CN210150204U - 预制构件模具翻身装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件模具翻身装置,包括相对设置的两个翻转机构,翻转机构包括能够横向平移运动的平移架、能够升降运动的升降组件、以及能够旋转运动的旋转组件,升降组件装设在平移架上,旋转组件装设在升降组件上,旋转组件上设有用于固定连接预制构件模具一侧的固定结构。该预制构件模具翻身装置具有翻转效率高且平稳安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件模具输送工程技术领域,尤其涉及一种预制构件模具翻身装置。
背景技术
如图1所示,现有的预制构件模具1包括用于混凝土成型的方形槽11,方形槽11对称的两侧均设有两个间隔设置的翻转支柱12,混凝土预制构件在模具中成型后,需要翻转脱模,而现有的混凝土预制构件的翻转脱模方法一般采用人工法或者半机械法,翻转效率低且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种翻转效率高且平稳安全的预制构件模具翻身装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种预制构件模具翻身装置,包括相对设置的两个翻转机构,所述翻转机构包括能够横向平移运动的平移架、能够升降运动的升降组件、以及能够旋转运动的旋转组件,所述升降组件装设在所述平移架上,所述旋转组件装设在所述升降组件上,所述旋转组件上设有用于固定连接预制构件模具一侧的固定结构。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述旋转组件包括旋转板和用于驱动所述旋转板旋转运动的旋转驱动机,所述旋转驱动机固设在所述升降组件上,所述旋转板转动装设在所述升降组件上,所述旋转板与所述旋转驱动机连接,所述固定结构设置在所述旋转板上。
所述固定结构包括两个用于套装预制构件模具上翻转支柱的套体,两个套体以所述旋转板的旋转轴对称设置。
所述升降组件包括升降架、以及用于驱动所述升降架升降运动的升降驱动器,所述升降架滑设于所述平移架上,所述升降驱动器装设在所述平移架上,所述升降架与所述升降驱动器连接,所述旋转组件装设在所述升降架上。
所述升降架上设有升降滚轮,所述平移架上设有竖向导轨,所述升降滚轮滑设在所述竖向导轨上。
所述升降驱动器包括升降驱动电机、链条及两个链轮,所述升降驱动电机装设在所述平移架上,一所述链轮装设在所述升降驱动电机的输出轴上,另一所述链轮装设在所述平移架的顶部,所述链轮与两个链轮啮合,所述升降架与所述链条连接。
还包括固定架,所述平移架滑设于所述固定架上。
所述固定架与所述平移架之间连接有用于驱动所述平移架横向平移运动的平移驱动器。
所述平移驱动器为伸缩油缸或电动推杆。
所述平移架上装设有平移滚轮,所述固定架上设有横向导轨,平移滚轮滑设于横向导轨上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的预制构件模具翻身装置包括相对设置的两个翻转机构,翻转机构包括能够横向平移运动的平移架、能够升降运动的升降组件、以及能够旋转运动的旋转组件,升降组件装设在平移架上,旋转组件装设在升降组件上,旋转组件上设有用于固定连接预制构件模具一侧的固定结构。使用时,首先使两个翻转机构的平移架相背远离至一定距离,使预制构件模具能够放入两个翻转机构的旋转组件之间,并通过升降组件调整各固定结构的高度至水平对准预制构件模具的端侧,然后再使两个翻转机构的平移架相向靠近,至一旋转组件上的固定结构固定连接于预制构件模具的一侧,另一旋转组件上的固定结构固定连接于预制构件模具的另一侧,最后,再通过旋转组件实现对预制构件模具的翻转。通过该预制构件模具翻身装置对预制构件模具进行翻转,翻转效率高且平稳安全。
附图说明
图1是预制构件模具的立体结构示意图。
图2是本实用新型预制构件模具翻身装置在使用状态的立体结构示意图。
图3是本实用新型预制构件模具翻身装置中翻转机构的立体结构示意图。
图中各标号表示:
