CN210146371U - 一种湿度卡自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿度卡自动生产线，包括支架以及设置在支架上的第一传送带、第二传送带、湿度显示剂涂敷机构、烘干摆料机构、烘干收料叠放机构、湿度卡暂存运输机构。本生产线实现了湿度卡摆料、烘干、收料、叠放的全自动化作业，自动化程度高，提高了生产的效率、减少了人为的差错、提升了产品的质量。采用湿度卡吸附单元吸附湿度卡后在水平面旋转90°的方式，将原本沿输送方向纵向排列的湿度卡改为3个一组的横向排列，增加了湿度卡在烘干设备中的停留时间，使受热更加均匀，热能利用率更加高，提高了烘干的质量和效率。同时设置预烘干设备和保温设备进一步提升了湿度卡烘干的效率和质量。

Description

一种湿度卡自动生产线

技术领域

本实用新型涉及湿度卡生产设备领域，尤其涉及一种湿度卡自动生产线。

背景技术

湿度卡即湿度指示卡，主要用于集成电路，线路板，光电、五金制品，电子器件等防潮包装中，用于监视包装内的湿度是否超标、包装的密封性是否合格、干燥剂是否起到干燥作用等。其作用原理为：如果环境湿度超过或等于特定湿度值时，卡片上的对应的圆形区域就会从干燥色变成吸湿色，从而可以通过卡片上的颜色变化情况判断产品包装内的湿度效果。

湿度卡生产过程中需要在其上涂敷湿度显示剂，之后进行烘干。目前常采用的方式是将涂敷湿度显示剂的湿度卡，由工人收集后送入烘干设备中进行烘干。该方式不仅生产效率低下、会产生较高的生产成本，同时也会到来不少人为的差错，如放置时发生湿度卡重叠导致湿度显示剂相互污染，形成废品，提高了报废率。因此提供一种自动化程度高的湿度卡自动生产线是本实用新型所要解决的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种自动化程度高的湿度卡自动生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种湿度卡自动生产线，其特征在于：包括支架以及设置在支架上的第一传送带、第二传送带、湿度显示剂涂敷机构、烘干摆料机构、烘干收料叠放机构、湿度卡暂存运输机构；

所述第一传送带的尾部设置第二传送带，所述第二传送带的尾部设置湿度卡暂存运输机构；所述湿度显示剂涂敷机构设置于第一传送带处；所述烘干摆料机构设置于第一传送带和第二传送带相临处，所述烘干收料叠放机构设置于第二传送带和湿度卡暂存运输机构相临处；

湿度卡在所述第一传送带上呈纵向排列；若干湿度卡在所述第二传送带上横向排列形成一组，每组湿度卡在所述第二传送带上呈纵向排列；第二传送带上方设置若干烘干设备；

所述烘干摆料机构包括湿度卡吸附单元，所述湿度卡吸附单元由若干底部设置吸盘的第一机械臂通过第一机械臂横梁连接而成；所述烘干摆料机构还包括可以使所述湿度卡吸附单元分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置以及使所述湿度卡吸附单元在水平面旋转一定角度的驱动装置；

所述烘干收料叠放机构包括底部设置吸盘的第二机械臂、驱动第二机械臂分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置；

所述湿度卡暂存运输机构包括固定存料架以及在固定存料架两侧均有设置的运动存料架；所述固定存料架顶部沿湿度卡输送方向等距设置若干第一储存槽，所述运动存料架顶部沿湿度卡输送方向等距设置若干第二储存槽；所有所述运动存料架底部均与底板相连；所述底板上设置可以使运动存料架分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置；所述运动存料架可以通过驱动装置在垂直方向运动使第二储存槽底部高于固定存料架顶部或者使运动存料架顶部低于第一储存槽的底部；所述第一储存槽、第二储存槽在水平位置上相对应，当湿度卡存放于第一储存槽时，第二储存槽可以通过向上运动而将湿度卡顶起而使其置于第二储存槽中；当湿度卡存放于第二储存槽时，第二储存槽可以通过向下运动而将湿度卡放置到第一储存槽中。

