CN210145829U - 高效脱硫脱硝复合除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了环保工程技术领域的高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括脱硫脱硝除尘室,所述脱硫脱硝除尘室的左端设置有烟气输入管,所述脱硫脱硝除尘室的左侧靠近底部设置有进水管和排污管,所述转动轴的外壁设置有转动网格筒,所述转动轴的外壁通过轴承连接支撑套,所述顶杆的底部贴合支撑套顶部,所述脱硫脱硝除尘室的右端底部设置有碱液箱,所述碱液箱的内部设置有循环泵,所述循环泵的输出端连接喷淋水管,所述喷淋水管另一端设置在脱硫脱硝除尘室顶部且通过支管贯穿延伸至内腔连接雾化喷头,所述弱碱洗气箱的顶部设置有排烟管,该装置使烟气充分与转动网格筒附着碱液的接触,废气的净化效率大大提高,废气排放后不易影响空气质量。

Description

高效脱硫脱硝复合除尘装置
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域,具体为高效脱硫脱硝复合除尘装置。
背景技术
燃煤锅炉的使用十分广泛,燃煤锅炉在运行时会产生大量的烟气,而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,因此,燃煤锅炉的烟尘污染问题一直困扰着人们。现有的脱硫脱硝除尘装置大部分仅仅靠喷淋进行脱硫脱硝,效果不理想,效率低下,排出的烟气可能不达标。为此,我们提出高效脱硫脱硝复合除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效脱硫脱硝复合除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括脱硫脱硝除尘室,所述脱硫脱硝除尘室的左端设置有烟气输入管,所述脱硫脱硝除尘室的左侧靠近底部设置有进水管和排污管,所述脱硫脱硝除尘室的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的底部电机轴连接转动轴,所述转动轴的贯穿脱硫脱硝除尘室顶部并与脱硫脱硝除尘室的内腔底部轴承连接,所述转动轴的外壁顶部固定套接有挡圈,所述挡圈底部的转动轴外壁套接有压缩弹簧,所述转动轴外壁设置有升降套,所述升降套的顶部与压缩弹簧底部连接,所述转动轴的外壁设置有转动网格筒,所述转动轴的外壁通过轴承连接支撑套,所述转动网格筒的底部设置有两组中心对称的顶杆,所述顶杆的底部贴合支撑套顶部,所述脱硫脱硝除尘室的右端底部设置有碱液箱,所述碱液箱的内部设置有循环泵,所述循环泵的输出端连接喷淋水管,所述喷淋水管另一端设置在脱硫脱硝除尘室顶部且通过支管贯穿延伸至内腔连接雾化喷头,所述脱硫脱硝除尘室的右端靠近顶部设置有烟气输送管,所述烟气输送管另一端连接弱碱洗气箱,所述弱碱洗气箱的顶部设置有排烟管。
进一步地,升降套的底部环形设置有活动滚珠,所述转动网格筒的顶部通过环形条设置有与活动滚珠配合的环形沟槽。
进一步地,所述支撑套的顶部设置有中心对称的波浪型高低起伏结构,所述支撑套的前后通过固定杆连接脱硫脱硝除尘室的前后内壁。
进一步地,所述顶杆的底部设置有与支撑套顶部配合的滚轮。
进一步地,所述转动网格筒的内部通道为竖直方向弯曲的菱形通道。
进一步地,所述转动轴的外壁固定设置有平键,且升降套和转动网格筒的内圈均设置有与平键配合的键槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置采用转动网格筒、支撑套和顶杆,支撑套顶部设置为中心对称的波浪型高低起伏结构,顶杆的底部设置有与支撑套顶部配合的滚轮,通过转动网格筒的转动,因为中心对称设置,两组顶杆同步升降,顶杆和支撑套顶部的波浪型高低起伏结构配合进行转动网格筒升降驱动,使转动网格筒转动的同时进行升降,增加脱硫脱硝除尘室内部气体的流动性,烟气接触更加充分,净化效果更好,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动网格筒结构俯视图。
图中:1脱硫脱硝除尘室、2烟气输入管、3进水管、4排污管、5驱动电机、6转动轴、7挡圈、8压缩弹簧、9升降套、10转动网格筒、101环形沟槽、11支撑套、12顶杆、13碱液箱、14循环泵、15喷淋水管、16雾化喷头、17烟气输送管、18弱碱洗气箱、19排烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括脱硫脱硝除尘室1,脱硫脱硝除尘室1的左端设置有烟气输入管2,脱硫脱硝除尘室1内腔底部盛有过氧化氢溶液,烟气输入管2延伸至过氧化氢溶液内,脱硫脱硝除尘室1的左侧靠近底部设置有进水管3和排污管4,脱硫脱硝除尘室1的顶部设置有驱动电机5,驱动电机5的底部电机轴连接转动轴6,转动轴6的贯穿脱硫脱硝除尘室1顶部并与脱硫脱硝除尘室1的内腔底部轴承连接,转动轴6的外壁顶部固定套接有挡圈7,挡圈7底部的转动轴6外壁套接有压缩弹簧8,转动轴6外壁设置有升降套9,升降套9的顶部与压缩弹簧8底部连接,转动轴6的外壁设置有转动网格筒10,转动网格筒10的直径比脱硫脱硝除尘室1的内径小2-3毫米,保证转动网格筒10转动空间,转动轴6的外壁通过轴承连接支撑套11,转动网格筒10的底部设置有两组中心对称的顶杆12,顶杆12的底部贴合支撑套11顶部,脱硫脱硝除尘室1的右端底部设置有碱液箱13,碱液箱13的内部设置有循环泵14,循环泵14的输出端连接喷淋水管15,喷淋水管15另一端设置在脱硫脱硝除尘室1顶部且通过支管贯穿延伸至内腔连接雾化喷头16,脱硫脱硝除尘室1的右端靠近顶部设置有烟气输送管17,烟气输送管17另一端连接弱碱洗气箱18,弱碱洗气箱18的顶部设置有排烟管19。
