CN210143758U - 一种煮圆粉用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煮圆粉用生产装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部一侧连通设置有进料管，所述装置本体的内部焊接有导料板，所述装置本体的底部一侧连通设置有出料管，所述装置本体的一侧壁上焊接有加热箱，所述加热箱的顶部连通设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端与装置本体连通，所述装置本体的底部四周焊接有支架，所述支架底部的一侧焊接有底板，所述底板的上表面安装有水泵，所述水泵的输入端连通设置有水箱，所述水泵的输出端通过出水管与加热箱连通设置，所述水箱的顶部连通设置有冷凝管。本实用新型通过在装置本体内部设置导料板，且导料板一边高一边低，可以使圆粉均匀的走动并翻滚，有效的提高了圆粉的质量。

Description

一种煮圆粉用生产装置

技术领域

本实用新型属于圆粉加工技术领域，具体涉及一种煮圆粉用生产装置。

背景技术

在圆粉生产时需要先对原料进行蒸煮，而传统的煮圆粉的方式还存在一些问题，效率低，圆粉的质量得不到保证，同时在蒸煮圆粉时，水资源浪费也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煮圆粉用生产装置，通过在装置本体内部设置导料板，且导料板一边高一边低，可以使圆粉均匀的走动并翻滚，有效的提高了圆粉的质量，增加生产效率，通过将水蒸气导入冷凝管，并液化成水滴入水箱内，然后利用水泵将水箱内部的水通过出水管输送到加热箱内，对水进行二次循环利用，节约了用水量，避免造成过多的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煮圆粉用生产装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部一侧连通设置有进料管，所述装置本体的内部焊接有导料板，所述装置本体的底部一侧连通设置有出料管，所述装置本体的一侧壁上焊接有加热箱，所述加热箱的顶部连通设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端与装置本体连通，所述装置本体的底部四周焊接有支架，所述支架底部的一侧焊接有底板，所述底板的上表面安装有水泵，所述水泵的输入端连通设置有水箱，所述水泵的输出端通过出水管与加热箱连通设置，所述水箱的顶部连通设置有冷凝管，所述冷凝管的另一端与装置本体的顶部连通设置。

优选的，所述加热箱内部设置有隔板，所述隔板的上方设置有存水室，所述隔板的下方设置有加热盘管，所述加热盘管安装在加热箱的底部。

优选的，所述导料板设置有四组，且四组所述导料板与装置本体的内壁的夹角均为15°。

优选的，所述装置本体的底部设置有倾斜板，且所述倾斜板的与装置本体底部的夹角为15°。

优选的，所述支架之间焊接有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有管套，所述管套套接在冷凝管的外侧。

优选的，所述水箱的顶部开设有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置本体内部设置导料板，且导料板一边高一边低，可以使圆粉均匀的走动并翻滚，有效的提高了圆粉的质量，增加生产效率。

2、本实用新型通过将水蒸气导入冷凝管，并液化成水滴入水箱内，然后利用水泵将水箱内部的水通过出水管输送到加热箱内，对水进行二次循环利用，节约了用水量，避免造成过多的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、装置本体；2、进料管；3、导料板；4、出料管；5、加热箱；501、隔板；502、存水室；503、加热盘管；6、蒸汽管道；7、支架；8、底板；9、水泵；10、水箱；11、出水管；12、冷凝管；13、倾斜板；14、支撑板；15、管套；16、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煮圆粉用生产装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部一侧连通设置有进料管2，装置本体1的内部焊接有导料板3，装置本体1的底部一侧连通设置有出料管4，装置本体1的一侧壁上焊接有加热箱5，加热箱5的顶部连通设置有蒸汽管道6，蒸汽管道6的另一端与装置本体1连通，装置本体1的底部四周焊接有支架7，支架7底部的一侧焊接有底板8，底板8的上表面安装有水泵9，水泵9的输入端连通设置有水箱10，水泵9的输出端通过出水管11与加热箱5连通设置，水箱10的顶部连通设置有冷凝管12，冷凝管12的另一端与装置本体1的顶部连通设置，进料管2、出料管4和冷凝管12上均安装有阀门，方便控制排放。

进一步的，加热箱5内部设置有隔板501，隔板501的上方设置有存水室502，隔板501的下方设置有加热盘管503，加热盘管503安装在加热箱5的底部，隔板501为铜板，方便导热，加热盘管503能够对存水室内部的水进行加热，使水变为水蒸气进入装置本体1内部。

进一步的，导料板3设置有四组，且四组导料板3与装置本体1的内壁的夹角均为15°，导料板3能够使圆粉缓慢的滚动，增加受热面积，使受热更加均匀充分，增加圆粉的质量。

进一步的，装置本体1的底部设置有倾斜板13，且倾斜板13的与装置本体1底部的夹角为15°，倾斜板13能够方便将全部的圆粉从出料管4排出，避免浪费。

进一步的，支架7之间焊接有支撑板14，支撑板14的上表面焊接有管套15，管套15套接在冷凝管12的外侧，管套15能够对冷凝管12进行支撑，增加装置使用寿命。

进一步的，水箱10的顶部开设有进水口16，进水口16能够在水箱10内部的水减小时，向水箱10内输送适量的水。

结构原理：本实用新型通过在装置本体1内部设置导料板3，且导料板3一边高一边低，可以使圆粉均匀的走动并翻滚，有效的提高了圆粉的质量，增加生产效率，另外，通过将水蒸气导入冷凝管12，并液化成水滴入水箱10内，然后利用水泵9将水箱10内部的水通过出水管11输送到加热箱5内，并通过加热箱5将内部的水加热变为水蒸气，再通过蒸汽管道6通入装置本体1内部，实现了对水进行二次循环利用，节约了用水量，避免造成过多的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煮圆粉用生产装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部一侧连通设置有进料管（2），所述装置本体（1）的内部焊接有导料板（3），所述装置本体（1）的底部一侧连通设置有出料管（4），所述装置本体（1）的一侧壁上焊接有加热箱（5），所述加热箱（5）的顶部连通设置有蒸汽管道（6），所述蒸汽管道（6）的另一端与装置本体（1）连通，所述装置本体（1）的底部四周焊接有支架（7），所述支架（7）底部的一侧焊接有底板（8），所述底板（8）的上表面安装有水泵（9），所述水泵（9）的输入端连通设置有水箱（10），所述水泵（9）的输出端通过出水管（11）与加热箱（5）连通设置，所述水箱（10）的顶部连通设置有冷凝管（12），所述冷凝管（12）的另一端与装置本体（1）的顶部连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种煮圆粉用生产装置，其特征在于：所述加热箱（5）内部设置有隔板（501），所述隔板（501）的上方设置有存水室（502），所述隔板（501）的下方设置有加热盘管（503），所述加热盘管（503）安装在加热箱（5）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种煮圆粉用生产装置，其特征在于：所述导料板（3）设置有四组，且四组所述导料板（3）与装置本体（1）的内壁的夹角均为15°。

4.根据权利要求1所述的一种煮圆粉用生产装置，其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有倾斜板（13），且所述倾斜板（13）的与装置本体（1）底部的夹角为15°。

5.根据权利要求1所述的一种煮圆粉用生产装置，其特征在于：所述支架（7）之间焊接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上表面焊接有管套（15），所述管套（15）套接在冷凝管（12）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种煮圆粉用生产装置，其特征在于：所述水箱（10）的顶部开设有进水口（16）。

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