作为一种优选方案，所述湿度卡为长方形；所述第二传送带的宽度大于3张湿度卡长度之和。

作为一种更优选方案，第一机械臂设置3个，沿第一机械臂横梁长度延伸方向等距排列固接在第一机械臂横梁上。

作为一种优选方案，所述烘干摆料机构包括第一水平气缸、第一垂直气缸、旋转气缸；所述第一水平气缸设置于所述支架上，第一水平气缸的气缸臂的自由端与设置于第一滑轨上的第一滑移装置相连接，所述第一滑轨固定于所述支架上；所述第一滑移装置下部通过连接件与旋转气缸相连接；所述旋转气缸下部通过连接件设置支撑框架；所述第一垂直气缸设置在支撑框架下板上，第一垂直气缸另一端设置在活动横板上；所述支撑框架下板还被若干直线轴承贯通，所述直线轴承一端设置在活动横板上，另一端设置在第一机械臂横梁上。

作为一种优选方案，所述烘干收料叠放机构包括第二水平气缸、第二垂直气缸；所述第二水平气缸设置于所述支架上，第二水平气缸的气缸臂的自由端与设置于第二滑轨上的第二滑移装置相连接，所述第二滑轨固定于所述支架上；所述第二滑移装置下部通过连接件与第二垂直气缸相连接；所述第二垂直气缸通过连接件与第二机械臂相连接。

作为一种优选方案，所述湿度卡暂存运输机构包括第三水平气缸、第三垂直气缸；所述底板为上下层结构；所述第三垂直气缸固接于所述底板的下层，第三垂直气缸的气缸臂抵住底板的上层；所述底板还设置若干直线轴承，所述直线轴承贯通底板的下层，且一端与底板的上层固接；所述底板下层的底部固定设置第三滑移装置，所述第三滑移装置同时可滑动的设置于第三滑轨上；所述第三滑轨固定在第一固定横梁上，所述第一固定横梁与支架固接；所述底板下层的底部固定设置顶块，所述第三水平气缸的气缸臂自由端与所述顶块固接；所述第三水平气缸设置在第二固定横梁上，所述第二固定横梁固接在支架。

作为一种更优选方案，所述湿度卡暂存运输机构外侧还设置有保温设备，保温设备将湿度卡暂存运输机构包裹。

作为一种更优选方案，所述固定存料架的前端设置叠放存料架，叠放存料架位于两个运动存料架之间；所述叠放存料架顶部设置第三储存槽；运动存料架可以通过驱动装置在垂直方向运动使第二储存槽底部高于叠放存料架顶部或者使运动存料架顶部低于第三储存槽的底部；所述第三储存槽与第二储存槽水平位置相对应，当湿度卡存放于第三储存槽时，第二储存槽可以通过向上运动而将湿度卡顶起而使其置于第二储存槽中。

作为一种优选方案，所述第一传送带上设置预烘干设备。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种自动化程度高的湿度卡自动生产线。本生产线实现了湿度卡摆料、烘干、收料、叠放的全自动化作业，自动化程度高，提高了生产的效率、减少了人为的差错、提升了产品的质量。采用湿度卡吸附单元吸附湿度卡后在水平面旋转90°的方式，将原本沿输送方向纵向排列的湿度卡改为3个一组的横向排列，增加了湿度卡在烘干设备中的停留时间，使受热更加均匀，热能利用率更加高，提高了烘干的质量和效率。同时设置预烘干设备和保温设备进一步提升了湿度卡烘干的效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的湿度显示剂涂敷机构的俯视示意图。