1、预制构件模具;11、方形槽;12、翻转支柱;2、平移架;21、竖向导轨;22、平移滚轮;3、升降组件;31、升降架;311、升降滚轮;32、升降驱动器;321、升降驱动电机;322、链条;323、链轮;4、旋转组件;41、旋转板;42、旋转驱动机;5、固定结构;51、套体;6、固定架;61、横向导轨;7、平移驱动器。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图2和图3所示,本实施例的预制构件模具翻身装置,包括相对设置的两个翻转机构,翻转机构包括能够横向平移运动的平移架2、能够升降运动的升降组件3、以及能够旋转运动的旋转组件4,升降组件3装设在平移架2上,旋转组件4装设在升降组件3上,旋转组件4上设有用于固定连接预制构件模具1一侧的固定结构5。使用时,如图2所示,首先使两个翻转机构的平移架2相背远离至一定距离,使预制构件模具1能够放入两个翻转机构的旋转组件4之间,并通过升降组件3调整各固定结构5的高度至水平对准预制构件模具1的端侧,然后再使两个翻转机构的平移架2相向靠近,至一旋转组件4上的固定结构5固定连接于预制构件模具1的一侧,另一旋转组件4上的固定结构5固定连接于预制构件模具1的另一侧,最后,再通过旋转组件4实现对预制构件模具1的翻转。通过该预制构件模具翻身装置对预制构件模具1进行翻转,翻转效率高且平稳安全。
本实施例中,旋转组件4包括旋转板41和用于驱动旋转板41旋转运动的旋转驱动机42,旋转驱动机42固设在升降组件3上,旋转板41转动装设在升降组件3上,旋转板41与旋转驱动机42连接,固定结构5设置在旋转板41上。具体地,旋转驱动机42可选用普通的伺服电机,通过旋转驱动机42控制旋转板41旋转动作,操作简单,控制方便。
本实施例中,固定结构5包括两个用于套装预制构件模具1上翻转支柱12的套体51,两个套体51以旋转板41的旋转轴对称设置。该结构中,当两个固定结构5的高度分别水平对准预制构件模具1两侧的翻转支柱12,并使得各翻转支柱12完全插入与之对应的套体51时,即完成了对预制构件模具1在翻转前的固定,操作简单。
本实施例中,升降组件3包括升降架31、以及用于驱动升降架31升降运动的升降驱动器32,升降架31滑设于平移架2上,升降驱动器32装设在平移架2上,升降架31与升降驱动器32连接,旋转组件4装设在升降架31上。该结构中,旋转组件4的旋转板41可转动的装设在升降架31上,升降驱动器32驱动升降架31升降运动,升降架31升降运动带动升降架31升降动动,以致实现对升降架31上固定结构5的高度调整,从而方便固定结构5与翻转支柱12的对准。
本实施例中,升降架31上设有升降滚轮311,平移架2上设有竖向导轨21,升降滚轮311滑设在竖向导轨21上。该结构中,如图2所示,升降架31的前后两侧均设有升降滚轮311,平移架2的前后两侧均设有横截面呈U形的竖向导轨21,两个竖向导轨21的开口相对设置,且升降架31位于两个竖向导轨21之间,升降架31前侧的升降滚轮311滚动滑设于平移架2前侧的竖向导轨21内,升降架31后侧的升降滚轮311滚动滑设于平移架2后侧的竖向导轨21内,升降架31通过升降滚轮311滑设在平移架2上,减少摩擦。
本实施例中,升降驱动器32包括升降驱动电机321、链条322及两个链轮323,升降驱动电机321装设在平移架2的底部,一链轮323装设在升降驱动电机321的输出轴上,另一链轮323装设在平移架2的顶部,链轮323与两个链轮323啮合,升降架31与链条322连接。该结构中,两个链轮323位于同一竖直平面上,使得链条322在该竖直平面运转,升降架31与一侧的链条322固定连接,因而,链条322在运转的时候能够带动升降架31升降运动。
本实施例中,还包括固定架6,平移架2滑设于固定架6上。具体地,固定架6固定在地面上,两个固定架6上的平移架2能够相对靠近和远离的运动,即横向平移,增加了平移架2的平移稳定性。
本实施例中,固定架6与平移架2之间连接有用于驱动平移架2横向平移运动的平移驱动器7。该结构中,平移架2通过平移驱动器7调整横向位置,省时省力。
本实施例中,平移驱动器7为伸缩油缸或电动推杆,成本低廉,操控简单。
