1-1，空心轴2-1的外侧呈90度设置有四个短导流板2-1-2，四个短导流板2-1-2的两两之间均设置有相互垂直的长导流板2-1-3，干燥盘2-2中，圆板本体上钻若干个通孔，在对应通孔两端面锪孔，加强筋2-1-1，若干根加强,2-1-1对穿焊接在两片圆板之间，填满焊缝并打磨平整，使干燥盘2-2外壁平滑，提升使用强度，短导流板2-1-2，均匀分布在干燥,2-2腔内，每个干燥盘2-2腔内4片一组；长导流板2-1-3，均匀分布在干燥盘2-2腔内，每个干燥盘2-2腔内4片一组，与短导流板成45度夹角，一端延伸至导流管2-3处，另一端延伸至干燥盘顶端；短导流板2-1-2和长导流板2-1-3相互配合，用于汇集干燥盘冷热交换之后产生的冷凝水，并通过导流管2-3排入转盘主轴内，出水管 2-4，设置固定在空心轴内部，不跟随主轴做转动，空心轴2-1中储存的冷凝水通过出水管排出机体；推进片2-5，焊接在干燥盘2-2上， 4片一组，3片对应干燥盘2-2呈45度设置，1片对应干燥盘2-2垂直设置现蒸汽供给到转盘主轴系统2，加热保温系统6的上方两侧均设置有蒸汽入口6-1，加热保温系统6的底部中侧设置有第二冷凝水出口6-7，加热保温系统6的外侧安装有加热壳体6-6，加热壳体6-6 的外侧安装有加热管6-5，加热管6-5的外侧安装有内层围板6-4，内层围板6-4的外侧安装有加热管6-5，加热管6-5的外侧安装有外层围板6-2；进料口1-1，通过该口将污泥送入壳体1内对其进行干化；水汽排放口1-2，干化过程中冷热交换会产生水汽，在引风机作用下，水汽通过该口将其抽出机体；补气口1-3，本装置干化装置正常工作状态为微负压抽吸，通过该口补充相应空气来平衡机体内部压力；蒸汽入口双向旋转接头5-1，通过该口将蒸汽送入转盘主轴系统 2内，实现干燥盘2-2热能转换，干化污泥；蒸汽出口6-7双向旋转接头，污泥干化中干燥盘2-2冷热交换之后产生冷凝水，通过该口将冷凝水排出机体；蒸汽入口6-1，在加热保温系统6中设置若干个蒸汽入口，每个蒸汽入口对应一个保温腔室，通过该口将蒸汽送入加热保温系统6，第二冷凝水出口6-7，在加热保温系统6中设置若干个第二冷凝水出口，在加热保温系统6中，实现冷热交换之后会产生冷凝水，通过该口将冷凝水排出机体，出料口8-1，干化结束的污泥，通过该口排出机体；蒸汽入口单向旋转接头9-1，通过该口将蒸汽送入转盘主轴系统2内，实现干燥盘2-2热能转换，干化污泥，加热保温系统6中，设置若干个蒸汽入口6-1和第二冷凝水出口6-7，每个蒸汽入口6-1对应一个腔室，通过该口将蒸汽送入加热保温系统6，在加热保温过程中，冷热交换之后会产生冷凝水，通过第二冷凝水出口6-7将冷凝水排出机体，外层围板6-2，呈筒形结构，包覆在保温层6-3外面，保护保温层，增加使用效率和时间，保温层6-3，将热量牢牢锁在内部，不让其扩散出去，实现热量最大化利用，内层围板 6-4和加热壳体6-6之间形成一个独立腔室，用于蒸汽释放和冷凝水汇集，加热管6-5，呈U型结构，若干个均匀绕在加热壳体表面上，每根加热管互补干涉，使加热壳体受热更加均匀，效果更好；

实施例三

驱动系统10包括减速电机10-1，减速电机10-1的输出端连接有小链轮10-2，小链轮10-2上套接有传动链10-3，传动链10-3的另一侧连接有大链轮10-4，转盘主轴系统2上连接有等距离的转盘，在相对两片转盘之间装有刮刀片3，刮刀片3可以搅拌并防止大块污泥固结在盘片上，同时加快污泥表面与干燥盘2-2表面更新速度，实现冷热交换，提高干化效率，刮刀片3固定在壳体1内壁上，壳体1 为带夹套的圆筒形结构，通过蒸汽间接加热，机体内部设有推进片 2-5、刮刀片3不断地搅拌污泥使水分更快蒸发，能够实现污泥半干化和全干化的工艺，壳体1内壁设有固定的刮刀片3，刮刀片3设置在干燥盘2-2之间的空隙处，防止有大块污泥固结在盘片上，固定的刮刀片3同时起到搅拌污泥的作用，壳体1的底部两侧均设置有等距离分布的支腿7，一个支腿7设置有三个，支腿7承载着整套设备重量，用于撬装固定设备，减速电机10-1通过小链轮10-2、传动链10-3 和大链轮10-4连接并驱动转盘主轴系统2做回转运动；