图3是本实用新型的烘干摆料机构的结构示意图。

图4是本实用新型的烘干收料叠放机构的结构示意图。

图5是本实用新型的湿度卡暂存运输机构的俯视示意图。

图6是图5的A-A处剖面示意图。

图7是图5的B-B处剖面示意图。

图中：1为支架、2为第一传送带、3为第二传送带、4为湿度显示剂涂敷机构、41为湿度显示剂涂敷头、5为烘干摆料机构、51为湿度卡吸附单元、511为第一机械臂、512为第一机械臂横梁、52为第一水平气缸、53为第一垂直气缸、54为旋转气缸、55为第一滑轨、56为第一滑移装置、57为支撑框架、571为支撑框架下梁、58为活动横板、59为直线轴承、6为烘干收料叠放机构、61为第二机械臂、62为第二水平气缸、63为第二垂直气缸、64为第二滑轨、65为第二滑移装置、7为湿度卡暂存运输机构、70为底板、701为底板下层、702为底板上层、703为底板直线轴承、71为固定存料架、711为第一储存槽、72为运动存料架、721为第二储存槽、73为叠放存料架、731为第三储存槽、74为第三水平气缸、75为第三垂直气缸、76为第三滑轨、77为第三滑移装置、781为第一固定横梁、782为第二固定横梁、79为顶块、8为湿度卡、91为预烘干设备、92为烘干设备、93为保温设备。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。需要说明的是，下面描述中使用的词语 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-7所示，一种湿度卡自动生产线，包括支架1以及依次（按湿度卡输送方向，下同）设置在支架1上的第一传送带2、第二传送带3、湿度显示剂涂敷机构4、烘干摆料机构5、烘干收料叠放机构6、湿度卡暂存运输机构7。其中第一传送带2、第二传送带3用于将呈长方形的湿度卡8向前输送，第二传送带3的宽度设置大于3张湿度卡8长度之和；第一传送带2上设置预烘干设备91；第二传送带上方设置若干烘干设备92。湿度显示剂涂敷机构4为常规设备，设置沿湿度卡8输送方向等距排列的若干个湿度显示剂涂敷头41，用于在湿度卡8上涂敷湿度显示剂剂量不同的若干圆形，形成若干湿度显示剂含量不同的独立区域，以表征湿度的大小。

第一传送带2的尾部（“尾部”指湿度卡在该传送带输送的终点处，下同）设置第二传送带3，第二传送带3的尾部设置湿度卡暂存运输机构7；湿度显示剂涂敷机构4设置于第一传送带2一侧，其湿度显示剂涂敷头41设置于第一传送带2上方，用于给设置在第一传送带2上的湿度卡8涂敷湿度显示剂；烘干摆料机构5设置于第一传送带2和第二传送带3相临处，烘干收料叠放机构6设置于第二传送带3和湿度卡暂存运输机构7相临处。

烘干摆料机构5包括湿度卡吸附单元51，可以使湿度卡吸附单元51分别在水平方向、垂直方向运动的第一水平气缸52、第一垂直气缸53以及使湿度卡吸附单元51在水平面旋转90°的旋转气缸54。湿度卡吸附单元51由3个底部设置真空吸盘的第一机械臂511通过第一机械臂横梁512连接而成，第一机械臂511沿第一机械臂横梁512长度延伸方向等距排列固接在第一机械臂横梁512上。第一水平气缸52固定设置于支架1上，第一水平气缸52的气缸臂的自由端与设置于第一滑轨55上的第一滑移装置56相固接；第一滑轨55与第一滑移装置56可滑动的连接，同时第一滑轨55固定连接于支架1上。第一滑移装置56下部通过连接件与旋转气缸54相连接；旋转气缸54下部通过连接件设置支撑框架57。第一垂直气缸53设置在支撑框架57下板571上，第一垂直气缸53另一端设置在活动横板58上；支撑框架下板571还被若干直线轴承59贯通，直线轴承59一端设置在活动横板58上，另一端设置在第一机械臂横梁512上。

烘干收料叠放机构6包括底部设置真空吸盘的第二机械臂61、驱动第二机械臂61分别在水平方向、垂直方向运动的第二水平气缸62、第二垂直气缸63。第二水平气缸62设置于支架1上，第二水平气缸62的气缸臂的自由端与设置于第二滑轨64上的第二滑移装置65相固接，第二滑轨64与第二滑移装置65可滑动的连接，同时第二滑轨64固定连接于支架1上。第二滑移装置65下部通过连接件与第二垂直气缸63相连接；第二垂直气缸63通过连接件与第二机械臂61相连接。