本实施例中,平移架2上装设有平移滚轮22,固定架6上设有横向导轨61,平移滚轮22滑设于横向导轨61上。该结构中,如图2所示,平移架2的前后两侧均设有平移滚轮22,固定架6的前后两侧均设有横截面呈U形的横向导轨61,两个横向导轨61的开口相对设置,且平移架2位于两个横向导轨61之间,平移架2前侧的平移滚轮22滚动滑设于固定架6前侧的横向导轨61内,平移架2后侧的平移滚轮22滚动滑设于固定架6后侧的横向导轨61内,平移架2通过平移滚轮22滑设在固定架6上,减少摩擦。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种预制构件模具翻身装置,其特征在于:包括相对设置的两个翻转机构,所述翻转机构包括能够横向平移运动的平移架(2)、能够升降运动的升降组件(3)、以及能够旋转运动的旋转组件(4),所述升降组件(3)装设在所述平移架(2)上,所述旋转组件(4)装设在所述升降组件(3)上,所述旋转组件(4)上设有用于固定连接预制构件模具(1)一侧的固定结构(5)。
2.根据权利要求1所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述旋转组件(4)包括旋转板(41)和用于驱动所述旋转板(41)旋转运动的旋转驱动机(42),所述旋转驱动机(42)固设在所述升降组件(3)上,所述旋转板(41)转动装设在所述升降组件(3)上,所述旋转板(41)与所述旋转驱动机(42)连接,所述固定结构(5)设置在所述旋转板(41)上。
3.根据权利要求2所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述固定结构(5)包括两个用于套装预制构件模具(1)上翻转支柱(12)的套体(51),两个套体(51)以所述旋转板(41)的旋转轴对称设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括升降架(31)、以及用于驱动所述升降架(31)升降运动的升降驱动器(32),所述升降架(31)滑设于所述平移架(2)上,所述升降驱动器(32)装设在所述平移架(2)上,所述升降架(31)与所述升降驱动器(32)连接,所述旋转组件(4)装设在所述升降架(31)上。
5.根据权利要求4所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述升降架(31)上设有升降滚轮(311),所述平移架(2)上设有竖向导轨(21),所述升降滚轮(311)滑设在所述竖向导轨(21)上。
6.根据权利要求4所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述升降驱动器(32)包括升降驱动电机(321)、链条(322)及两个链轮(323),所述升降驱动电机(321)装设在所述平移架(2)上,一所述链轮(323)装设在所述升降驱动电机(321)的输出轴上,另一所述链轮(323)装设在所述平移架(2)的顶部,所述链轮(323)与两个链轮(323)啮合,所述升降架(31)与所述链条(322)连接。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:还包括固定架(6),所述平移架(2)滑设于所述固定架(6)上。
8.根据权利要求7所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述固定架(6)与所述平移架(2)之间连接有用于驱动所述平移架(2)横向平移运动的平移驱动器(7)。
9.根据权利要求8所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述平移驱动器(7)为伸缩油缸或电动推杆。
10.根据权利要求7所述的预制构件模具翻身装置,其特征在于:所述平移架(2)上装设有平移滚轮(22),所述固定架(6)上设有横向导轨(61),平移滚轮(22)滑设于横向导轨(61)上。
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