升降套9的底部环形设置有活动滚珠,转动网格筒10的顶部通过环形条设置有与活动滚珠配合的环形沟槽101,保证转动网格筒10平稳升降,避免过大的振动产生噪声;
如图1所示,支撑套11的顶部设置有中心对称的波浪型高低起伏结构,支撑套11的前后通过固定杆连接脱硫脱硝除尘室1的前后内壁;
顶杆12的底部设置有与支撑套11顶部配合的滚轮,通过转动网格筒10的转动,顶杆12和支撑套11顶部的波浪型高低起伏结构配合进行转动网格筒10升降驱动,使转动网格筒10转动的同时进行升降与烟气接触更加充分,净化效果更好;
转动网格筒10的内部通道为竖直方向弯曲的菱形通道,增加烟气通过的接触面积;
转动轴6的外壁固定设置有平键,且升降套9和转动网格筒10的内圈均设置有与平键配合的键槽,在升降的同时不影响转动的进行。
实施例:工作时,打开驱动电机5和循环泵14,将烟气通过烟气输入管2导入到脱硫脱硝除尘室1内腔底部的氧化氢溶液内,氧化氢溶液对烟气中的一些杂质初步氧化,其中的烟尘颗粒物发生沉淀,初步净化的烟气上升至转动网格筒10中,雾化喷头16预先喷淋的碱液附着在转动网格筒10内,驱动电机5通过转动轴6带动转动网格筒10转动,顶杆12和支撑套11顶部的波浪型高低起伏结构配合进行转动网格筒10升降,烟气在转动网格筒10内部通道中和持续喷淋的雾状碱液充分接触发生中和反应,净化后的烟气再通过烟气输送管17进入弱碱洗气箱18最终洗涤纯净排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括脱硫脱硝除尘室(1),其特征在于:所述脱硫脱硝除尘室(1)的左端设置有烟气输入管(2),所述脱硫脱硝除尘室(1)的左侧靠近底部设置有进水管(3)和排污管(4),所述脱硫脱硝除尘室(1)的顶部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的底部电机轴连接转动轴(6),所述转动轴(6)的贯穿脱硫脱硝除尘室(1)顶部并与脱硫脱硝除尘室(1)的内腔底部轴承连接,所述转动轴(6)的外壁顶部固定套接有挡圈(7),所述挡圈(7)底部的转动轴(6)外壁套接有压缩弹簧(8),所述转动轴(6)外壁设置有升降套(9),所述升降套(9)的顶部与压缩弹簧(8)底部连接,所述转动轴(6)的外壁设置有转动网格筒(10),所述转动轴(6)的外壁通过轴承连接支撑套(11),所述转动网格筒(10)的底部设置有两组中心对称的顶杆(12),所述顶杆(12)的底部贴合支撑套(11)顶部,所述脱硫脱硝除尘室(1)的右端底部设置有碱液箱(13),所述碱液箱(13)的内部设置有循环泵(14),所述循环泵(14)的输出端连接喷淋水管(15),所述喷淋水管(15)另一端设置在脱硫脱硝除尘室(1)顶部且通过支管贯穿延伸至内腔连接雾化喷头(16),所述脱硫脱硝除尘室(1)的右端靠近顶部设置有烟气输送管(17),所述烟气输送管(17)另一端连接弱碱洗气箱(18),所述弱碱洗气箱(18)的顶部设置有排烟管(19)。
2.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于:升降套(9)的底部环形设置有活动滚珠,所述转动网格筒(10)的顶部通过环形条设置有与活动滚珠配合的环形沟槽(101)。
3.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于:所述支撑套(11)的顶部设置有中心对称的波浪型高低起伏结构,所述支撑套(11)的前后通过固定杆连接脱硫脱硝除尘室(1)的前后内壁。
4.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于:所述顶杆(12)的底部设置有与支撑套(11)顶部配合的滚轮。
5.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于:所述转动网格筒(10)的内部通道为竖直方向弯曲的菱形通道。
6.根据权利要求1所述的高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于:所述转动轴(6)的外壁固定设置有平键,且升降套(9)和转动网格筒(10)的内圈均设置有与平键配合的键槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482077A (zh) * 2020-05-20 2020-08-04 蔡林成 一种用于废气处理的喷淋装置
CN113019104A (zh) * 2021-03-09 2021-06-25 安徽顺达环保科技股份有限公司 一种用于窑炉烟气的环保型脱硝除尘装置
CN113318579A (zh) * 2021-07-02 2021-08-31 广州海研生物科技有限公司 一种voc净化处理用生物滴滤池

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