湿度卡暂存运输机构7包括固定存料架71、在固定存料架71两侧均有设置的运动存料架72以及在固定存料架的正前端设置的叠放存料架73，叠放存料架73位于两个运动存料架72之间；设置于固定存料架71两侧的两个运动存料架72之间的距离小于湿度卡8的长度；同时湿度卡暂存运输机构7还包括可以使运动存料架72分别在水平方向、垂直方向运动的第三水平气缸74、第三垂直气缸75。所有运动存料架72底部均与底板70相连；底板70为上下层结构，运动存料架72底部均与底板70的上层702的上表面相固接；第三垂直气缸75固接于底板70的下层701上，第三垂直气缸75的气缸臂抵住底板70的上层702的下表面；底板70还设置若干直线轴承703，直线轴承703贯通底板下层701，且一端与底板的上层702的下表面固接；底板下层701的下表面两侧固定设置第三滑移装置77，第三滑移装置77同时可滑动的设置于第三滑轨76上；第三滑轨76固定在第一固定横梁781上，第一固定横梁781与支架1固接；底板下层701的下表面中间固定设置顶块79，第三水平气缸74的气缸臂自由端（即气缸臂设置在气缸外侧的一端）与顶块79固接；第三水平气缸74固定设置在第二固定横梁782上，第二固定横梁782固接在支架1上。在该结构中：第三垂直气缸75固定于底板下层701上，用于将底板上层702连同固接在其上的运动存料架72一同顶起和放下；直线轴承703的设置使顶起和放下的过程更加顺畅；第三水平气缸74通过与顶块79的作用，用于将底板70以及固接在其上的运动存料架72一同向前或者向后移动；湿度卡暂存运输机构7外侧还设置有保温设备93，保温设备93将湿度卡暂存运输机构7包裹。

固定存料架71顶部沿湿度卡8输送方向等距设置若干第一储存槽711，运动存料架72顶部沿湿度卡8输送方向等距设置若干第二储存槽721，叠放存料架73顶部设置一个第三储存槽731；第二储存槽721的数量是第一储存槽711的数量与第三储存槽731的数量之和；第一储存槽711、第二储存槽721、第三储存槽731的宽度均相同且大于湿度卡8的宽度，第一储存槽711之间的间隔距离与第二储存槽721之间的间隔距离相同。

第二储存槽721的水平位置与第一储存槽711、第三储存槽731相对应；具体地说：最靠近第二传送带3的第二储存槽721既可以在第三水平气缸74的驱动下，与第三储存槽731的水平位置相一致，也可以在第三水平气缸74的驱动下，与最靠近第二传送带3的第一储存槽711的水平位置相一致；在后面的第二储存槽721（即不是最靠近第二传送带3的第二储存槽721）既可以在第三水平气缸74的驱动下，与某个第一储存槽711的水平位置相一致，也可以在第三水平气缸74的驱动下，与相邻的后一个第一储存槽711的水平位置相一致。另外当第三垂直气缸75顶起时，运动存料架72向上运动，使第二储存槽721底部同时高于固定存料架71、叠放存料架73的顶部；当第三垂直气缸75收回时，运动存料架72向下运动，使运动存料架72顶部同时低于第一存储槽711、第三储存槽731的底部。

上述设置可以使：当湿度卡8存放于第一储存槽711或者第三储存槽731时，第二储存槽721可以通过向上运动而将湿度卡8顶起而使其置于第二储存槽721中；当湿度卡存放于第二储存槽721时，第二储存槽721可以通过向下运动而将湿度卡8放置于第一储存槽711或者第三储存槽731中。同时通过运动存料架72前后运动将湿度卡8向后输送。

本生产线的工作原理：

（1）将湿度卡8置于第一传送带2上输送；在第一传送带2上输送时湿度卡8呈纵向排列，即排列延伸方向和湿度卡8输送方向一致；同时每张湿度卡8在第一传送带2上呈其长边指向与其输送方向一致的摆放姿态；湿度卡8在经过湿度显示剂涂敷机构4时涂上湿度显示剂；之后在预烘干设备91下进行预烘干；