该装置特点为一体式设计，污泥接触处采用不锈钢材质，其特性稳定及抗腐蚀性强，有效降低了污泥对设备腐蚀损坏；提供一种设计合理、结构简单、维护方便、不易堵塞、干化效果好的烘干装置；在干化过程中，蒸汽通过中空轴进入各干燥盘2-2内，干燥盘2-2经过冷热交换产生冷凝水汇集在转盘的内壁上，形成的冷凝水通过导流管流入中空轴内，最终采用虹吸管排出，在相对两片转盘之间装有刮刀片3，刮刀片3固定在壳体1内壁上，刮刀片3可以疏松盘片间的污泥，防止结块的同时，又提高了污泥表面与盘片表面更新速度，使污泥中水分被快速蒸发出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型间接式干化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上方设置有等距离排列的观察窗(11)，所述壳体(1)的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有加热保温系统(6)，所述壳体(1)的一侧安装有轴承传动装置(4)，所述轴承传动装置(4)的一端连接有传送轴，所述传送轴的另一端延伸至壳体(1)的内部并连接有转盘主轴系统(2)，所述轴承传动装置(4)的另一端延伸至壳体(1)的外侧，并连接有双向旋转接头(5)，所述壳体(1)的另一侧外部连接有驱动系统(10)，所述驱动系统(10)的一端连接有单向旋转接头(9)，所述壳体(1)靠近驱动系统(10)的一侧设置有出料装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部的一侧设置有进料口(1-1)，所述壳体(1)顶部的另一侧设置有补气口(1-3)，所述进料口(1-1)一侧的壳体(1)上设置有水汽排放口(1-2)，所述双向旋转接头(5)的顶部连接有第一蒸汽入口(5-1)，所述双向旋转接头(5)远离壳体(1)的一侧底部连接有第一冷凝水出口(5-2)，所述加热保温系统(6)的顶部设置有等距离分布的蒸汽入口(6-1)，所述加热保温系统(6)底部的壳体(1)上设置有等距离分布的第二冷凝水出口(6-7)，所述单向旋转接头(9)的顶部连接有第二蒸汽入口(9-1)，所述出料装置(8)的底部连接有出料口(8-1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述加热保温系统(6)包括水平的空心轴(2-1)，所述双向旋转接头(5)延伸至空心轴(2-1)内部的一端连接有出水管(2-4)，所述空心轴(2-1)的内部连接有均匀分布的导流管(2-3)，所述导流管(2-3)延伸至空心轴(2-1)的外侧，连接有干燥盘(2-2)，所述干燥盘(2-2)远离空心轴(2-1)一端连接有推进片(2-5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述干燥盘(2-2)上圆形阵列安装有等距离的加强筋(2-1-1)，所述空心轴(2-1)的外侧呈90度设置有四个短导流板(2-1-2)，四个所述短导流板(2-1-2)的两两之间均设置有相互垂直的长导流板(2-1-3)，所述加热保温系统(6)的上方两侧均设置有蒸汽入口(6-1)，所述加热保温系统(6)的底部中侧设置有第二冷凝水出口(6-7)，所述加热保温系统(6)的外侧安装有加热壳体(6-6)，所述加热壳体(6-6)的外侧安装有均匀分布的加热管(6-5)，所述加热管(6-5)均呈U型结构，且加热管(6-5)均匀绕在壳体(1)表面上，所述加热管(6-5)的外侧安装有内层围板(6-4)，所述内层围板(6-4)的外侧安装有加热管(6-5)，所述加热管(6-5)的外侧安装有外层围板(6-2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述驱动系统(10)包括减速电机(10-1)，所述减速电机(10-1)的输出端连接有小链轮(10-2)，所述小链轮(10-2)上套接有传动链(10-3)，所述传动链(10-3)的另一侧连接有大链轮(10-4)。

6.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述转盘主轴系统(2)上连接有等距离的转盘，在相对两片所述转盘之间装有刮刀片(3)，刮刀片(3)固定在壳体(1)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述壳体(1)为带夹套的圆筒形结构,所述壳体(1)的外侧接触有污泥，污泥接触处的所述壳体(1)采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部两侧均设置有等距离分布的支腿(7)，一个所述支腿(7)设置有三个。

9.根据权利要求4所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述干燥盘(2-2)由两片对应圆板焊接而成，采用中空结构并均匀焊接在空心轴(2-1)上，所述干燥盘(2-2)外壁接触污泥，内壁接触蒸汽，达到冷热交换干化污泥，所述导流管(2-3)焊接在空心轴(2-1)上，4根一组，每根对应45度设置。

10.根据权利要求9所述的一种新型间接式干化装置，其特征在于，所述空心轴(2-1)为中空结构。

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