（2）湿度卡8被输送到湿度卡吸附单元51下方；第一机械臂511底部的真空吸盘启动，吸附住湿度卡8；第一机械臂511设置3个并且预先设置相互间的距离，使每个第一机械臂511可以分别吸附1张湿度卡8，故每次可以并排吸附并放置3张湿度卡8；第一垂直气缸53顶起带动活动横板58向上运动，活动横板58又带动直线轴承59上升，而直线轴承59的上升又带动了第一机械臂横梁512向上运动，最终使第一机械臂511抬起；第一水平气缸52顶起带动第一滑移装置56在第一滑轨55上向前滑动，并带动设置在其下的第一机械臂511向第二传送带3上方移动；旋转气缸54启动，带动整个吸附单元51在水平面上旋转90°从而使湿度卡8也在水平面上旋转了90°；

（3）第一机械臂511放下，真空吸盘停止工作将湿度卡8放置在第二传送带3上；由于吸附单元51带动湿度卡8在水平面上旋转90°，故此时的湿度卡8在第二传送带3上呈其短边指向与其输送方向一致的摆放姿态，同时每3张湿度卡8在第二传送带3上横向排列，（即排列延伸方向和湿度卡8输送方向垂直）并且形成一组；通过第一机械臂511不断放置以及第二传送带3向前的输送，使每组（3张）湿度卡8在第二传送带3上呈纵向排列（即排列延伸方向和湿度卡8输送方向一致）；之后在烘干设备92下进行烘干，并且通过第二传送带3向前输送；

（4）烘干后的湿度卡8在第二机械臂61作用下叠放在叠放存料架73的第三储存槽731中；当叠放到一定数量时，第三垂直气缸75顶起；运动存料架72向上运动，使第二储存槽721（为最靠近第二传送带3的第二储存槽721）底部高于第三储存槽731底部而将其中叠好湿度卡8顶起而使其置于该第二储存槽721中；之后运动存料架72继续向上运动，使第二储存槽721底部高于叠放存料架73的顶部（同时也高于固定存料架71顶部）；第三水平气缸74启动，推动运动存料架72向前运动，使存放有从第三储存槽731转移过来的湿度卡8的第二储存槽721的水平位置与第一储存槽711（为最靠近第二传送带3的第一储存槽711）的水平位置相一致；第三垂直气缸75收回，运动存料架72下降，使第二储存槽721底部低于第一储存槽711，而将湿度卡8放置到第一储存槽711中；之后运动存料架72继续向下运动，使运动存料架72顶部低于第一存储槽711（同时也低于第三储存槽731的底部）；第三水平气缸74收回，该第二储存槽721回到初始位置；从而完成了将叠好存放在第三储存槽731的湿度卡8转移到第一储存槽711的过程；同时该过程中保温设备93运行，可保证湿度卡8的干燥程度；

（5）相类似的，原本存放在第一储存槽711中的湿度卡8也可通过第二储存槽721向上-向前-向下-向后的运动过程，被转移到相邻的后一个第一储存槽711中，从而实现了湿度卡8向后的传递。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种湿度卡自动生产线，其特征在于：包括支架以及设置在支架上的第一传送带、第二传送带、湿度显示剂涂敷机构、烘干摆料机构、烘干收料叠放机构、湿度卡暂存运输机构；

所述第一传送带的尾部设置第二传送带，所述第二传送带的尾部设置湿度卡暂存运输机构；所述湿度显示剂涂敷机构设置于第一传送带处；所述烘干摆料机构设置于第一传送带和第二传送带相临处，所述烘干收料叠放机构设置于第二传送带和湿度卡暂存运输机构相临处；

湿度卡在所述第一传送带上呈纵向排列；若干湿度卡在所述第二传送带上横向排列形成一组，每组湿度卡在所述第二传送带上呈纵向排列；第二传送带上方设置若干烘干设备；

所述烘干摆料机构包括湿度卡吸附单元，所述湿度卡吸附单元由若干底部设置吸盘的第一机械臂通过第一机械臂横梁连接而成；所述烘干摆料机构还包括可以使所述湿度卡吸附单元分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置以及使所述湿度卡吸附单元在水平面旋转一定角度的驱动装置；

所述烘干收料叠放机构包括底部设置吸盘的第二机械臂、驱动第二机械臂分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置；

所述湿度卡暂存运输机构包括固定存料架以及在固定存料架两侧均有设置的运动存料架；所述固定存料架顶部沿湿度卡输送方向等距设置若干第一储存槽，所述运动存料架顶部沿湿度卡输送方向等距设置若干第二储存槽；所有所述运动存料架底部均与底板相连；所述底板上设置可以使运动存料架分别在水平方向、垂直方向运动的驱动装置；所述运动存料架可以通过驱动装置在垂直方向运动使第二储存槽底部高于固定存料架顶部或者使运动存料架顶部低于第一储存槽的底部；所述第一储存槽、第二储存槽在水平位置上相对应，当湿度卡存放于第一储存槽时，第二储存槽可以通过向上运动而将湿度卡顶起而使其置于第二储存槽中；当湿度卡存放于第二储存槽时，第二储存槽可以通过向下运动而将湿度卡放置到第一储存槽中。

2.根据权利要求1所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述湿度卡为长方形；所述第二传送带的宽度大于3张湿度卡长度之和。

3.根据权利要求2所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：第一机械臂设置3个，沿第一机械臂横梁长度延伸方向等距排列固接在第一机械臂横梁上。

4.根据权利要求1所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述烘干摆料机构包括第一水平气缸、第一垂直气缸、旋转气缸；所述第一水平气缸设置于所述支架上，第一水平气缸的气缸臂的自由端与设置于第一滑轨上的第一滑移装置相连接，所述第一滑轨固定于所述支架上；所述第一滑移装置下部通过连接件与旋转气缸相连接；所述旋转气缸下部通过连接件设置支撑框架；所述第一垂直气缸设置在支撑框架下板上，第一垂直气缸另一端设置在活动横板上；所述支撑框架下板还被若干直线轴承贯通，所述直线轴承一端设置在活动横板上，另一端设置在第一机械臂横梁上。

5.根据权利要求1所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述烘干收料叠放机构包括第二水平气缸、第二垂直气缸；所述第二水平气缸设置于所述支架上，第二水平气缸的气缸臂的自由端与设置于第二滑轨上的第二滑移装置相连接，所述第二滑轨固定于所述支架上；所述第二滑移装置下部通过连接件与第二垂直气缸相连接；所述第二垂直气缸通过连接件与第二机械臂相连接。

6.根据权利要求1所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述湿度卡暂存运输机构包括第三水平气缸、第三垂直气缸；所述底板为上下层结构；所述第三垂直气缸固接于所述底板的下层，第三垂直气缸的气缸臂抵住底板的上层；所述底板还设置若干直线轴承，所述直线轴承贯通底板的下层，且一端与底板的上层固接；所述底板下层的底部固定设置第三滑移装置，所述第三滑移装置同时可滑动的设置于第三滑轨上；所述第三滑轨固定在第一固定横梁上，所述第一固定横梁与支架固接；所述底板下层的底部固定设置顶块，所述第三水平气缸的气缸臂自由端与所述顶块固接；所述第三水平气缸设置在第二固定横梁上，所述第二固定横梁固接在支架。

7.根据权利要求6所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述湿度卡暂存运输机构外侧还设置有保温设备，保温设备将湿度卡暂存运输机构包裹。

8.根据权利要求6所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述固定存料架的前端设置叠放存料架，叠放存料架位于两个运动存料架之间；所述叠放存料架顶部设置第三储存槽；运动存料架可以通过驱动装置在垂直方向运动使第二储存槽底部高于叠放存料架顶部或者使运动存料架顶部低于第三储存槽的底部；所述第三储存槽与第二储存槽水平位置相对应，当湿度卡存放于第三储存槽时，第二储存槽可以通过向上运动而将湿度卡顶起而使其置于第二储存槽中。

9.根据权利要求1所述的湿度卡自动生产线，其特征在于：所述第一传送带上设置预烘干设备。

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